0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как собрать каркас для дивана?

Как сделать диван для кафе своими руками

Для того чтобы сделать диван для кафе своими руками вам понадобится:

Материалы:
— фанера для изготовления каркаса толщиной 10 — 12 мм;
— рейки деревянные для изготовления каркаса;
— ламинированная ДВП для обшивки каркаса;
— мебельный ремень (мебельная текстильная лента);
— спанбонд для обшивки каркаса и обработки низа дивана;
— прочный кожзам с плотностью не менее 350 г на кв. м;
— мебельный кант в тон обшивки или синтетический шнур и полоса кожзама для его изготовления;
— поролон мебельный толщиной 50 мм;
— поролон мебельный толщиной 10 — 15 мм для облицовки каркаса;
— синтепон;
— клей негорючий для приклеивания поролона и синтепона;
— клей столярный;
— готовые металлические ножки и крепления к ним;
— мебельные шурупы, болты, мебельные забивные гайки;
— металлические скобы для степлера.

Процесс изготовления
Шаг первый: разработка чертежей и изготовление деталей
Часто-густо заказчик не представляет, что он хочет заказать, поэтому вы должны хорошо разбираться в стилистике, функционале и конструктивных особенностях мебели для кафе и ресторанов. Обычно мастер располагает набором шаблонных моделей, которые он подгоняет под размеры заказчика.

Каркас дивана изготовлен из бытовой фанеры толщиной 10 — 12 мм и деревянных реек. Для прорисовки плавных линий конструкции автор использует гибкую длинную линейку. На первых порах при разметке деталей вам также поможет портновское лекало и обычный циркуль.
На листе фанеры автор прорисовывает профиль дивана и вычитает припуск на облицовку каркаса поролоном. Таким образом, он получат необходимые размеры деталей каркаса.













Шаг второй: сборка элементов каркаса
Каркас дивана состоит из двух элементов — сидения и спинки. Начните сборку с разметки соединений. Просверлите отверстия под шурупы. Соберите каркас сидения так, как показано на фото. Для укрепления соединений обязательно используйте клей. Установите также фигурные распорки под обшивку ДВП.

По тому же принципу соберите спинку дивана, которая состоит из боковых деталей фигурной формы и нескольких горизонтальных перемычек.





Шаг третий: обшивка элементов каркаса
Обшивка спинки и каркаса изготовлена из ламинированной ДВП. Также по передней плоскости спинки автор частично использует мебельный ремень. Это сделает диван гораздо комфортней.

В качестве исключения сидения сверху облицовано фанерой. По желанию здесь также можно установить мебельный ремень с шахматным переплетением, однако ввиду активной эксплуатации фанера является более оптимальным выбором.

Закрепите на передней панели сидения лист ДВП. Используйте скобы, клей и мебельный степлер.
Временно установите спинку на сидения с помощью бруска и пары струбцин. Позже каркас будет дополнительно укреплен деревянными рейками, однако на этом этапе вам нужно позаботится о правильной геометрии спинки. Проверьте диагонали и закрепите лист ДВП на задней стороне спинки. Установите также нижнюю часть обшивки спереди.

Снимите спинку и приступайте к фиксации обшивки из мебельного ремня. Полосы крепятся горизонтально и фиксируются металлическими скобами. Эту плоскость закройте слоем спанбонда с плотностью не менее 120 г на кв. м. Лист крепится скобами в подгибку.

Читать еще:  Из какой ткани лучше покупать диван?










Шаг четвертый: облицовка спинки и сидения поролоном
Профиль спинки обклейте тонким поролоном. Нанесите клей на плоскость спинки и приклейте поролон толщиной 50 мм с напуском на верх спинки. Лишнее по длине обрежьте.

С обратной стороны сидения просверлите несколько круглых отверстий для циркуляции воздуха. Периметр сидения обклейте тонким поролоном, а сверху наклейте поролон толщиной 50 мм — в 1 или 2 слоя.











Шаг пятый: изготовление чехлов для спинки и сидения
Для изготовления обшивки автор использует мебельный кожзам с плотностью 450 г на 1 м. кв. Для выкраивания профильных элементов чехла, которые имеют неправильные фигурные очертания, каркас поместите на отрез кожзама и обведите по контуру.

При создании обшивки автор использует мебельный кант. Его можно приобрести отдельно в нагрузку к материалу для обтяжки мебели, а можно изготовить самостоятельно из толстого синтетического шнура и полосы кожзама. Кант приживается к боковым деталям чехла, затем его элементы сшиваются вместе.














На плоскость каркаса, облицованную поролоном, следует наклеить слой синтепона для сглаживания неровностей и создания дополнительного объема. Также синтепон поможет вам получить необходимое натяжение чехла.

По тому же принципу подготовьте спинку дивана. Здесь автор использует более толстый слой синтепона.
Наденьте чехол на каркас, расправьте и зафиксируйте скобами с обратной стороны сидения (спинки).












Шаг шестой: окончательная сборка дивана
Установите спинку на сидение. В местах креплений предварительно просверлите отверстия. Для фиксации мебельных болтов автор использует забивные гайки.

Обратите внимание, что с боку на каркасе спинки находятся пластины, которыми спинка крепится к корпусу сидения.
Для укрепления конструкции автор прикрутил дополнительно по одному бруску по обе стороны основания дивана.







Шаг седьмой: обработка низа дивана и установка ножек
Низ дивана подшит спанбондом. Это прочный нетканый материал, который отличается привлекательной стоимостью и пользуется популярностью среди мебельщиков. Выбирайте спанбонд с высокой плотностью — не менее 100 г на 1 м. кв.

Спанбонд крепится металлическими скобами с помощью степлера в подгибку. Поэтому, выкраивая деталь обшивки, сделайте припуск в пару сантиметров по периметру.

Установите крепления для ножек, используя саморезы. Закрепите ножки. Приобрести ножки вы всегда можете в интернет-магазине мебельной фурнитуры.

Как изготовить каркас дивана своими руками

Хороший диван всегда был неотъемлемой частью домашнего комфорта. Он им остается и сегодня, несмотря на капризы современной интерьерной моды, которая не всегда милостива к традиционному мебельному атрибуту.

Схема устройства дивана.

Возможно, по этой причине производители не очень охотно занимаются недорогой мебелью, уделяя больше внимания моделям усложненным и дорогостоящим. В связи с этим еще более актуальным становится умение сделать каркас дивана своими руками, без чего нельзя изготовить диван целиком.

Не стоит делать сложные конструкции, особенно если столярным делом хочет заняться новичок. Начинать всегда надо с простого. Тем более что простое часто оказывается и самым надежным.

Материалы и инструменты для изготовления диванного каркаса

Схема каркаса дивана из бруса.

Чтобы качественно выполнить сборку каркаса, рекомендуется приготовить следующие материалы и приспособления:

  • ДСП;
  • мебельная фанера;
  • деревянный брус;
  • отшлифованная доска;
  • столярный клей;
  • электролобзик;
  • дрель;
  • электрошуруповерт;
  • молоток;
  • отвертки;
  • стамеска;
  • ножовка по дереву;
  • строительный нож;
  • металлический уголок;
  • элементы крепежа (гвозди, шурупы).
Читать еще:  Как красиво обшить диван?

На что обращать внимание при подготовке к работе

Каркас представляет собой основу любого предмета мебели, поэтому его качеству необходимо уделять особо пристальное внимание. И делать это следует уже с подготовительного этапа изготовления дивана.

Схема спинки и сиденья кухонного дивана.

Прежде всего следует очень тщательно выяснить все тонкости данного процесса. Можно, например, знакомиться не только со специальной литературой, но и использовать личный опыт, накопленный при осмотре самых разных типов диванов, на которых мастеру когда-либо приходилось посидеть.

Причем желательно изначально отказаться от мысли создать нечто сверхсложное и необычное. Если же более-менее простой вариант не удовлетворяет, лучше сразу обратиться в мебельный магазин, доверившись опытным и надежным в этом сегменте производителям мебели.

Накопленную таким образом информацию и наблюдения из жизни следует воплотить на бумаге в виде тщательно проработанного проекта. В нем должна быть отражена основная концепция дивана, а также самые важные параметры конструкции, в том числе высота и дизайн ножек, угол наклона спинки, толщина и фактура мебельной обивки и даже то, будет ли изделие стоять на жестко закрепленных ножках или его оборудуют роликами для мобильности.

Главное при этом — помнить, что чем качественнее, понятнее сделан чертеж, чем больше в нем отражено значимых деталей, пропорций и допусков, тем легче и быстрее будет продвигаться работа.

Схема боковины дивана.

Естественно, важнейший момент здесь — правильно подобранные размеры каркаса как основы всего изделия. А для этого сразу же надо определиться с местом в комнате, которое займет в будущем этот уголок комфортного отдыха. Ведь будет очень обидно, если в результате беспечности изготовителя придется устанавливать его не там, где планировалось, нарушая тем самым общий законченный стиль интерьера.

Следующий не менее важный момент в подготовке к работе — выбор высококачественного стройматериала, из которого будет сделан каркас для дивана. От технических характеристик и эксплуатационных возможностей всех этих перемычек и ребер жесткости в итоге будут зависеть общие эксплуатационные качества указанного мебельного изделия.

В частности, если речь заходит о деревянном брусе, из которого изготовляется каркас, то следует обратиться к твердым породам древесины. Хотя эти элементы и будут скрыты от человеческих глаз в недрах дивана, они должны быть достаточно гладкими, не рассохшимися, не деформированными, не говоря уже о том, что у этих брусьев не может быть более серьезных дефектов.

Последовательность изготовления диванного каркаса

Изготовление сиденья дивана.

Делать достаточно простой деревянный скелет дивана своими руками предлагается по размерам, соответствующим стандартному изделию, габариты которого составляют: длина — 1,9 м, высота спинки — 0,8 м, высота сидений (не учитывая мягкие подушки) — до 0,3 м.

Непосредственное производство диванного каркаса начинается с выпиливания его основания. Делается это согласно чертежу (готовому шаблону) из листа фанеры. Для этой цели также можно использовать мебельные щиты, которые остались от мебели, уже побывавшей в употреблении.

Удобнее всего выпиливать базовый каркасный элемент электрическим лобзиком. Причем если конструкция в результате всех промеров оказывается достаточно крупной, то рекомендуется основание каркаса разделить на несколько частей, которые будут обрабатываться по отдельности. Однако все они без исключения должны быть разрезаны и обработаны таким образом, чтобы при стыковке во время сборки соединялись без малейших проблем.

Читать еще:  Как вывести пятно от пива с дивана?

Готовое каркасное основание представляет собой прямоугольный фрагмент толстой, тщательно отшлифованной мебельной фанеры. Его длина и ширина определяются заданным проектом. Если у изготовителя появится желание обшить не только верх, но и низ каркасного короба, то таких одинаковых фанерных прямоугольников нужно сделать две штуки.

Следующий этап в процессе изготовления каркаса — нарезка горизонтальных перегородок и вертикальных стоек и сборка их в каркасный короб. Разрезать указанные конструкционные элементы следует из брусьев в соответствии с размерами, зафиксированными в чертеже и точно соответствующими габаритам подготовленного заранее фанерного основания. Для надежного соединения сопрягаемых частей на их концах вырезают выемки, которые образуют систему сцепления шип-паз.

Схема размеров каркаса.

Затем брусья шлифуют и покрывают морилкой и лаком, при необходимости красят. После полного высыхания лакокрасочных покрытий готовые перегородки и стойки согласно разработанной схеме соединяют друг с другом. Для дополнительной прочности и устойчивости составные компоненты каркаса при помощи шуруповерта скрепляются металлическими уголками.

На подготовленный таким образом короб укладывают фанерный лист-основание. К прямоугольной раме он надежно прикрепляется с помощью специального столярного клея или посредством саморезов. Весь крепеж при этом должен быть утоплен в толще фанеры во избежание в будущем зацепов и прорывов ткани мягких подушек.

Следующий этап — изготовление спинки для дивана. Необходимо отметить, что габариты данного элемента конструкции должны полностью соизмеряться с габаритами диванного основания. И монтируется спинка таким же способом, что и остальной каркас, если, конечно, не предполагается разборная (раскладывающаяся) мебель. В частности, в данном случае верхний и нижний продольные бруски делают шириной примерно в 8-9 см, несколько вертикальных стоек — высотой 40-45 см.

Остается соединить готовые спинку и горизонтальную часть каркаса. Делается это при помощи металлического уголка, при этом уголок размещается внизу позади спинки. Что касается угла наклона спинки, то он выбирается произвольно самим мастером.

Несколько полезных советов

Начинающему столяру, который решил впервые сделать диван своими руками, лучше выбрать классический прямоугольный вариант каркаса. Заняться угловыми или раскладными моделями можно, уже получив некоторый опыт изготовления диванов.

При выборе стройматериалов для работы необходимо особенно внимательно отнестись к их экологической безопасности. В этом смысле большую гарантию дают материалы, купленные в специализированных строительных супермаркетах.

Если раскрой и распиливание древесины для диванного каркаса в домашних условиях представляет определенные сложности, эту операцию можно заказать во многих магазинах стройматериалов.

Все каркасные элементы рекомендуется делать из высушенного соснового бруска.

При закреплении деталей саморезами их нежелательно вкручивать на одной линии. Подобная техника чревата образованием продольных трещин.

Если же все рекомендации и предостережения будут учтены, то столяр сможет рассчитывать на отличный результат — удобный и симпатичный диван, на котором захочется отдыхать как можно чаще.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector