2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Из чего сделан шифер волновой

Из чего делают шифер и вреден ли он?

В процессе использования шифера, так или иначе, предстоит ввязаться в спор, относительного того, из чего делают шифер и вреден ли он для здоровья. Соответственно, придется разобраться, как ликвидировать либо отчасти снизить риск вреда. Вред этого кровельного материала – известная тема для дискуссий на строительных форумах в Интернете. В связи с этим будет полезно расставить точки над i и понять, вреден ли шифер в действительности, или же это очередной миф.

Предыстория

Натуральный плоский шифер из сланца стал использоваться очень давно, во всяком случае, привело расследование во времена Средневековья. Им крыли дома, защищаясь от снега, дождя и ветра. Знатные владельцы зданий считали шифер износостойким и удобным. В XX веке взамен естественному сланцу пришел более доступный вид – шифер из асбестоцемента, который за короткие сроки времени покорил сначала рынок Европы, а после и отечественный.

Придумал из чего делать шифер и запатентовал эту технологию производства (из асбестоцемента) инженер из Австрии – Л. Гатчек. С его помощью в 1902 году образовалась единственная в своем роде компания, которая производила шифер. С невероятной скоростью промышленность «перетекала» к французам, итальянцам и чехам. В 1908 году изготовление строительного материала захватило и отечественный рынок.

Возникшая конкуренция посодействовала поэтапному спаду цен на листы из асбестоцемента и увеличению востребованности среди строителей на долгий период времени. К слову, сначала асбестоцементные листы носили имя «этернит», означает «вечный». При помощи этого кровельного материала решили трудности с покрытием крыш. В процессе разрушения зданий шифер демонтировали и перемещали на другие дома.

Первый отечественный шифер

На постсоветском пространстве строительный материал стали делать в 1908 году. Официально было запущено производство в п. Фокино, которое располагается вблизи Брянска. Изготовление покрытия стремительно набрало популярность, поскольку в России находятся крупнейшие на планете запасы материалов, из чего делали шифер в СССР. Таким образом, еще перед ВОВ появилось 6 заводов в Ростове-на-Дону, Воскресенске, Краматорске, Сухом Луге, Новороссийске, а также Вольске.

В период боевых действий некоторые предприятия транспортировали на восток. Большинство заводов было разрушено во время войны, после окончания их не реконструировали.

В 60-е годы шифер стал главным строительным материалом – практически на каждом здании того времени виднеется шифер. Помимо покрытия крыш, листы применяли в облицовочных целях, а также для возведения ограждений. В то время было открыто большое количество новых предприятий. Но объемы изготовления листов из хризотилцемента внезапно снизились в ходе перестройки. Вслед за расколом советского союза из 58 заводов остались работать только 28, а часть из них невольно сократила ассортимент.

Состав отечественного шифера

Полное технологическое название кровельного материала в соотношении к ГОСТу – листы из асбестоцемента волновые либо плоские. Из этого можно сделать вывод о его составе. Из чего делают шифер? Для изготовления применяется 3 составляющих: волокна асбеста, цемент и вода. Волокна асбеста, включенные в состав кровельного материала — составляющая, которая делает листы, по мнению некоторых людей, вредными и даже опасными для человеческого здоровья.

Виды шифера

Массовой востребованностью листы из асбестоцемента пользовались во времена СССР. Из чего делали шифер в тот период, описано выше. Стоит отметить, что раньше он изготавливался исключительно в серой окраске, но сегодня попадаются материалы разных цветов. Производится он путем заливания смеси в специализированные емкости, в которых кровельный материал достигает надежной, крепкой формы.

В государствах СНГ большинство строителей и сегодня считают шифер наилучшим кровельным материалом. Сегодня на рынке стройматериалов встречаются разные типы шифера.

Семиволновый шифер

Изделие с 7 волнами на покрытии. Лист имеет следующие параметры:

  • длинна – 1 м 75 см,
  • толщина – 5,8 мм,
  • ширина 98 см,
  • вес – 23,2 кг.

Для кладки этого шифера применяют специализированные гвозди либо клейкий раствор. Шаг одной волны при стандартных параметрах изделия составляет 15 см, а высота – 4 см. Последняя (крайняя) волна чуть меньше других, но эта характеристика не нарушает требования ГОСТа.

Восьмиволновый шифер

Стандарты изготовления кровельного материала устанавливаются ГОСТом 30340-95. Из-за заявленных деталей легко отличить фикцию от оригинала. Один лист имеет длину – 1 м 75 см, ширину – 1 м 13 см, толщину – 5,8 мм и вес 26,1 кг. Шаг одной волны чаще всего составляет 15 см, а высота – 4 см.

Мягкий шифер

Его стали изготавливать относительно недавно в развитых государствах Европы. Шифер такого типа экологически безопасен, как для человека, так и для окружающей среды. Из чего делают шифер мягкого типа? Дело в том, что в состав включены природные минеральные вещества. Основным составляющим материалом покрытия выступает волокно из минералов, пропитанное веществом на основе битума. Он легковесный и имеет достаточно внушительный срок использования.

Шифер из металла

Главная составляющая из чего сделан шифер волновой металлический – оцинкованная сталь. Благодаря инновационным технологиям его ставят под пресс, тем самым придавая волнистую форму. Такое покрытие можно увидеть на крышах больших индустриальных зданий.

Плоский шифер

Из чего делают плоский шифер? Состав этого кровельного материала не отличается от других видов материала. Основными компонентами являются асбест и цементная смесь. Такой шифер применяют в построении высоток, дачных домов и даже обыкновенных хозяйственных сооружений. Зачастую под шифером люди понимают асбестоцементную смесь, которой придают форму волны, но сейчас без труда можно найти и другие виды кровельного материала. Неизменными остаются лишь компоненты из чего делают плоский шифер.

Опасность шифера. Миф или правда?

Многие, размышляя о том из чего делают шифер и вреден ли он, утверждают, что его негативное воздействие на организм человека вполне реально. Другие считают это очередным мифом, который придумали изготовители более дорогих строительных материалов для кровли. Касательно этого вопроса ведутся постоянные споры, где каждая сторона пытается доказать собственную точку зрения. Как бы это ни было удивительно, но отчасти обе стороны правы.

Так из чего делается шифер? Влияние на организм человека доказано ли научным путем? Дело в том, что при замесе начального раствора включен вредный, как это принято считать, элемент, а именно волокна асбеста. Его считают ресурсом веществ канцерогенов, которые в случае проникновения в человеческий организм способны привести к тяжелым болезням.

Однако тут существует один нюанс, который заключается в том, что не каждый вид асбестовых волокон опасен. Суть в том, что эластичный материал, состоящий из тонких волокон и являющийся по собственному содержанию минералом, делится на 2 ключевые категории:

  1. Хризотил – стойкий к щелочи, но расщепляется в кислоте.
  2. Амфибол – трудно реагирует на влияние кислоты, но расщепляется в щелочи.

Из вышеуказанного можно сделать вывод, что для живых организмов вторая категория асбеста считается самой вредной, однако именно она применялась в изготовлении шифера в странах Европы из-за неимения хризотилового асбеста. После распада СССР ситуация выглядит обратным образом. В производстве листов для кровли сейчас используют хризотиловый асбест, который менее вреден для человеческого здоровья.

Совершенно недавно исследователи выявили то, что амфиболовый асбест является опасным для человеческого организма, поэтому и был введен запрет на применение асбест содержащих строительных материалов, в список которых попал и шифер.

Что говорят эксперты?

Множество исследователей говорит, что вредность кровельного материала, сделанного из асбеста и цемента, «притянута за ухо». В действительности, их точка зрения заключается в том, что от надежного шифера не стоит отказываться. Нужно лишь обезопасить сотрудников заводов, дав им необходимые средства личной безопасности.

Это же касается и работников строительной отрасли, режущим листы шифера, и бытовых мастеров, персонально укладывающих крышу либо строящих забор из листов асбестоцемента. Не стоит забывать и о том, что в процессе распиливания, разламывания либо дробления покрытия в воздухе начинают парить элементы волокон асбеста, которые способны проникнуть в легкие в процессе дыхания.

Неявным доказательством в пользу «опасного» строительного материала для крыши считают тот факт, что в составе сегодняшних типов безасбестового покрытия тоже включены укрепляющие волокна:

  • полиэтилен;
  • целлюлоза;
  • полипропилен;
  • углерод и многое другое.

Заключение

Считается, что опасна только пыль асбеста, которая образуется в процессе кроя либо при механическом повреждении листов шифера. Если же они только лежат на кровле или участке, то никакого вреда не несут. По утверждениям защитников этого весьма востребованного материала для кровли, шумиха относительно вреда шифера делается лишь для того, чтобы сделать более популярными на строительном рынке безасбестовые материалы.

Из чего сделан шифер

В советское время при обустройстве кровли использовали асбестоцементный шифер. До сегодняшнего дня данный вид кровельного материала считается одним из самых бюджетных и простых в монтаже вариантов. С момента появления продукции практически никто не задумывался над тем, из чего делают шифер, опасен ли он для здоровья человека и если опасен, то чем именно. Во время проведения монтажных работ во внимание брали только надежность крепления листов, чтобы материал во время эксплуатации не упал с кровли, не появилось трещин и протечек. Позднее многие начали задумываться, из чего же делают продукт, а ученых стали интересовать вопросы относительно безопасности материалов для здоровья человека. Чтобы понять, какой вред приносит кровельный материал, изначально стоит ознакомиться с процессом производства и входящими в состав компонентами.

Как происходит изготовление шифера

Многих потребителей интересуют вопросы не только относительно того, какой вред несет шифер для здоровья и из чего его делают, но и как именно его производят. Важно учитывать тот факт, что в процессе производства происходит процесс формирования раствора, в состав которого обязательно входит асбест, вода и портландцемент.

Существует большое количество факторов, способных оказывать прямое воздействие на следующие конечные свойства готовой продукции:

  • минерально-химический состав асбеста;
  • технические характеристики;
  • толщина помола;
  • процесс хранения.

Для того чтобы существенно увеличить технические характеристики готовой продукции, кровельный материал окрашивают, используя для этих целей силикатные либо фосфатно-связующие красящие составы. Как показывает практика, в данных составах присутствуют специальные пигменты, которые способны создать защитный слой на поверхности продукции. Благодаря наличию данного слоя готовая продукция становится устойчивой к воздействию низких температурных режимов. Кроме этого, такой подход позволяет существенно увеличить эксплуатационный срок.

Виды шифера

Популярность кровельного материала берет свое начало со времен СССР. Важно учитывать тот факт, что раньше готовая продукция выпускалась исключительно в серых оттенках, на сегодняшний день ассортиментный ряд делают более разнообразным. Во время производства сырье заливают в специальные емкости, в которых продукция достигает необходимого уровня надежности, становится крепкой. На рынке товаров и услуг в продаже можно найти большое количество разновидностей.

Семиволновой. В данном случае название говорит само за себя – лист асбестоцементного материала имеет 7 волн. Среди параметров можно отметить следующие моменты:

  • длина – 1,75 м;
  • толщина – 5,8 мм;
  • ширина – 0,98 м;
  • вес – 32,2 кг.

Во время проведения монтажных работ для фиксации на кровле рекомендуется использовать специальные гвозди либо клейкий раствор. Шаг каждой волны составляет порядка 15 см, при этом их высота способна достигать 4 см. Как показывает практика, крайняя волна имеет меньший размер, чем другие, но стоит брать во внимание тот факт, что это никаким образом не нарушает требования и нормы по ГОСТу.

Восьмиволновой. В момент, когда делают кровельный материал, придерживаются требований, установленных ГОСТом 30340-95. Таким образом, благодаря заявленным деталям имеется возможность максимально быстро отличить оригинал от фикции.

Готовую продукцию делают по следующим размерам:

  • длина – 1,75 м;
  • ширина – 1,13 м;
  • толщина – 5,8 мм;
  • вес листа – 26,1 кг.

Шаг каждой волны составляет 15 см, а высота 4 см.

Мягкий. Данный вид материала начали делать относительно недавно, в результате чего такой шифер является новинкой на рынке товаров и услуг. Особенностью данной продукции является полная безопасность и экологичность не только для человека, но и для окружающей среды. Делают данный вид кровельного материала из природных минеральных компонентов.

Основной компонент, входящий в состав готовой продукции – минеральные волокна, которые предварительно пропитывают специальными составами на основе битума. Основным преимуществом является небольшой вес и длительный эксплуатационный срок.

Читать еще:  Изготовление дымников и флюгарок

Металлический. В момент, когда делают данный вид материала, используют листы оцинкованной стали, в результате чего получается металлический волнистый шифер. Благодаря внедрению инноваций, готовую продукцию прогоняют под прессом, в результате чего материал становится волнистым. Данный вид покрытия активно используют для обустройства крыш индустриальных зданий.

Плоский. Как показывает практика, состав данного кровельного материала мало чем отличается от других разновидностей. Основным компонентом считается асбест и цементная смесь. Данный вид активно используют при возведении высотных зданий, дачных домов, хозяйственных построек.

Как показывает практика, практически каждый потребитель при слове шифер представляет асбестоцементную смесь, которой производитель придал волнистую форму. Важно брать во внимание тот факт, что в продаже можно найти большое количество разновидностей материала.

Из чего состоит шифер

Если рассматривать состав шифера и вредность, то стоит отметить, что раньше натуральный кровельный материал делали из сланца. Данную продукцию, как правило, использовали для обустройства крыш, в результате чего шифер защищал жилое помещение от снега, дождя и сильных порывов ветра. Шифер из сланца довольно продолжительный промежуток времени считался удобным в использовании и износостойким. Постепенно на смену сланцу пришел более доступный вид – асбестоцементный шифер, который за короткий промежуток времени покорил не только российский, но и европейский рынок.

Как известно, шифер был придуман и запатентован австралийским инженером Л. Гатчек. Благодаря его разработке в 1902 году была образована компания, которая делала шифер и реализовывала в производственных масштабах. Постепенно промышленность начала завоевывать рынок Франции, Италии, Чехии. В 1908 году кровельный материал начали делать и на территории России.

Первое производство шифера в России было сосредоточено в поселке Фокино, который располагался недалеко от Брянской области. В результате того, что на территории России находятся самые большие в мире минеральные запасы, из которых делали кровельный материал, шифер начал набирать популярность. Таким образом, до начала ВОВ было создано 6 заводов, на которых делали шифер, а располагались они в следующих городах:

  • Ростов-на-Дону;
  • Воскресенск;
  • Краматорск;
  • Сухой Луг;
  • Новосибирск;
  • Вольск.

Во время боевых действий некоторые предприятия было решено переместить на восток. Многие заводы во время войны были разрушены, реконструкции в дальнейшем они не подлежали. Шифер постепенно становился основным кровельным материалом. Его использовали не только для крыш, но и в качестве облицовочного материала, для строительства заборов.

В результате того, что конкуренция постепенно росла, цены на готовую продукцию начали существенно падать, а спрос только возрастать, в результате чего шифер стал востребован во многих сферах строительства. Шифер активно начали использовать в качестве кровельного материала. В том случае, когда здание приходилось демонтировать, асбестоцементный шифер аккуратно снимали и в дальнейшем использовали повторно.

Во время перестройки количество изготавливаемой продукции резко сократилось. После того, как произошел распад Советского Союза, произошло сокращение заводов, в результате чего из 58 продолжили работу только 28, которые существенно сократили ассортиментный ряд готовой продукции.

Если рассматривать полное наименование готовой продукции согласно ГОСТу, то звучит оно следующим образом – асбестоцементные волновые либо плоские листы. Во время производства использовали следующее сырье для шифера: асбестовые волокна, цемент, воду. Важно учитывать тот факт, что асбестовые волокна являются составляющим компонентом, из которого делают шифер. Многие специалисты склонны предполагать, что асбест, из которого делают шифер, оказывает негативное воздействие на здоровье человека.

Вреден ли шифер для здоровья

Вреден шифер или нет – момент, который волнует многих потребителей. В данном случае мнения расходятся: одни утверждают, что материал вреден для организма человека, другие склонны предполагать, что данный миф создали изготовители более дорогих кровельных материалов.

Во время замеса раствора, из которого делают шифер, включают асбестовые волокна. Данный компонент считается довольно вредным, в результате чего человек может серьезно заболеть, если данный элемент попадет в организм.

Однако стоит брать во внимание тот факт, что асбестовые волокна делят на 2 группы:

Вредным в данном случае считается второй вариант, но его используют только в европейских странах за неимением первого компонента. Именно поэтому можно сделать вывод, что шифер, который делают из хризотиловых волокон асбеста, меньше всего опасен для здоровья.

Заключение

Делают шифер из хризотиловых асбестовых волокон, цементной смеси и воды. Данный вид кровельного материала не наносит вреда окружающей среде и здоровью человека, в результате чего шифер можно использовать без опасения.

Плоский шифер: прессованный и непрессованный, размер листа, монтаж

Сколько ни копи деньги, а для ремонта и строительства их всегда недостаточно. В процессе часто возникает вопрос о недорогих, но качественных, надежных и долговечных материалах. Очень редко можно найти вариант, который всем этим критериям удовлетворяет. Но один из таких — плоский шифер. Этот материал еще называют плита асбоцементная, ацеит (правильно «АЦЭИД»), хризотилцементный лист или плита.

Из чего делают шифер

Листовой шифер делают из смеси цемента (80-85%) и асбестовых волокон (15-20%). В смесь добавляют немного воды, прокатывают через вальцы, формируя пласт нужной толщины. Далее излишки обрезаются по размерам. То есть, шифер — это армированный асбестом бетон. Также его можно назвать и асбестоцементным материалом. По старому ГОСТу плоский шифер назывался «плита асбестоцементная». Из него во многих домах старой постройки сделаны перегородки санузлов. Так что материал проверенный годами.

Плоский шифер — это цемент, в который добавлено армирующее вещество — хризотил. В новом стандарте он описан как хризотилцементный лист

Многие опасаются вредности шифера, так как в качестве армирующего элемента применяются асбестовые волокна. Но асбест — это общее название группы веществ. В этой группе есть как вредные (амфиболовые асбесты), так и нейтральные вещества — хризотил. При производстве шифера используют именно хризотил. Это требование прописано в стандарте и нарушать его нет необходимости, так как стоит он не дороже и характеристики имеет хорошие.

Прессованный и непрессованный: в чем разница

Если говорить конкретно о гладком или плоском шифере, то он есть двух типов: прессованный и непрессованный. Все дело в том, что сформированные из влажной смеси листы «доходят» до нужной степени влажности двумя способами. Первый — просто набирают прочность в естественных условиях, как обычный бетон. Их выдерживают в камерах с определенным уровнем влажности для набора крепости, а затем высушивают. Второй способ — сформированный лист прессуется, а затем выдерживается для набора прочности.

Разница в характеристиках прессованного и непрессованного плоского шифера

Чем в результате отличается прессованный плоский шифер от непрессованного? При равной толщине листа прессованный имеет:

  • Большую плотность, более высокую прочность. Например, 23 МПа против 18 МПа.
  • Лучше переносит ударные нагрузки.
  • Более высокую морозостойкость. Но тут надо учитывать, что после исчерпания ресурса он быстро теряет свойства — до 40% от исходного значения. Непрессованный рассчитан на меньшее количество циклов разморозки/заморозки, но после исчерпания ресурса прочность его снижается незначительно — на 10-15%.
  • Прессованные листы имеют лучшую геометрию.
  • Стоит больше, так как задействовано дополнительное оборудование, из-за этого повышается энергоемкость производства.

В общем, если материал должен будет выдерживать нагрузки, можно либо брать непрессованный, но большей толщины, либо прессованный. Обращайте также внимание на морозостойкость. Чем она выше, тем дольше прослужит плоский шифер.

Свойства, недостатки и преимущества

Шифер был придуман более 100 лет назад. Технология его производства проста, материал получается недорогой, а свойства имеет очень даже неплохие:

  • Огнестойкий. Не горит и горение не распространяет.
  • Экологически безвредный.
  • Легко монтируется.
  • Хорошо обрабатывается (режется).

Популярный универсальный листовой материал — и как конструкционный, и как отделочный. Применяется для стен, потолка, для пола и наружной отделки зданий, для заборов и возведения легких построек

К недостаткам стоит отнести невзрачность «базового» варианта. Серый материал сегодня мало кому нравится. Есть, конечно, крашенные в массе или краской. Но по цене они более дорогие. Хотя, всегда остается вариант — покрасить самостоятельно. Еще один минус плоского шифера — плохая переносимость точечных нагрузок. Если по листу стукнуть, он расколется. Еще момент — он плохо держит длительные изгибающие нагрузки. Поэтому, когда делают заборы из шифера, крепят листы не жестко, а через прокладки, чтобы была возможность компенсировать возникающие напряжения.

Размеры и вес

Требования и характеристики плоского шифера определены новым ГОСТом 18124-2012. Первое — листы плоского шифера должны иметь прямоугольную форму. Допустимое отклонение — не более 5 мм на одной грани. Отклонение от плоскости — 4 мм для прессованных, 8 мм для непрессованных. Второе — кромки должны быть прямыми. Может быть небольшой скос — не более 5 мм.

Размер листа плоского шифера определен стандартом

Тот же нормативный документ определяет размеры плоского шифера:

  • Длина листа может быть 1200 мм, 1750 мм, 2500 мм, 3000 мм, 3600 мм. Допустимое отклонение ±10 мм.
  • Ширина листа 1120 мм, 1200 мм, 1500 мм, 1570 мм. Возможное несовпадение с заявленной шириной ‡6 мм.
  • Толщина плоского шифера может быть от 4 мм до 40 мм, но это по согласованию. Стандартами определены следующие величины:
    • 6 мм и 7 мм (отклонение +0,7 мм или -0,2 мм);
    • 8 мм, 10 мм, 12 мм (может быть толще на 1 мм, тоньше на 0,6 мм).

Примерный вес листа плоского шифера в зависимости от габаритов, толщины и способа производства

Вес листа плоского шифера зависит от его плотности, способа производства (прессованный или непрессованный) и размеров. В стандарте даны справочные данные по весу листа каждого из описанных форматов. Как видно из таблицы, прессованный, при тех же габаритах, весит на 5-10% больше.

Область использования

Плоский шифер применяться может очень широко. По сравнению с другими листовыми материалами он имеет невысокую стоимость, а характеристики неплохие. Гладкий листовой шифер применяют:

  • Для обшивки стен внутри здания и снаружи. Назначение зданий — любой. Стандарт допускает использование асбестоцементных плоских листов в жилых, административных, промышленных зданиях.
  • Для подшивки потолка.
  • Для обшивки вентилируемых фасадов.
  • Как съемная и несъемная опалубка для бетонных работ.
  • При сухой стяжке пола, укладке на черновое покрытие пола под плитку.

Если окрашенный в массе плоский асбестоцементный лист (шифер) нарезать на небольшие форматы, кровля получается очень привлекательной, а цена смешной

В общем, плоский шифер — один из самых бюджетных листовых материалов, который можно применять в условиях высокой влажности или на улице. Он может иметь вполне презентабельный вид, так как есть не только серый, но и крашеный. Причем есть крашенный в массе, есть — после изготовления. Крашенный в массе и на спиле/сколе имеет тот же цвет. Краситель добавляют в смесь до начала формовки листов. Цвет более стабилен, но он не яркий, так как основа материала — портландцемент.

Окрашенный в заводских условиях плоский шифер может быть глянцевым или матовым. Для отделки фасадов стали делать покрытие из фактурной штукатурки

Окрашенный готовый листовой шифер отличается более яркими цветами. Бывает и с глянцевой поверхностью. Но на местах распилов/срезов/сколов виден исходный серый цвет. Для улучшения эстетики срезы желательно подкрасить.

Шифер можно красить самостоятельно. Есть специальная краска для шифера, но вполне подойдет и краска для бетона (ведь шифер, по сути — тот же бетон). Можно использовать эмали или акриловые краски, но надо смотреть, чтобы ими можно было красить бетон/цемент.

Особенности монтажа

Чаще всего крепят плоский шифер к обрешетке при помощи гвоздей или саморезов, винтов. Гвозди есть специальные — шиферные. Они имеют довольно большие округлые шляпки. Стержень гвоздя может быть обычным или ершеным. Последние применяют, если в регионе высокие ветровые нагрузки. Можно также использовать кровельные саморезы. Они могут быть окрашены или можно шляпки покрасить самостоятельно. Очень важно не затягивать крепеж до упора, а оставлять некую свободу перемещения. Это уменьшит возможность появления трещин.

Крепеж для плоского шифера

Перед установкой крепежа в листе сверлят отверстия, диаметр которых не менее диаметра стержня крепежа. Минимальное расстояние от кромки листа — 60 мм, шаг установки зависит от места эксплуатации и планируемых нагрузок. Сверлить лучше победитовым сверлом на средних или высоких оборотах.

Расчертить четкие полосы — линии реза, смочить и можно резать

Режется плоский шифер дисковой пилой, УШМ (болгаркой) с алмазным диском или диском по бетону. При использовании электроинструмента процесс идет быстро, но очень много пыли, так что работать надо только на улице и в респираторе. Для уменьшения пыли плоский шифер смачивают водой. Если есть возможность — за несколько часов на предполагаемое место реза уложите мокрую тряпку. Можно просто налить воды и резать мокрый материал, но так больше шансов испортить ту же болгарку или дисковую пилу.

Какие размеры у шифера

У многих скатные кровли ассоциируются с шифером — серым, волнистым и унылым материалом. Благодаря современным технологиям производства этот строительный материал отличается прочностью, разнообразием видов и является одним из наиболее популярных кровельных материалов. Это обусловлено не только прочностными характеристиками и низкой стоимостью, имеющий небольшой вес шифер не нагружает кровлю, пожаробезопасен, а также быстро монтируется.

Шифер — что это?

Это вид кровельного материала. Само название «шифер» в переводе с немецкого Schiefer означает сланец. Природный шифер — это пластины темно-серого, серо-голубого или черного сланца, иногда встречается зеленый, красный и некоторые другие оттенки. В давние времена шифер использовался дамами в качестве украшения, но качества это материала делают его незаменимым в строительстве.

Природный шифер (тонкие сланцевые пластины) обладает высоким коэффициентом твердости, шумоизоляции и теплопроводности, не теряет цвет, не впитывает влагу, морозоустойчив, а срок его эксплуатации может достигать сотни лет. Этим же строительным материалом производят отделку фасада здания. К недостаткам природного шифера можно отнести: сложность монтажа, большой вес и высокая стоимость.

Современный термин «шифер» подразумевает искусственный строительный материал для производства кровельных работ.

Виды и особенности шифера.

В настоящее время производители строительных материалов могут предложить шифер асбестосодержащий, мягкий, резиновый, металлический и пластиковый.

Асбестоцементный шифер — самый экономичный по цене и наиболее распространенный — изготавливается на основе асбеста, цемента и воды. Тонкие волокна асбеста равномерно распределяются и создают, таким образом, армирующую сетку, повышают ударную прочность и вязкость материала.

К достоинствам асбестового шифера можно причислить:

  • негорючесть;
  • низкую теплопроводность;
  • высокую морозоустойчивость;
  • невысокую стоимость;
  • легкость обработки;
  • простоту монтажа;
  • долговечность;
  • разнообразие цветовой палитры.
  • так как в состав данного вида шифера входит асбест, он считается вредным для здоровья;
  • по истечении времени покрывается мхом, чего можно избежать, покрыв шифер проникающим грунтующим составом;
  • шифер хрупкий и требует осторожности при транспортировке и монтаже.

Отечественный производитель выпускает три типа асбестоцементного шифера:

  1. Волнистый типа ВО с размером листа 1200×680 мм.
  2. Волнистый усиленный типа ВУ длиной листа до 2800 мм.
  3. Унифицированный волнистый типа УВ с размером листа 1750×1125 мм.

Непрезентабельные серо-белые листы шифера в прошлом, в настоящее время асбестосодержащие листы еще на этапе производства окрашивают в различные цвета.

Не так давно на рынке стройматериалов появился мягкий шифер, или как его еще называют еврошифер, безасбестовый или битумный. Изготавливается данный вид кровельного материала из минерального волокна (целлюлозы), пропитанного полимерами и насыщенный парами битума.

Лицевая сторона еврошифера покрывается декоративной краской. К безасбестовому шиферу относится нулин, ондулин, аквалайн, ондура.

Среди достоинств этого строительного материала можно выделить:

  • долговечность: гарантийный срок составляет 15 лет, но фактически — до 50;
  • прочность, позволяющая выдерживать существенные ветровые и снеговые нагрузки;
  • продольная гибкость дает возможность формировать крышу со сложной геометрией и криволинейными поверхностями;
  • легкий вес и простота монтажа.

Недостатками битумного шифера является:

  • отсутствие стойкости к высоким и низким температурам и ультрафиолету;
  • в мороз еврошифер становится хрупким, летом — размягчается;
  • на солнце — выгорает.

Кровли, пропускающие свет, нашли широкое применение при возведении зимних садов и оранжерей, бассейнов, остановок, мансард и павильонов. Строительным материалом для такой крыши выступает пластиковый шифер, изготавливаемый из различных видов полимеров, в частности поликарбоната и поливинилхлорида.

Помимо способности пропускать свет, пластиковый шифер обладает рядом положительных характеристик:

  • малый вес позволяет обойтись без дополнительного усиления кровли, что ускоряет монтажные работы;
  • устойчивость к агрессивным средам и низким температурам;
  • влагостойкость;
  • низкая горючесть;
  • высокий запас прочности;
  • срок эксплуатации — 15 лет.

Но при всех достоинствах в строительных работах следует учитывать, что пластиковый шифер имеет тепловой коэффициент расширения, особенно это касается волнового пластикового шифера.

Разновидности шифера

Этот вид материала делится на две большие группы:

  1. Цветной, прозрачный — простой шифер;
  2. Непрозрачный, цветной или белый — армированный стекловолокном.

Наиболее распространенный размер выпускаемого листа пластикового шифера 2000×900 мм. Также данный вид кровельного материала производится в рулонах, что довольно удобно: рулон можно расстелить непосредственно на крыше и разрезать, подгоняя по размеру. При ширине 1,5−3 м длина рулона может быть 10, 20, 30 м.

Еще один вид шифера — резиновый, который производится путем прессования отходов резинового производства и стекловолокна. Своими характеристиками этот материал похож на асбестосодержащий, но есть существенные отличия:

  • несколько легче своего «собрата», что упрощает процесс сборки;
  • гибкость позволяет выполнять кровлю с криволинейными участками;
  • простота обработки — резиновый шифер легко режется ножом.

Однако в отличие от асбестоцементного аналога не устойчив к низким температурам и пожароопасный. Поэтому данный кровельный материал оптимальный при строительстве небольших построек, имеющих пологую кровлю. Листы резинового шифера выпускаются с габаритными размерами 810×690 мм.

Металлический шифер представляет собой оцинкованные гофрированные листы, и относятся к одной из разновидностей шифера. Считалось, что более уместно выполнять кровлю из профнастила (второе название этого материала) для зданий промышленного значения, по типу ангаров или складов. Но в настоящее время листы металлического шифера с лицевой стороны имеют полимерное покрытие и достаточно часто можно встретить кровли из этого материала на коттеджах и загородных домах.

Полимерное покрытие профнастила повышает срок эксплуатации, делает внешний вид более привлекательным, к тому же достаточно устойчиво к потере цвета. Для защиты от коррозии с нижней стороны листы профнастила покрывается специальным лаком.

К основным преимуществам можно отнести:

  • гарантированный срок эксплуатации более 30 лет;
  • небольшой вес;
  • устойчивость к температурным перепадам позволяет производить монтаж кровли в любое время года;
  • высокая термостойкость и пожаробезопасность;
  • простота монтажа;
  • экологическая безопасность.

Недостатками данного материала являются:

  • низкая шумоизоляция;
  • увеличенный расход материала при изготовлении кровли сложной конструкции;
  • без применения защитных средств подвержен коррозии.

Кроме производства кровельных работ металлический шифер применяется также при возведении заборов, облицовке стен и в строительстве временных ограждений и сооружений.

Расчет требуемого материала

Реальное количество требуемого материала — это соотношение площади скатов крыши к показателю полезной площади шифера. Площадь скатов несложно высчитать с помощью геометрических формул, а показатель полезной площади рассчитывается в зависимости от величины нахлеста: Sп=Sxk,

  • где S — площадь листа шифера;
  • k — коэффициент полезной площади;
  • k = 0.8 при нахлесте в 1 волну, k = 0.7 при нахлесте в 2 волны.

Например, для листа 1.75×1.125 м при нахлесте в 1 волну полезная площадь составит:

К полученному результату расчета объема необходимого материала нужно прибавить 10% — это возможный бой и отходы при резке.

Монтаж шифера

Любой строительный процесс выполняется в несколько этапов и монтаж шиферной кровли не исключение:

  1. Подготовительные работы включают расчет необходимого объема материалов, их закупку и доставку. При выборе типа шифера нужно учитывать угол наклона крыши: на скатах с уклоном более 25º следует применять плоский шифер, при уклоне не менее 12º – волновой.
  2. На следующем этапе производится монтаж стропил и обрешетки. В это же время под обрешетку укладывается гидроизоляция и монтируются водосточные пластиковые желоба.
  3. Непосредственно монтаж листов шифера. Этот этап самый ответственный, так как от качества работ будет зависеть долговечность крыши.

При обустройстве обрешетки сначала устанавливают стропила и к нем крепят гидробарьер, который препятствует проникновению влаги в чердачное помещение. Для обрешетки используется просушенный пиломатериал (доска или брус). Шаг обрешетки рассчитывает таким образом, чтобы она обязательно была под стыками листов.

После того, как обрешетка выполнена, начинается непосредственно монтаж шифера, при котором необходимо соблюдать некоторые правила:

  • укладку листов осуществляют против ветра, к примеру, ветер преимущественно дует слева, то укладку листов нужно начинать справа налево, исключив, таким образом, поддув;
  • монтаж листов выполняется снизу вверх: сначала первый ряд, затем второй и так далее;
  • стыковка четырех листов в одном месте недопустима.

Укладку шифера делают с подрезкой и без подрезки. При первом варианте получается высокое качество покрытия, но он весьма трудоемкий: в определенном порядке осуществляется подрезка углов листа шифера. Суть второго метода заключается в расположении листов в шахматном порядке, что дает также качественное покрытие, но упрощает весь процесс.

В любом случае, у каждого метода есть как приверженцы, так и противники. И каким способом производить монтаж кровли каждый застройщик выбирает сам.

Большой срок эксплуатации, легкость и простота монтажа, возможность выполнения кровли любой сложной конфигурации, низкая стоимость — это привлекает к шиферу внимание потребителей и делает его одним из наиболее восстребованных материалов. Шифер по своим свойствам превосходит многие другие и не используется, пожалуй, только в элитном строительстве.

Из чего делают современный шифер

Большинство людей убеждены, что знают, из чего делают шифер. В голове сразу же возникает образ крыши, покрытой сереньким и волнистым асбестобетоном. Некоторые представляют цветную металлическую или полимерную крышу. Однако эти материалы использовались не всегда и не всегда будут использоваться. На протяжении веков, когда шифер был самым популярным кровельным материалом, технология его изготовления, идя в ногу с прогрессом, претерпела кардинальные изменения.

Преимущества шифера: дешевизна, небольшой вес, хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства.

«Schiefer» — немецкое слово с римскими корнями

Шифер в переводе с немецкого языка означает «сланец». Именно из этой горной породы начали изготовлять плоский кровельный материал еще во времена Римской империи. Структура сланца позволяла относительно легко расщеплять его на плоские пластинки толщиной 4-6 мм, которые после придания прямоугольной, треугольной или более сложных форм шли на покрытие крыш.

Поскольку все операции при обработке сланца выполняются вручную, природный шифер в прежние времена был доступен только знати, да и сейчас относится к классу элитных строительных материалов, придающих изысканность и неповторимость любому зданию, благодаря возможности широкой вариации форм и цветов.

Природность камня придает шиферу ряд ценных достоинств:

  • хорошую звукоизоляцию;
  • стойкость к перепадам температур и влаге;
  • долговечность (срок службы 60-200 и более лет);
  • негорючесть;
  • невосприимчивость к воздействию биологической среды.

Среди недостатков отмечаются:

  • хрупкость;
  • большой вес, требующий усиленного каркаса.

Чаще всего встречается природный шифер темно-серого цвета, но наличие примесей в сланце могут придавать ему черный, красноватый или зеленоватый оттенки с неизменным неповторимым блеском.

Доступная кровля

С развитием инфраструктуры городов потребность в шифере возрастала. Ограниченность в количестве природного материала вследствие медленности его обработки заставила искать доступные для массового производства искусственные заменители. Настоящую революцию произвело появление технологии изготовления асбестоцементного шифера.

В состав шифера входят недорогие компоненты: портландцемент, 10-12% армирующих его асбестовых волокон и вода.

Схема крепления шифера.

При производстве можно получить лист с волной разного радиуса или плоский материал. Шифер дополнительно окрашивается для повышения морозостойкости, уменьшения водопоглощения и снижения выделения вредного для человека асбеста в атмосферу. Различные пигменты красителей дают возможность получать листы разнообразных цветов.

Преимущества асбестоцементного шифера:

  • дешевизна;
  • хорошие изоляционные свойства;
  • негорючесть;
  • прочность и долговечность при правильной эксплуатации.

Главным недостатком классического шифера называют наличие асбеста, способного вызвать серьезные легочные заболевания. И хотя, как утверждают специалисты, во время эксплуатации кровли выделяется безопасное для человека количество асбеста, тревожная информация в массы была запущена и стала причиной отказа многих потребителей от асбестоцементного шифера. Справедливости ради надо отметить, что производство, монтаж и особенно утилизация листов с использованием асбеста действительно небезопасно — для производящих работы людей.

Чтобы устранить фактор риска, некоторые производители наладили выпуск шифера, в котором вместо асбеста применяются синтетические, растительные или минеральные волокна.К несомненным минусам асбестоцементного шифера также можно отнести то, что он сделан с низкой прочностью в продольном направлении, большой вес при солидных габаритах (что затрудняет транспортировку и ремонтные работы) и пористость поверхности, что чревато появлением мха и разрушениями при замерзании воды.

Еврошифер: безопасность и удобство

Схема крыши покрытой еврошифером.

Наличие в классическом шифере вредного для здоровья асбеста побудило производителей искать альтернативу. Развитие химической промышленности позволило разработать новую разновидность — еврошифер.

Данное название объединило несколько различных видов материалов с общими критериями: высокой экологической безопасностью, согласно действующим европейским нормам (отсюда и приставка «евро»), а также современным уровнем эксплуатационных характеристик.

Стандартная форма листов кровельного материала европейского класса качества подобна форме обычного асбестоцементного листа, но его состав и, соответственно, эксплуатационные свойства разнятся кардинально.

В качестве самой распространенной основы мягкого кровельного материала еврошифера применяют целлюлозно-картонные волокна, стекло- или полимерные холсты, которые в промышленных условиях пропитывают битумными или полимерными составами.

  • небольшой вес позволяет отказаться от громоздкой обрешетки;
  • возможность кладки на криволинейные поверхности;
  • дешевизна;
  • экологическая безопасность;
  • безотходность;
  • стойкость к воздействиям окружающей среды;
  • хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства.

Ондулин: результаты превзошли ожидания

Технические характеристики ондулина.

Среди разновидностей еврошифера наиболее распространен жесткий ондулин. Данный шифер сделан из отходов картонного производства (в основе также могут лежать другие синтетические волокна) с последующей их пропиткой битумными материалами при высокой температуре и давлении. В состав ондулина обязательно добавляются термоотверждающие смолы и минеральные наполнители, придающие материалу необходимые эксплуатационные свойства. Покраска шифера производится дважды: до обработки битумом и на финальной стадии, что придает листу насыщенный цвет.

Ондулин имеет многослойную структуру: 14 слоев спрессованной целлюлозной или синтетической нити с послойным ее пересечением. Такая основа обеспечивает наилучшие прочностные качества материала, который изначально разрабатывался только как вспомогательный или ремонтный, однако затем, благодаря высоким характеристикам, выделился в отдельный вид еврошифера.

Имеющий различные цветовые решения, ондулин, как утверждают производители, может служить до 50-ти лет, при этом без потери качества, противостоя природным катаклизмам: снегу, сильному ветру, влаге, и даже агрессивным химическим веществам.

Еще одна разновидность современного еврошифера — листы из однородных полимеров, таких как прозрачный акрил и полупрозрачный поликарбонат.
Первый отличается эластичностью и способностью выдерживать значительные нагрузки. Гибкость при высоких температурах позволяет придать листу самые причудливые формы.

Кровельный акрил имеет сложную структуру: внутри листа находятся соединенные ребрами жесткости каналы, что обеспечивает хорошую теплоизоляцию.

Прозрачный акрил пропускает ультрафиолет, что позволяет использовать его для кровель бассейнов, соляриев или теплиц.

Поликарбонат обладает всеми присущими полимерным материалам характеристиками: негорючестью, стойкостью к химическим воздействиям и прочностью.

Металлический шифер

Данный вид кровли начал применяться с XIX века. Гофрирование (создание ребер жесткости) прессами или прокатным способом позволило значительно повысить жесткость материала, поэтому металлический профилированный лист изначально крепче, чем другие виды шифера, а нанесение полимерной защиты делает его невосприимчивым к агрессивной внешней среде.Среди минусов железного материала — высокая теплопроводность и низкая звукоизоляция.

Несмотря на многообразие существующих кровельных материалов, появление новых, еще более функциональных, неизбежно. Уже сегодня не редкость кровли с фотоэлементами, позволяющими генерировать солнечную энергию. Что будет дальше? Использование в листе наночастиц, мгновенно ремонтирующих кровлю при повреждении, «умная» крыша, реагирующая на смену погодных условий или что-либо еще, о чем не догадываются даже футурологи? Понятно одно: и эти прогрессивные кровельные материалы будут называться привычно, т.е. «шифер».

Какие размеры у шифера

У многих скатные кровли ассоциируются с шифером — серым, волнистым и унылым материалом. Благодаря современным технологиям производства этот строительный материал отличается прочностью, разнообразием видов и является одним из наиболее популярных кровельных материалов. Это обусловлено не только прочностными характеристиками и низкой стоимостью, имеющий небольшой вес шифер не нагружает кровлю, пожаробезопасен, а также быстро монтируется.

Шифер — что это?

Это вид кровельного материала. Само название «шифер» в переводе с немецкого Schiefer означает сланец. Природный шифер — это пластины темно-серого, серо-голубого или черного сланца, иногда встречается зеленый, красный и некоторые другие оттенки. В давние времена шифер использовался дамами в качестве украшения, но качества это материала делают его незаменимым в строительстве.

Природный шифер (тонкие сланцевые пластины) обладает высоким коэффициентом твердости, шумоизоляции и теплопроводности, не теряет цвет, не впитывает влагу, морозоустойчив, а срок его эксплуатации может достигать сотни лет. Этим же строительным материалом производят отделку фасада здания. К недостаткам природного шифера можно отнести: сложность монтажа, большой вес и высокая стоимость.

Современный термин «шифер» подразумевает искусственный строительный материал для производства кровельных работ.

Виды и особенности шифера.

В настоящее время производители строительных материалов могут предложить шифер асбестосодержащий, мягкий, резиновый, металлический и пластиковый.

Асбестоцементный шифер — самый экономичный по цене и наиболее распространенный — изготавливается на основе асбеста, цемента и воды. Тонкие волокна асбеста равномерно распределяются и создают, таким образом, армирующую сетку, повышают ударную прочность и вязкость материала.

К достоинствам асбестового шифера можно причислить:

  • негорючесть;
  • низкую теплопроводность;
  • высокую морозоустойчивость;
  • невысокую стоимость;
  • легкость обработки;
  • простоту монтажа;
  • долговечность;
  • разнообразие цветовой палитры.
  • так как в состав данного вида шифера входит асбест, он считается вредным для здоровья;
  • по истечении времени покрывается мхом, чего можно избежать, покрыв шифер проникающим грунтующим составом;
  • шифер хрупкий и требует осторожности при транспортировке и монтаже.

Отечественный производитель выпускает три типа асбестоцементного шифера:

  1. Волнистый типа ВО с размером листа 1200×680 мм.
  2. Волнистый усиленный типа ВУ длиной листа до 2800 мм.
  3. Унифицированный волнистый типа УВ с размером листа 1750×1125 мм.

Непрезентабельные серо-белые листы шифера в прошлом, в настоящее время асбестосодержащие листы еще на этапе производства окрашивают в различные цвета.

Не так давно на рынке стройматериалов появился мягкий шифер, или как его еще называют еврошифер, безасбестовый или битумный. Изготавливается данный вид кровельного материала из минерального волокна (целлюлозы), пропитанного полимерами и насыщенный парами битума.

Лицевая сторона еврошифера покрывается декоративной краской. К безасбестовому шиферу относится нулин, ондулин, аквалайн, ондура.

Среди достоинств этого строительного материала можно выделить:

  • долговечность: гарантийный срок составляет 15 лет, но фактически — до 50;
  • прочность, позволяющая выдерживать существенные ветровые и снеговые нагрузки;
  • продольная гибкость дает возможность формировать крышу со сложной геометрией и криволинейными поверхностями;
  • легкий вес и простота монтажа.

Недостатками битумного шифера является:

  • отсутствие стойкости к высоким и низким температурам и ультрафиолету;
  • в мороз еврошифер становится хрупким, летом — размягчается;
  • на солнце — выгорает.

Кровли, пропускающие свет, нашли широкое применение при возведении зимних садов и оранжерей, бассейнов, остановок, мансард и павильонов. Строительным материалом для такой крыши выступает пластиковый шифер, изготавливаемый из различных видов полимеров, в частности поликарбоната и поливинилхлорида.

Помимо способности пропускать свет, пластиковый шифер обладает рядом положительных характеристик:

  • малый вес позволяет обойтись без дополнительного усиления кровли, что ускоряет монтажные работы;
  • устойчивость к агрессивным средам и низким температурам;
  • влагостойкость;
  • низкая горючесть;
  • высокий запас прочности;
  • срок эксплуатации — 15 лет.

Но при всех достоинствах в строительных работах следует учитывать, что пластиковый шифер имеет тепловой коэффициент расширения, особенно это касается волнового пластикового шифера.

Разновидности шифера

Этот вид материала делится на две большие группы:

  1. Цветной, прозрачный — простой шифер;
  2. Непрозрачный, цветной или белый — армированный стекловолокном.

Наиболее распространенный размер выпускаемого листа пластикового шифера 2000×900 мм. Также данный вид кровельного материала производится в рулонах, что довольно удобно: рулон можно расстелить непосредственно на крыше и разрезать, подгоняя по размеру. При ширине 1,5−3 м длина рулона может быть 10, 20, 30 м.

Еще один вид шифера — резиновый, который производится путем прессования отходов резинового производства и стекловолокна. Своими характеристиками этот материал похож на асбестосодержащий, но есть существенные отличия:

  • несколько легче своего «собрата», что упрощает процесс сборки;
  • гибкость позволяет выполнять кровлю с криволинейными участками;
  • простота обработки — резиновый шифер легко режется ножом.

Однако в отличие от асбестоцементного аналога не устойчив к низким температурам и пожароопасный. Поэтому данный кровельный материал оптимальный при строительстве небольших построек, имеющих пологую кровлю. Листы резинового шифера выпускаются с габаритными размерами 810×690 мм.

Металлический шифер представляет собой оцинкованные гофрированные листы, и относятся к одной из разновидностей шифера. Считалось, что более уместно выполнять кровлю из профнастила (второе название этого материала) для зданий промышленного значения, по типу ангаров или складов. Но в настоящее время листы металлического шифера с лицевой стороны имеют полимерное покрытие и достаточно часто можно встретить кровли из этого материала на коттеджах и загородных домах.

Полимерное покрытие профнастила повышает срок эксплуатации, делает внешний вид более привлекательным, к тому же достаточно устойчиво к потере цвета. Для защиты от коррозии с нижней стороны листы профнастила покрывается специальным лаком.

К основным преимуществам можно отнести:

  • гарантированный срок эксплуатации более 30 лет;
  • небольшой вес;
  • устойчивость к температурным перепадам позволяет производить монтаж кровли в любое время года;
  • высокая термостойкость и пожаробезопасность;
  • простота монтажа;
  • экологическая безопасность.

Недостатками данного материала являются:

  • низкая шумоизоляция;
  • увеличенный расход материала при изготовлении кровли сложной конструкции;
  • без применения защитных средств подвержен коррозии.

Кроме производства кровельных работ металлический шифер применяется также при возведении заборов, облицовке стен и в строительстве временных ограждений и сооружений.

Расчет требуемого материала

Реальное количество требуемого материала — это соотношение площади скатов крыши к показателю полезной площади шифера. Площадь скатов несложно высчитать с помощью геометрических формул, а показатель полезной площади рассчитывается в зависимости от величины нахлеста: Sп=Sxk,

  • где S — площадь листа шифера;
  • k — коэффициент полезной площади;
  • k = 0.8 при нахлесте в 1 волну, k = 0.7 при нахлесте в 2 волны.

Например, для листа 1.75×1.125 м при нахлесте в 1 волну полезная площадь составит:

К полученному результату расчета объема необходимого материала нужно прибавить 10% — это возможный бой и отходы при резке.

Монтаж шифера

Любой строительный процесс выполняется в несколько этапов и монтаж шиферной кровли не исключение:

  1. Подготовительные работы включают расчет необходимого объема материалов, их закупку и доставку. При выборе типа шифера нужно учитывать угол наклона крыши: на скатах с уклоном более 25º следует применять плоский шифер, при уклоне не менее 12º – волновой.
  2. На следующем этапе производится монтаж стропил и обрешетки. В это же время под обрешетку укладывается гидроизоляция и монтируются водосточные пластиковые желоба.
  3. Непосредственно монтаж листов шифера. Этот этап самый ответственный, так как от качества работ будет зависеть долговечность крыши.

При обустройстве обрешетки сначала устанавливают стропила и к нем крепят гидробарьер, который препятствует проникновению влаги в чердачное помещение. Для обрешетки используется просушенный пиломатериал (доска или брус). Шаг обрешетки рассчитывает таким образом, чтобы она обязательно была под стыками листов.

После того, как обрешетка выполнена, начинается непосредственно монтаж шифера, при котором необходимо соблюдать некоторые правила:

  • укладку листов осуществляют против ветра, к примеру, ветер преимущественно дует слева, то укладку листов нужно начинать справа налево, исключив, таким образом, поддув;
  • монтаж листов выполняется снизу вверх: сначала первый ряд, затем второй и так далее;
  • стыковка четырех листов в одном месте недопустима.

Укладку шифера делают с подрезкой и без подрезки. При первом варианте получается высокое качество покрытия, но он весьма трудоемкий: в определенном порядке осуществляется подрезка углов листа шифера. Суть второго метода заключается в расположении листов в шахматном порядке, что дает также качественное покрытие, но упрощает весь процесс.

В любом случае, у каждого метода есть как приверженцы, так и противники. И каким способом производить монтаж кровли каждый застройщик выбирает сам.

Большой срок эксплуатации, легкость и простота монтажа, возможность выполнения кровли любой сложной конфигурации, низкая стоимость — это привлекает к шиферу внимание потребителей и делает его одним из наиболее восстребованных материалов. Шифер по своим свойствам превосходит многие другие и не используется, пожалуй, только в элитном строительстве.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector