0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как выровнять столешницу из дерева?

Мастер-класс по изготовлению столешницы своими руками

Столешница из цельной древесины

Выбор материала и инструменты

Подборка материалов будет небольшой, но, тем не менее, этим лучше заняться заранее, чтобы не отрываться от рабочего процесса:

  • в данном случае для изготовления столешницы мы будем использовать сосновую доску 100x2500x30 мм. Несмотря на то, что на верхней фотографии их 9 штук, для конечного результата будет задействовано только 8;
  • планки для временного крепления любой толщины (3 штуки) и саморезы;
  • столярный клей или ПВА;
  • нитролак для пропитки древесины (бесцветный любой марки);
  • паркетный лак для чистовой поверхности (в данном случае будет использован лак «Alpina»).

Из инструмента нам понадобятся:

  • ленточные струбцины (их можно заменить крепкой верёвкой);
  • электрическая или аккумуляторная дрель (возможно даже применение отвёртки);
  • дисковая или ленточная шлифовальная машина;
  • щётка для нанесения клея;
  • щётка для нанесения лака.

Черновые работы – делаем мебельный щит

Намазываем торцы досок клеем

Для создания мебельного щита нам понадобится:

  • определиться с будущей шириной столешницы относительно ширины досок, которые есть в наличии;
  • выбрать из них наиболее лучшие (без грибных поражений и гнили, обзола и трещин);
  • разложить их на поверхности, подобрав лицевую сторону по качеству материала;
  • на стыках будут большие щели, но не расстраивайтесь из-за этого — все неровности выровняются при стягивании щита струбцинами.

Когда вы разложите доски и убедитесь в том, что они полностью вам подходят, выставляете их на ребро (как на верхней фотографии) и обильно намазываете клеем. В данном случае – клеем ПВА. Не переживайте, если клей начнёт стекать – это не имеет никакого значения, так как вам всё равно придётся шлифовать поверхность.

Несмотря на то, что потёки допустимы, нежелательно, чтобы ПВА был слишком редким, так как он практически не будет задерживаться на поверхности.

Раскладка досок для щита

Доски намазываются клеем только с одной стороны, и как только мы это сделаем, сразу же ставим их плашмя, формируя будущую столешницу. Если по ходу укладки вы заметите, что какую-либо из досок лучше развернуть или перевернуть – сделайте это, только проследите, чтобы все стыки оказались промазанными клеем. Также сейчас вы ещё можете добавить или убавить количество досок на щите, то есть, пока его ещё не стянули.

Щит стянут ленточными струбцинами

После примерной формации столешницы (сдвигания досок и подравнивания торцов), отступив по полметра от каждого края, надеваем на щит ленточные струбцины. Это очень мощное стягивающее средство, способное оставить вмятину на доске и, чтобы этого не случилось, с каждой стороны подставляется доска, уложенная на ребро – на фотографии их хорошо видно.

Затем постепенно начинается стяжка конструкции — на ленточных струбцинах есть специальные ручки, которые вращают червячную передачу, затягивая или распуская ленту.

Во время стяжки доски следует выравнивать относительно друг друга

Так как мы используем не профилированную доску, то вполне естественно, что плоскость щита при стягивании будет получаться с перепадами, то есть, одна доска будет получаться выше другой, особенно по краям. Поэтому, по мере подтягивания струбцин их нужно выравнивать, надавив рукой на бугор. Но если не получается, то можно подбить выступ киянкой или слесарным молотком, только через какую-либо рейку или доску, чтобы не повредить поверхность.

Дополнительная самодельная струбцина

Но для такого длинного щита двух струбцин обычно недостаточно – конечно, в большей степени это зависит от доски, тем не менее, чаще всего, так и есть. Поэтому недостающие струбцины можно заменить стропой либо капроновым или лавсановым шнуром. Здесь всё очень просто – вокруг столешницы делается свободная петля, связывается сверху, перекручивается восьмёркой и в верхнее отверстие вставляется палка, которая и служит воротом для стяжки – это показано на фото вверху.

Для ПВА желательна суточная выдержка при комнатной температуре для полного высыхания. Но при необходимости струбцины можно снимать через 5-6 часов.

Завершающий этап

Если вы считаете, что клей уже высох, то можете освободить щит от струбцин для дальнейшей обработки.

Временное крепление щита с тыльной стороны

Но если прошло менее суток, то лучше перестраховаться и с тыльной стороны столешницы прикрутить три планки, зафиксировав каждую доску. Но вкручивать шурупы по краям планки рискованно, так как та расколется, поэтому там предварительно нужно просверлить отверстия. Проследите за длиной саморезов, чтобы они не вышли на лицевую сторону.

Как бы вы не выравнивали доски, поверхность всё равно останется шероховатой, а местами даже будут несовпадения граней. Поэтому склеенный щит следует отшлифовать дисковой или ленточной машиной. Шлифовке и округлению также подлежат грани по периметру.

Торцы тоже будут неровными, поэтому, используя строительный угольник (можно даже школьный треугольник), по краям с двух сторон проводят линии. Потом лишнее обрезается ручной циркуляркой и шлифуется.

Покрытие поверхности нитролаком

Первым слоем лучше всего использовать нитролак – он дешевле, а древесина очень хорошо впитывает этот состав в поры, следовательно, на второй слой будет израсходовано гораздо меньше ЛКМ.

Шлифовка после лакировки

Кроме того, после высыхания лака, а это произойдёт через 40-60 минут, древесные волокна поднимутся и нужно ещё раз отшлифовать поверхность, но уже вручную. После этого ещё 2-3 раза вскройте столешницу паркетным лаком, только здесь высыхание слоя длится уже 4-4,5 часа.

После каждого слоя паркетного лака проверяйте поверхность на шероховатость и если есть необходимость, то повторите цикл ручной шлифовки.

Заключение

Подобную столешницу вы можете сделать за 2-3 дня, да и то, затраченное время больше пойдёт на высыхание лака. Вам не обязательно делать такой длинный щит – в любом случае следует отталкиваться от потребности.

Срочный вопрос к столярам-любителям. Круглый стол.

Полагаю — так (уже предложил Badger) — уточню http://s54.radikal.ru/i144/0910/bf/56bba3fd69e3t.jpg[/img]]
Просто выбрал фотку с наиболее видимымой структурой волокон.
Буквой «Н» — 2 перекладины поперек волокон (потому как ее покоробит по зеленой линии или наоборот — вниз края на 99% если это заготовка из сосновая) и между ними в центре еще одну. К ней — ногу. Только среднюю связать бы в шип с боковыми. И все это — приклейть/прикрутить к столешнице насмерть. И покрыть с ОБОИХ сторон одинаковым составом. Когда начнете покрывать (особливо, если на водной основе — сами увидите, как она будет изгибаться в противоположную сторону.

PS vytправда трапецевидный стол, даже усиленный поперечинами спасти не удалось — вывернуло. Деревяха — она такая, особливо, если просущена плохо была.

Ага, благодарю. Примерно так и представляю. Но. я не совсем понимаю, почему длинные нельзя сделать из щита? Клеить хотел на шипах, под грузом, чтобы никаких саморезов, или их минимум. Короткие — планирую из 40х100. А длинные вообще не имеют кручения, только на изгиб. При высоте по центру в 100 мм мебельный щит 18 мм разве не катит?

А как сделать крепеж ноги, тупо — по 4 длинных мебельных шурупа в каждой плоскости?

Вот > я не совсем понимаю, почему длинные нельзя сделать из щита?
*** Хилый он. Доска надежнее.
Столешница какой толщины? Если тонкая (18) — крутит ее сильно. Доску потолще (50мм или на крайняк брусок 50х50, цельный).
Клеить хотел на шипах, под грузом, чтобы никаких саморезов, или их минимум.
*** тож вар-т
Короткие — планирую из 40х100. А длинные вообще не имеют кручения, только на изгиб. При высоте по центру в 100 мм мебельный щит 18 мм разве не катит?
Крутить будет как то так
http://s54.radikal.ru/i143/0910/80/a50b220452a9t.jpg[/img]]
т.е. столешница будет выгибаться поперек волокон (плашек).
> А как сделать крепеж ноги, тупо — по 4 длинных мебельных шурупа в каждой плоскости?
*** Кака нога? круглая? Квадратная? Балясина? Лучшеб квадрат со стороны стола, как минимум или у круглой — срезать бока и шипы в столешницу с саморезами в поперечины.

Вообще — сделать устойчивый правильный прямой стол на 1 ноге из подручных материалов непростая задача. Может фото заготовок (столешницы, ноги, поперечин есть?

ЗЫDjот у меня стол на балконе 18мм щит, усиленный по перимету и поперек рейкой — выгнуло мм на 20 горбом за год.
http://i029.radikal.ru/0910/25/1e6454f425bbt.jpg[/img]]
На фото — только изготовлен, синяя линия — стало через год. Балкон, застекленный. Т.е. холодный, но без осадков. Гнуть будет именно в этом направлении по отношению к плашкам щита.

Re: Вот [em]> > я не совсем понимаю, почему длинные нельзя сделать из щита?
> *** Хилый он. Доска надежнее.[/em]

Это понятно, но щитов у меня — прорва, а за доской еще ехать надо и найти нормальную — сухую и не крученую! С другой стороны, щит идет на ребро. Высота у ноги — порядка 10 см. Длина, по прикидке — сантиметров 80. Неужеле хило будет?

[em]> Столешница какой толщины? Если тонкая (18) — крутит ее сильно. Доску потолще (50мм или на крайняк брусок 50х50, цельный).[/em]

Столешница — порядка 30 мм. Ее уже немного повело — в пределах 2-3 мм. При покупке было незаметно.

[em]> Короткие — планирую из 40х100. А длинные вообще не имеют кручения, только на изгиб. При высоте по центру в 100 мм мебельный щит 18 мм разве не катит?
> Крутить будет как то так[/em]

Ну да — и там на ребро будет 10 см 18мм щита или доски — если найду.

[em]> *** Кака нога? круглая? Квадратная? Балясина? Лучшеб квадрат со стороны стола, как минимум или у круглой — срезать бока и шипы в столешницу с саморезами в поперечины. [/em]

Нога точеная, с квадратами внизу и вверху. Похожа на балясину. Края квадрата закруглены.

Читать еще:  Как сделать стол из стекла и дерева?

[em]> Вообще — сделать устойчивый правильный прямой стол на 1 ноге из подручных материалов непростая задача. Может фото заготовок (столешницы, ноги, поперечин есть?[/em]

Еще нет, но вечером сделаю. Площадка ровная. Рассчитываю, что при помощи большого металлического угольника углы можно будет выставить с хорошей точностью.

[em]> ЗЫDjот у меня стол на балконе 18мм щит, усиленный по перимету и поперек рейкой — выгнуло мм на 20 горбом за год. [/em]

Рейка какой толщины? Если 20-30мм, то не удивительно. Меньше 10 см — стремно!

Как сделать столешницу из дерева своими руками?

Выразительный янтарный цвет, теплая на ощупь поверхность, древняя традиция обработки, доступная цена – все эти качества закрепили за древесиной лидерство среди других интерьерных материалов. Диэлектрические, антистатические свойства в противовес металлу и пластику высоки, потому дерево всегда востребовано. Деревянная столешница на кухне из досок, брусьев функциональна, проста в исполнении. При правильном уходе прослужит 10 лет и дольше. А как сделать столешницу из дерева своими руками мы расскажем в этой статье. Смотрите также Изготовление столешницы из бетона своими руками .

Преимущества и недостатки деревянных столешниц для кухни

Недостатки древесины легко устраняются лаком, учитываются при изготовлении, компенсируются технологическими приемами. Их немного, но они есть:

  • подверженность короблению во влажной среде,
  • режется обычным кухонным ножом,
  • низкая ударопрочность, возможны сколы у края деталей,
  • склонность растрескиваться за порогом влажности 10% (измеряется влагомером).

Подбор материала (доска или массив сосны)

Пиломатериалы осматривают, выбирают без сучков. Отбраковывают дерево с червоточиной, продольным сердцевинным срезом, непараллельно-волокнистое. Выгнутые процессом сушки, ушедшие от запланированных параметров в любую из плоскостей, строганные брусья и доски для столешницы не годятся.

Натуральное дерево

Доступная древесина, ее свойства:

Заменители

Улучшение свойств привело к созданию древесных плит без сильного кручения во влажной среде, защищенных пластиком (ламинатом), а потому влагостойких, обладающих декоративностью широчайшего спектра, легкостью обработки, невысоким удельным весом. Широко применяются материалы:

  • фанера,
  • ДСП, ЛДСП ,
  • цементно-стружечная плита,
  • ОСП (ориентированно-стружечная),
  • с добавлением цемента и гипса – ЦСП, ГСП,
  • МДФ , ДВП – средне- и мелковолокнистые.

Большинство прессованных плит содержат фенольные смолы, а потому условно безопасны. Натуральная же древесина пахнет фитонцидами – полезно.

Процесс изготовления кухонной столешницы

Делая чертеж будущего изделия, необходимо учитывать, что в тонких местах (h=10 мм) деревянное изделие раскалывается от ударов. Столешница должна быть однородно массивной (особенно по краям и в местах сквозных пропилов), с толщиной доски – равно/выше h=15 мм. Видео ниже расскажет, как сделать обеденный стол своими руками.

Подготовка материалов и инструментов

  • молоток стальной,
  • молоток эпоксидный,
  • 4 струбцины,
  • клей ПВА (или любой столярный),
  • медные (бронзовые) гвозди,
  • шило, пробой, угольник,
  • дрель со сверлами диаметр 1 и 5 мм,
  • подкладочные куски фанеры,
  • деревянные конусные гвозди (диаметр 3–5 мм), как вариант – напиливают японские палочки.

Сборка

Первая доска (наборный брус) крепится струбцинами на направляющих поперечинах – одинаково для обоих способов.

  • Изготавливая из досок, промазывают клеем поперечную подкладку, фиксируют её, не добивая гвозди по наколотой шилом метке. Следующую доску заводят шпунтом к предыдущей, заводят от угла, слегка постукивая эпоксидным молотком. Гвозди не добивают, чтобы потом откусить шляпки, утопить или извлечь полностью;

  • Брусья массива сжимают на клею поочерёдно, дав высохнуть каждой склейке 24 часа, сжатие производят при помощи струбцин. Другие варианты:
  1. При помощи шпилек L = 80 см и барашковыми гайками,
  2. Сжимающей ваймой на гребенчатом брусе,
  3. На запиленном по ширине столешницы брусе с уплотнением клиньями.

Последний вариант довольно-таки примитивен, потому что заклиненные бруски стремятся вверх. Противостоять рвущимся вверх деталям может только прикрученная сверху планка-предел.

Сборка массива в один приём возможна при достаточно большом количестве струбцин (на каждые 40 см длинны столешницы – пара).

Обклад – нюансы изготовления

Прибить гвоздями (бронзовыми, деревянными) «обвис» – фланцевый профильный брусок – простая задача. Для прочности садят на клей.

Условия мастерской позволяют использовать профильную фрезу станка или направляемый ручной фрезер по закрепленному к столу бруску. Фигурной насадкой фрезы создают декоративный профиль, а также гребни и пазы кромки щита с противоположными образованиями на фланце. Для обкладов используют древесину лиственных пород: ольхи, груши, вишни, яблони. Край, защищенный фланцем, защищает руки от заусениц, придаёт столешнице основательный массивный вид. На клееных наборных щитах декоративный кант вырезают на самом массиве, фрезой обводя по контуру.

Обработка: покрытие изделия

Готовую столешницу шлифуют, покрывают лаком. Лучшие лаки – цапон, масляный, масляно-акриловый, акриловый, алкидный.

Первый резко пахнет, но быстро сохнет. Допустимо многослойное покрытие с прошлифовкой (стеклянной желтой, но не графитовой серой) наждачной бумагой. Тонированные акриловые морилки подходят в меньшей степени, так как не образуют толстого защитного слоя. Цапон наносят мягкой натуральной ветошью, привязанной к бруску натуральным шпагатом. Быстрыми движениями, окуная ветошь в металлическую тару до уровня бруска. Остальные лаки наносят кистью, краскораспыляющим устройством в 2–3 слоя с обязательным интервалом для полной просушки каждого. Чем тоньше первый слой, тем равномернее кроет следующий.

Комбинированный вариант с пластиком

Пластики HPL/CPL (высокого/низкого давления) клеятся составами, рекомендуемыми производителями, на идеально ровную, чистую, обезжиренную поверхность.

  • лист пластика вырезается с припуском,
  • обезжиривают обе склеиваемых поверхности,
  • покрывают столешницу пластиком, подложив временные направляющие из ПВХ-пластика для предотвращения моментального схватывания,
  • прижимают пластик антистолешницей, вынув ПВХ-планки, (плитой такого же размера) при помощи множества струбцин по контуру (минимум через каждые 20 см),
  • лишний пластик обрезают циркульной ручной пилой по направляющему рейлингу через прижимающую дощечку (все 3 пласта – столешницу + пластик + прижимную дощечку – режут одновременно).

Ввиду того что необходима антистолешница, лучше мастерить 2 шт. одновременно. Пластик на сборный щит не кладут – только на шлифованный массив.

Изготовление из готового мебельного щита: как сделать своими руками

Особенности

Готовый мебельный щит фанерован, поэтому он – идеальная заготовка для оклеивания пластиком. К тому же у мебельного щита имеется заводская шлифованная кромка. Она станет фасадной. Но чаще используют ламинат (ЛДСП). Поверхность такой плиты требует бережного обращения на кухне, однако несколько лет она прослужит. Два листа ЛДСП скрепляют, склеив, сжав саморезами воедино, потом декорируют пластиком фронт кромки.

Необходимые инструменты

  • мелкозубчатая ножовка (или дисковая электропила),
  • разметочный инструмент,
  • саморезы h 25 мм,
  • шуруповёрт, дрель – сверло 1 мм,
  • валик, клей, направляющие, сжимающие планки,
  • несколько струбцин.

Изготовление и сборка

Обе поверхности листов смазывают равномерно клеем, растягивая их валиком и скребком, складывают, обжав края струбцинами, просверливают отверстия под саморезы, вкручивают. После высыхания клея по направляющим обрезают припуски. Кромочные ленты закрепляют утюгом через бумагу или кромочным температурным укладчиком.

Нюансы работы с ЛДСП

Пластик выбивается зубцами ножовки. Чтобы этого избежать, его необходимо прорезать до стружечного слоя под линейку сапожным ножом двумя параллельными канавками на расстоянии 2 мм. Промежуток канавок выковыривают шилом.

Как «обновить» дерево столешницы?

Старый лак сошлифовывают, снимают растворителями старый слой. Вмятины выравнивают шлифмашинкой, глубокие порезы шпаклюют реставрационной массой для дерева. Высохшие, очищенные поверхности лакируют заново.

Уход и эксплуатация

Чтобы столешница служила долго, её не используют в качестве разделочной доски, систематически устраняют влагу, горячие предметы ставят на подставку. Делать отбивные следует на доске с подложенной под неё салфеткой.

Как сделать своими руками красивую и надежную столешницу для кухни из дерева

Несмотря на обилие современных высокотехнологичных материалов для рабочих поверхностей в жилом интерьере, деревянная столешница не оставляет лидирующих позиций. Это натуральный экологичный и очень привлекательный материал. При эксплуатации его технические характеристики немного уступают мраморным и каменным поверхностям, но дерево хорошо обрабатывается, устойчиво к действию солнечного света, перепаду температур, а после специальной обработки – и к воздействию воды. К тому же поврежденная, поцарапанная поверхность легко поддается реставрации.

Столешницы из дерева и древесных материалов

Деревянные столешницы могут иметь разную структуру. Их производят из цельного массива, делают сборными, клееными или в виде щита, состоящего из деревянных пластин. Цельный массив используется для изготовления самой дорогой мебели премиум-класса. Поэтому для самостоятельного создания деревянных столов и столешниц часто используют два других варианта: сборные конструкции или щиты.

Главным требованием, выдвигаемым к покрытию рабочей кухонной поверхности, является ее прочность. Поэтому следует отдавать предпочтение породам дерева, которые отличаются высокой твердостью и при этом не деформируются от влаги и температуры. Больше всего подходит материал дуба, берёзы, бука, тика, сосны, азиатского ореха.

Как сделать деревянную столешницу

Если вы умеете работать со столярным инструментом и хорошо подготовитесь, то столешница для кухни из дерева своими руками – вполне выполнимая задача. Это поможет сократить затраты на обустройство кухни. Ознакомьтесь с основными положениями и приступайте.

Материалы и инструменты

Какие инструменты вам понадобятся для изготовления столешницы, зависит от выбранного способа изготовления и рабочего материала (массива, досок, пр.). Скорее всего, стоит запастись:

  • фуганком – длинным рубанком, который поможет сделать поверхность гладкой (отличная альтернатива ему – фуговальный станок);
  • ручной или автоматической фрезой;
  • ножовкой;
  • набором сверл;
  • молотком;
  • саморезами, гвоздями;
  • плоскогубцами;
  • наждачной бумагой разной зернистости;
  • рейсмусом, струбцинами;
  • собственно самой древесиной (досками);
  • столярным клеем;
  • морилкой для тонирования древесины;
  • пропиткой-антисептиком, который защитит дерево от вредителей;
  • лаком или краской;
  • плоской кистью.

Порядок выполнения работы

Если вы хотите, чтобы столешница была прочной, выбирайте доски с одинаковой толщиной.

  • Древесина должна хорошо просохнуть (оптимальный показатель влажности – 10%), в противном случае настольное покрытие со временем деформируется.
  • После просушки материал необходимо пропитать антисептическим веществом и дать ему высохнуть.
  • Сначала следует подготовить доски к сборке в полотно столешницы. Материал тщательно обрабатывают, шлифуют со всех сторон.
  • Используя фрезу или электролобзик, на торцах делают пазы. Глубина вырезов для изготовления столов и столешниц должна находиться в пределах 10-12 мм. Если для покрытия стола применяют доски небольшой толщины, то размер паза делается меньше 6-8 мм.
  • С одной стороны доски в паз с помощью столярного клея устанавливают специальные рейки.
  • При сборке щита сторону с уже вклеенной рейкой соединяют с пазом другой доски. На место соединения наносят клей. Постепенно присоединяют остальные доски. Таким образом, формируется деревянный щит-столешница.
  • Готовую столешницу следует отшлифовать.
Читать еще:  Как прострогать широкую доску?

Сократить время работы можно, если воспользоваться уже готовыми досками с пазами и гребнями, которые предлагают специализированные торговые площадки. Но такое решение сделает вашу столешницу дороже.

  • После того как поверхность приобретет идеальную гладкость, столешницу надо очистить от пыли.
  • Покройте морилкой или грунтовочным веществом.
  • После высыхания грунтового слоя нанесите финишную отделку – краску или лак.

Работая таким образом, вы можете смастерить для кухни своими руками столешницу практически любой конфигурации и размера, сделать свой интерьер интересным и неповторимым.

Изготовление защитной кромки для столешницы

Защитная кромка, которой делают кайму по внешнему краю столешницы, придает завершенный вид, особенно сборной столешнице, и делает ее крепче. Для кромки берут бруски (не менее 4, в зависимости от размеров столешницы) из твердой породы дерева, например, березы, бука, пр. Специалисты не советуют использовать для этой цели древесину дуба. Материал имеет слишком большой вес и не может использоваться длительное время.

  1. Планки для обклада выпиливаются с небольшим запасом. Для столешницы параметрами 1,34х0,8 м необходимо приготовить 2 деревянных бруска длиной по 140 см и 2 по 0,85 см.
  2. Перед установкой обклада необходимо сделать гребень с одной стороны по всем кромкам столешницы.
  3. По внутренним кромкам планок защитной окантовки сделайте паз, глубину которого нужно рассчитать в соответствии с размером шипа. Используйте для этого ручной фрезер.
  4. Обратите внимание, что при установке оклада (с помощью клея) на ребро столешницы уровень каймы должен быть выше на 1 мм или заподлицо. Плотно прижмите кромки струбцинами.
  5. Отшлифуйте внешнюю часть оклада, придайте желаемую форму.
  6. Заполните швы между планками.
  7. Отшлифуйте.
  8. Сделайте финишную отделку деревянной каймы.

Деревянный стол для кухни

Натуральная деревянная столешница способна украсить любую кухню: классическую, кантри или суперсовременную. Материал с природным рисунком сделает интерьер уютным и располагающим. Сделав своими руками такой стол, вы убедитесь, что, деревянную столешницу можно собрать еще и более удобным современным способом – соединением винтами в карманных отверстиях. Это быстро, аккуратно и надежно.

Подготовьте все необходимое к сборке

  • 4 планки 2х4″ (51х102 мм) длиной 8 футов (2,44 м);
  • 1 брус 4х4″ (102х102 мм) длиной 10 футов (3,05 м);
  • 4 доски 2х8″ (51х203 мм) по 6 футов (1,83 м);
  • 1 планка 2х8″ длиной 8 футов (2,44 м);
  • 1 планка 2х10″ длиной 6 футов (1,83 м);
  • 3-дюймовые (70-80 мм) винты;
  • 2,5″ (около 60 мм) винты для карманных отверстий;
  • наждачная бумага;
  • древесный клей;
  • шпатлевка;
  • пропитка-антисептик;
  • морилка;
  • лак.

Из инструментов вам понадобятся: рулетка, карандаш, строительный угольник, струбцины, уровень, устройство для карманных отверстий, шлифовальная машинка, циркулярная пила, дрель с набором сверл.

Для стола, изображение которого вы можете увидеть выше, из приготовленной древесины нарежьте детали нужных размеров в следующем количестве:

  • 4 ноги 4х4″ посты по 29″ (73,7 см)
  • 2 длинные детали подстолья 2х4″ по 67″ (1,7 м);
  • 2 короткие детали подстолья 2х4″ по 27″ (68,5 см);
  • 1 стягивающая планка 2х4″ по 74″ (1,88 м);
  • 2 поддержки стягивающей планки 2х4″ по 34″ (86,4 см);
  • 4 планки столешницы 2х8″ по 70,5″ (1,79 м);
  • 1 центральная планка столешницы 2х10 длиной 70,5″ (1,79 м);
  • 2 детали 2х8″ длиной около 38,25″ (97,2 см).

Подготовьте для работы ровное место, освободите от всего лишнего, очистите от загрязнений.

Инструкция по сборке

  1. На всех 4 брусках для ножек 4х4″ отметьте и вырежьте циркулярной пилой одинаковые пазы глубиной 1,5″ (38 мм) шириной 3,5″ (89 мм).
  2. То же сделайте на узких (2″) сторонах деталей для поддержки стягивающей планки 2х4″.
  3. Прикрепите стягивающие планки к ножкам, попарно соединив их. Для этого поместите планки 2х4 в пазы на ножках 4×4. Обратите внимание, пазы планок-стяжек должны быть направлены вверх. Полости пазов ножек смажьте клеем, затем скрепите соединения тремя винтами каждое.

Все соединения дополнительно укрепляйте клеем. Излишки столярного клея, которые выступают на швах, следует сразу же вытереть.

  1. Затем добавьте короткие детали подстолья. Используйте винты для карманных отверстий 1,5″ и 2,5″ винтами.

После каждого шага проверяйте правильность угла соединения. Так стол получится ровным и устойчивым.

  1. Теперь соедините два фрагмента с ножками стола длинными деталями подстолья вместе, чтобы создать раму. Сверлите 1,5″ карманные отверстия для винтов на внутренней стороне деталей подстолья. Выполните соединение винтами и клеем.
  2. Установите подрамник (большую стяжку) на 3″ винты, предварительно поместив концы детали в пазы, смазанные клеем.
  3. Соберите столешницу стола. Подготовьте карманные отверстия с тыльной стороны досок к центральной части. Выполните соединение на карманные винты и клей. Так же добавьте по краям оставшиеся доски. Стяните доски столешницы струбцинами до тех пор, пока клей не высохнет окончательно.
  4. Подровняйте концы досок столешницы, чтобы они образовали одну линию.
  5. Присоедините к краям досок столешницы детали. Сначала сделайте отверстия, затем установите планки на винты и клей.
  6. Прикрепите основание к столешнице через просверленные 1,5″карманные отверстия винтами, дополнительно укрепив клеем.

Сборка деревянного стола для кухни завершена. Приступайте к отделке изделия.

  1. Древесным наполнителем замажьте неровности, выемки, отверстия на древесине. Оставьте стол, пока состав полностью затвердеет.
  2. Шлифовальной машиной выровняйте поверхности стола, сгладьте острые углы, уберите заусенцы, лишнюю шпатлевку. По завершении протрите пыль слегка влажной губкой.
  3. Советуем использовать для обработки древесины пропитку антисептик. Средство надежно защитит изделие от вредителей.
  4. Покройте стол морилкой. Оставьте высохнуть. Морилка выполняет сразу две важные функции: повышает устойчивость древесины к вредным воздействиям и делает цвет материала темнее, подчеркивая натуральный рисунок дерева. Если вы хотите получить темную мебель, после высыхания покройте морилкой еще раз. Чем больше слоев, тем насыщеннее цвет.
  5. В завершение нанесите на стол слой лака. Один слой придаст аккуратный вид столу, улучшит характеристики покрытия. Больше слоев лака – сделают поверхность глянцевой.

Кроме упомянутых способов соединения элементов деревянных столешниц (с помощью пазов, на винты и клей) есть и другие. Например, соединение досок шипами. В этом случае на соседних досках делаются круглые пропилы, в которые помещаются деревянные шипы. Для укрепления также используется столярный клей. Есть еще более простой вариант – крепление досок на бруски, которые устанавливаются под ними.

Столешница из дерева своими руками — пошаговая инструкция

Столешница — основа для верхней части стола. Именно она определяет назначение данного предмета мебели. Дерево – самый экологичный материал с множеством дополнительных преимуществ. Его легко обрабатывать и комбинировать со стеклом, металлом, кафелем, эпоксидной смолой и прочим. Деревянное изделие не нуждается в сложном уходе и по сравнению с натуральным камнем имеет невысокую стоимость. Природная красота и возможность самому создать эксклюзивную деталь интерьера являются неоспоримым плюсом перед другими материалами.

Деревянная столешница из цельного массива прочна, необыкновенно красива, долговечна и очень дорого стоит. Его используют только в мебели класса премиум. Выполнить такое изделие своими руками в домашних условиях, не имея особых навыков и инструментов, невозможно. Идеальной заменой такому материалу станет мебельный щит (деревянные рейки или доски, обклеенные с обеих сторон шпоном).

Всего несколько лет назад под названием столешница подразумевалась верхняя часть рабочей поверхности на кухне. На сегодняшний день их устанавливают и в ванной в качестве туалетного столика обрамляющего раковину, и даже как рабочий стол на даче.

Для чего бы ни предназначался будущий стол, он должен быть прочным и иметь устойчивость к различным механическим и повреждениям. Зависит это от правильно подобранного материала. Для многолетней службы подходят полутвердые породы дерева: черешня, вишня, ясень, тик, бук, дуб и орех. Брать более твердую древесину не рекомендуется:

  • сложность обработки;
  • высокая стоимость;
  • подверженность температурным перепадам и повышенной влажности.

Мастерам, имеющим практику работы с деревом, будет интересно собрать столешницу из нескольких разных пород. Такая поверхность выглядит не только богато, но и стильно, оригинально.

Получить качественное изделие, используя подручные инструменты, не получится. Мастеру-новичку пригодится фуговальный станок. Его необязательно покупать, можно попробовать арендовать. Тем же, кто имеют профессиональные навыки работы с деревом, достаточно будет фуганка (длинный рубанок для окончательной отделки поверхности).

Полный список всего необходимого выглядит так:

  • фреза ручная или автоматическая (если будущий стол предполагается установить на даче, на улице);
  • фуганок;
  • рейсмус (для замеров и точного перенесения чертежа на материал);
  • лак или краска;
  • несколько плоских кистей;
  • перфоратор, ножовка;
  • струбцины (зажим для временного закрепления деталей);
  • мебельный щит (древесина);
  • набор сверл;
  • бумага наждачная с зернистостью от № 3 до № 0;
  • антисептик для пропитки;
  • морилка (если необходима);
  • плоскогубцы;
  • молоток;
  • клей столярный;
  • саморезы и гвозди.

Если для изготовления столешницы выбран не мебельный щит, а доски, их выбирают одной толщины. После каждого этапа выполняют просушку, чтобы в будущем не произошла деформация.

Одним из этапов подготовки к созданию столешницы становится выбор типа соединения деталей. В зависимости от этого могут понадобиться дополнительные крепежи и рейки.

Способ соединения зависит от последующей технологии сборки. Самый простой вариант – скрепление деталей столярным клеем и деревянными нагелями (деревянные гвозди). Если на столешницу предполагается большая нагрузка, щиты сплачивают с деталями или друг с другом с помощью пазов, заходящих друг в друга. Еще один способ – сплачивание на вставную фанерную планку (ее монтаж осуществляют в специальные, отдельные пазы).

Читать еще:  Как сделать стеллажи в гараже из дерева?

Сделать сращивание деталей возможно следующими методами:

  1. 1. С помощью вставных шипов-шкантов, их диаметр определяют как ½ от полной толщины доски, длина – в 8-10 раз больше диаметра.
  2. 2. Скрепление торцов клеем. Самое непрочное соединения. Усилить его может дополнительная фиксация по кромке или по пластине.
  3. 3. Соединение угловое на «ус» под углом 45 градусов. Так увеличивается прочность и площади крепежа.
  4. 4. Стыкование «вполдерева» с использованием выемок под затяжной замок. Такие выемки делают с торцов досок.
  5. 5. При соединении досок по всей длине используют клин или шип с дополнительным применением клея. Шипы выбирают в зависимости от модели столешницы — трапециевидной, плоской, круглой или зубчатой формы. Такая стыковка напоминает принцип совмещения пазлов.
  6. 6. Стыковка вставными круглыми шипами.

Примеры различных шиповых (с помощью клиньев) соединений:

Самое слабое место при изготовлении мебели – угловое соединение двух (или более) деталей. Для увеличения прочности возможно использование нагелей. Они представляют собой подобие деревянных гвоздей имеющих конусообразный конец. Его обмазывают столярным клеем, затем вставляют в подготовленные отверстия. Нагель располагают перпендикулярно к боковине шипа, он должен насквозь проходить через проушину и шип. Все торчащие концы срезают на уровни поверхности.

Использование нагелей не всегда оправдано, в некоторых случаях применимы обычные гвозди. Все знают, как их забивать. Профессионалы советуют учесть следующие рекомендации:

  1. 1. При работе с особо твердой древесиной для гвоздей стоит заранее просверлить неглубокие до половины гвоздя отверстия.
  2. 2. Если скрепляют детали без сквозного пробивания, крепления отстают друг от друга на 20 длин гвоздя. При пробивании сквозного отверстия расстояние увеличивают вдвое.
  3. 3. Гвозди забивают только перпендикулярно по отношению к древесным волокнам. В противном случае произойдет растрескивание досок.
  4. 4. Чтобы увеличить крепеж, гвозди вбивают под небольшим углом.
  5. 5. Если заготовки сбивают на весу, снизу для удобства подставляют большой молот.

Соединение с помощью шипов, нагелей или гвоздей является неразборным. Поэтому во многих случаях деревянные элементы принято скреплять стальными держателями (восьмерка или зигзагообразными).

Подобрав древесину и ознакомившись со способами соединения, приступают к изготовлению столярного щита. Самый простой метод – склеить все элементы и усилить места крепления. Пошаговая инструкция:

  1. 1. Имеющиеся деревянные доски нарезают на бруски нужного размера. Срезы выполняют только под прямым углом.
  2. 2. Устраняют дефекты и неровности. Лучше всего изначально брать идеально выровненную доску.
  3. 3. Имеющиеся перекосы убирают с помощью строгального станка.
  4. 4. Все заготовки подбираются по расцветке и текстуре – эти параметры должны быть одинаковы.

Подготовив все детали, приступают к их сборке (склеиванию). Эту процедуру также проводят поэтапно:

  1. 1. Для склеивания брусков берется лист ДСП, он должен быть идеально ровным.
  2. 2. По краям ДСП закрепляют планки высотой идентичной ширине бруска.
  3. 3. Между планками с плотным прилеганием укладываются бруски. На этом этапе следят за формированием привлекательного рисунка.
  4. 4. Щели устраняют с помощью фуганка.
  5. 5. Приступают к склеиванию брусков. Для этого подходит ПВА, эпоксидный и полиуретановый клей.
  6. 6. Склеивающий материал равномерно наносят на всю поверхность брусков. Обработанные бруски плотно прижимают друг к другу.
  7. 7. На планки, зафиксированные на ДСП, укладывают еще 2. Вся конструкция соединяется саморезами (чтобы полученный щит не выгибался).
  8. 8. Заготовку отставляют на час, потом избавляют от ненужных элементов (ДСП и планки для фиксации). Выдерживают еще сутки.

Для того чтобы работа шла быстрее и клей не успевал засохнуть, бруски предварительно раскладывают по рисунку и пронумеровывают.

Мебельный щит должен быть не только долговечным и прочным, но и иметь привлекательный внешний вид. Для этого производится заключительная отделка материала:

  1. 1. Первоначальная обработка — шлифовка. В качестве инструмента применяют ленточную шлифовальную машинку. В нее вставляют крупнозернистую наждачку. Так устраняют значительные дефекты, возникшие при изготовлении щита. Процедура выполняется крайне аккуратно, последовательно, ровными круговыми линиями.
  2. 2. Обработка вторичная – шлифовка машинкой с плоской насадкой. Данный этап необходим для устранения небольших неровностей и дефектов, для придания щиту идеальной гладкости.

Вторичная шлифовка позволяет удалить с поверхности мелкий деревянный ворс. Предварительно материал смачивают водой, дожидаются полного высыхания. После проведенных процедур проводят шлифовку.

Столешницы, подлежащие активной эксплуатации, расположенные на кухне и в ванной, стараются обеспечить дополнительной защитой – пластиком. Он не деформируется, хорошо сохраняет форму, не подвержен температурным перепадам и влажности. Саму столешницу изготавливают из дерева, но добавляют облицовку из пластика. Пластик для кухни представляет собой полимерное покрытие толщиной 1 мм.

Листы облицовки крепят к деревянной части столешницы жидкими гвоздями или универсальным клеем. Если в столешницу встраивают мойку, варочную плиту, раковину, прочность мест соединения усиливают поддерживающими перекладинами. Их фиксацию производят снизу конструкции поперек длины, под оборудование.

Деревянную середину столешницы обязательно предварительно обрабатывают антисептиком. Наносят не нее жидкие гвозди. Пластик обрезают по размеру столешницы, приклеивают к ней и для лучшего соединения устанавливают груз. Края фиксируют струбцинами. Если модель изготавливалась без обклада, по кромке пускают дополнительную пластиковую полоску.

Подобрав материалы и инструменты, разобравшись со способами крепежа деталей, изготовив самостоятельно мебельный щит (или приобретя его в строительном магазине), продумывают следующие этапы работ:

  1. 1. Создание чертежа. Если столешница из дерева не предполагает сложной конструкции, достаточно снять размеры, расчертить саму древесину, и вырезать согласно произведенной разметке. Но если поверхность имеет сложную конфигурацию, тянется вдоль одной или нескольких стен, имеет вставки в виде мойки и прочее, придется создать предварительный чертеж на бумаге. Главное — сделать точные измерения и по ним создавать схему модели.
  2. 2. Специализированная био-пропитка для дерева. Основой состава являются растительные масла и масло-воск для древесины. Такая пропитка позволяет не просто протирать поверхность влажной губкой, она устойчива для привычной бытовой химии. При невозможности приобрести такое средство дерево покрывают морилкой и лаком.
  3. 3. Дополнительно столешницу декорируют кафелем, стеклянной мозаикой, прозрачными вставками из эпоксидной смолы, стеклом и т. д.

Изготовить самому столешницу из натурального дерева сложно, но вполне реально. Главное — проявить терпение и не бояться учиться чему-то новому. В результате получится оригинальная конструкция, подходящая под дизайн конкретного помещения и удобная именно для этого владельца.

Уникальный столик из среза дерева

Всем привет, предлагаю к рассмотрению интересный столик, который вы легко сможете сделать своими руками. Наибольший интерес в этом столе представляет столешница. Для ее изготовления использовался срез дерева. Древесина пересохла и имеет множество трещин, благодаря которым образовался дивный узор. Еще благодаря этим трещинам внутрь дерева проходит эпоксидка, благодаря чему мы получаем после заливки очень крепкую и восхитительную конструкцию. В целом, благодаря эпоксидной смоле, можно использовать различные материалы, дерево может быть трухлым или даже вовсе поросшим мхом. Благодаря эпоксидной смоле изделие будет долговечным и красивым.

Для изготовления этого стола автор не использовал ни одного металлического крепежа, все собрано исключительно из дерева, не считая подушек на ножках. Итак, рассмотрим более подробно, как сделать такой столик!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— срез дерева;
— деревянные брусья;
— деревянные шканты;
— столярный клей;
— эпоксидная смола для заливки;
— масло для дерева или лак;
— подушечки противоскольжения.

Список инструментов:
— маятниковая пила;
— циркулярная пила;
— орбитальная шлифовальная машина;
— измерительные инструменты;
— наждачная бумага;
— электрорубанок или подобное для грубой обработки;
— молоток;
— дрель;
— зажимы;
— малярная лента или подобное (чтобы обклеить срез для заливки).

Процесс изготовления столика:

Шаг первый. Грубая обработка
Для начала подготовим исходный материал для столешницы. В нашем случае это срез дерева. Важно понимать, что дерево должно быть идеально сухим. В противном случае после заливки эпоксидка станет белой из-за влаги. Производим выравнивание плоскостей столешницы. Тут нам понадобится электрорубанок, фрезер или что-то подобное. Сразу определяемся с тем, какая сторона будет лицевой.

В завершении автор проходится ручным рубанком, а также выполняет шлифовку при помощи орбитальной машины.









Можно приступать к заливке. Смешиваем смолу с отвердителем и наливаем на центр столешницы. Далее при помощи шпателя или другим инструментом распространяем эпоксидку по столешницы. Объем смолы должен быть такой, чтобы она заполнила все трещины. После заливки обязательно выгоняем из клея пузырьки воздуха. Тут нам будет нужен строительный фен. При подогреве им смолы, она становится жидкой и из нее легко выходит воздух. Вот и все, теперь нам нужно оставить все это дело сохнуть. Время сушки зависит от объема, количества отвердителя и других параметров. Когда смола высохнет, нам останется снять изоляционную ленту.

Шаг третий. И снова шлифовка
Приступаем к шлифовке столешницы. Для начала используем грубую обработку, выравниваем плоскость фрезером или электрорубанком. Материал теперь у нас монолитный, можно не бояться снять лишнего. После этого шлифуем плоскость орбитальной машиной или ручной ленточной. Что касается контура, то тут автор проходится вручную наждачной бумагой. На этом шаге столешница должна быть закончена, в итоге она будет покрыта защитным слоем эпоксидки или лака.






Шаг четвертый. Изготовление основы для столика
Столик у нас будет стоять на четырех ножках, внизу которых установлено перекрестие. В итоге получаем довольно мощную раму, стол будет устойчив, и не будет шататься на ножках. Ножки у нас должны быть довольно массивными, для этого автор склеивает между собой несколько досок. Благодаря этому решению можно также получить интересный рисунок.

Когда все будет готов, вырезаем четыре ножки и две детали для перекрестия. Отрезы должны быть точными, поэтому рекомендуется использовать маятниковую пилу. Для сборки перекрестия понадобится вырезать два паза, тут нам на помощь придет циркулярная пила.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector