0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Срок службы базальтового утеплителя

Срок службы утеплителей, какой утеплитель предпочесть

Многие компетентные источники утверждают, что срок службы минеральной ваты и пенополистиролов составляет 25 — 35 лет. При этом стена, которая утепляется этими утеплителями из кирпича или бетона служит более 100 лет. Следовательно утепление стены за время ее службы нужно менять не менее чем 3 раза. Правильно ли был выбран утеплитель, из-за которого нужно делать капитальный ремонт здания в столь короткие сроки?

Сколько служат недорогие утеплители

Основной вопрос, — откуда берется срок службы дешевых утеплителей в 30 лет? Сегодня некоторые производители минеральной ваты в технических характеристиках на отдельные марки своей продукции указывают, что ее срок службы составляет 50 лет.

Причем эта цифра ничем не объясняется, имеется только сноска о том, что на сегодняшний день отсутствует стандарт на определение срока годности утеплителей.

В научных статьях относительно искусственных утеплителей указывается, что утеплители, содержащие искусственные органические вещества могут служить не более 35 лет.

За этот срок происходит разрушение органики, старение вещества, утеплитель «слеживается» или «усыхает». Главное, что вследствие этого утеплитель теряет более чем на 1/3 свою теплосберегающую способность.
Следовательно, — утеплитель минеральная вата или пенополистирол нужно менять полностью в срок до 35 лет.

Как в Европе?

Сейчас в Европейских странах, согласно законодательству, должен проводиться энергетический аудит каждого нового дома, в том числе и частного, после завершения его строительства. По результатам которого, на здание выдается энергопаспотр.

Подтвержденное энергосбережение весьма значительно влияет на стоимость недвижимости в Европе.

Повторные энергетический аудит должен проводиться через 25 -30 лет, через период равный сроку службы обычных утеплителей. Последующий — еще через примерно такой же промежуток времени.

В результате выясняется насколько здание потеряло теплосберегающие свойства, какие ограждающие конструкции и насколько уменьшили сопротивление теплопередаче, где необходимо менять утеплительный материал или проводить другие ремонты.

Как у нас

У нас подобные исследования не являются обязательными, хоть и рекомендуются нормативами. В результате они в большинстве случаев не проводятся, и у нас выяснить точно реальный срок службы утеплителей путем их обследования по прошествии многих лет не представляется возможным. Остается пользоваться данными поступающими из-за рубежа, согласно которым, и взяты указанные цифры.

Энергетический аудит новых зданий и периодические проверки сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций желательно проводить в сроки рекомендуемые нормативами. Тогда возможно будет контролировать изменения в утепленности здания, вовремя провести необходимые ремонты.

Когда менять утеплитель

Точный ответ, когда менять утеплитель может дать только специальное обследование теплосберегающих свойств здания (энергетический аудит). Но поскольку за последние лет 20 — 25, когда началось применение утеплителей типа пенопласт и минеральная вата, таких обследований у нас не проводилось, остается при последующих проверках только сравнивать полученные результаты с теоретическими расчетными значениями. Но достоверной статистики выхода со строя утеплителей нет.

Соответственно необходимо пользоваться рекомендациями по замене не минеральных утеплителей в сроки указанные выше.

Специалисты сходятся ко мнению о том, что срок службы имеющихся утеплителей с органическими составляющими в разы меньше чем у ограждающих конструкций, которые ими утепляются. Применение таких утеплителей влечет за собой преждевременные капитальные ремонты зданий.
Как этого избежать?

Плотная минвата и газобетон с большим сроком службы

Существует единогласное мнение на счет того, что более плотные минеральные ваты служат дольше. Отчасти, потому что качество исполнения обеспечивается именитыми производителями, а отчасти — в более плотной минвате меньше связующих смол (всего же в минеральной вате от 3 до 10% органических связующих). Более плотные (более 80 кг/м куб.) образцы минеральной ваты служат дольше.

Успешной заменой минеральной вате сейчас выступает газобетон изготовленный в автоклавах с плотностью не многим больше 100 кг/м куб. У этого материала коэффициент теплопроводности сравнимый с органическими утеплителями — 0,5 — 0,8 м Вт/мС.

Но главное, это полностью минеральное соединение, представляющее по сути вспененный камень, поэтому его срок службы (при отсутствии сверхнормативного увлажнения) сравним с этим показателем у тяжелых строительных материалов — кирпича, плотных бетонов.

Применение утеплителя без органики избавит от многих проблем в дальнейшем, особенно когда речь идет об утеплении многослойных стен (как утепляются стены с обкладкой клинкерным кирпичем),

Газобетон низкой плотности — паропроницаемый утеплитель, его применение сходное с применением минеральной ваты.

Вечное пеностекло

Другой известный утеплитель без органики — пеностекло, срок службы которого больше ста лет. Этот утеплитель применяется давно, (в частности в секретном секторе вооружений), у него меньшие теплосберегающие возможности по сравнению с эффективными утеплителями примерно в 1,5 раза, он не пропускает через себя водяной пар и не накапливает воду.

Но его распространение ограничено из-за повышенной цены, правда он популярен, при утеплении дорогих домов.

Среди пенопластов выделяется своей прогнозируемой устойчивостью к вредным факторам и долговечностью экструдированный пенополистирол. Он не накапливает воду, не пропускает через себя пар (аналогично пеностеклу) имеет более плотную структуру и 2 раза по сравнению с пенопластами больший удельный вес (свыше 35 кг/м куб).

Но из-за более высокой цены применяется в основном в сложных условиях, в грунтах, для фундаментов, цоколей, подвалов. Во всяком случае, среди пластмасс он более рекомендуем к применению по фактору «живучесть» чем другие пластики.

Как видим, для утепления ограждающих конструкций дома, лучше выбрать утеплитель с минимумом органических веществ или вовсе без них.

Срок службы утеплителей: таблица, характеристики, описание достоинств и недостатков

Сегодня в данной статье мы рассмотрим актуальный в наше время вопрос о сроке службы утеплителей в таблице. Как правило, дома, здания и другие сооружения утепляются на длительное время, поэтому и материалы нужны как можно надежнее и качественнее. Многие считают, что различного рода утеплители не служат более 30 лет. С учетом того, что стена, которая утепляется, стоит около 100 лет, приходим к выводу, что за это время процедуру необходимо проделать 2-3 раза. Если посчитать стоимость такого обновления, то она может далеко не порадовать.

Что влияет на срок эксплуатации утеплителя?

Как и во всем, считается, что срок службы утеплителя зависит от его стоимости и качества. Производители недорогого вещества утверждают, что он может прослужить как минимум 50 лет. На практике эта цифра ничем не подтверждается, поэтому в сносках они пишут, что на сегодня нет стандартного времени эксплуатации утеплителей.

Кроме того, важно то, из чего сделан материал. Эксперты подтверждают, что искусственные волокна не могут дать гарантии более чем на 35 лет. За это время они усыхают и разрушаются. Но самое главное, что они теряют половину своих теплосберегающих свойств. В то время как натуральные волокна не теряют своих первоначальных качеств и могут служить более длительный период.

Согласно нормативным рекомендациям, после завершения строительства каждый дом должен подвергаться энергетическому аудиту. Такие проверки должны проводиться раз в 25 лет, чтобы можно было оценить уровень теплосберегающих свойств на данный момент. Но так как узнать точные цифры вследствие проверки нам не удается, мы пользуемся данными, которые приходят к нам из Европы.

Сравнительные характеристики сроков службы утеплителей таблица

Существует множество видов утеплителей, но сегодня мы подробно рассмотрим самые бюджетные и надежные варианты. К ним относятся:

  1. Минеральная вата.
  2. Базальная вата.
  3. Пенопласт.
НаименованиеСрок службы
Минеральная вата25-40 лет
Базальная вата40-50 лет
Пенополистирол30-50 лет
Пенополиуретан20-50 лет
Пеностекло80-100 лет

Первый вид называется каменным. Он имеет достаточно высокий уровень качества, так как его производят из базальтового камня. Стоимость его значительно выше, но и качество, и период пригодности оправдывает ожидания. Согласно статистике, больше всего в строительстве применяется минеральная вата. Продолжительность эксплуатации — около 50 лет . Но этот показатель все еще оспаривают, и он имеет несколько нюансов. На данный момент существует два вида минеральной ваты.

Второй является шлаковым. Это означает, что в него практически не может проникнуть вода, а сам материал достаточно плотный. Соответственно, он изготавливается из шлаков от металлургической промышленности. Он значительно уступает предыдущему и в цене, и в качестве, и в сроке службы. К тому же, не стойкий к резким перепадам температуры и по истечении определенного времени может деформироваться. Но несмотря на это, его часто используют как оптимальный вариант в случае, если постройка будет временной или менее значимой.

Стоит отметить, что данное вещество имеет два немаловажных преимущества:

  1. Негорючесть. Можно не беспокоиться о том, что материал не подвержен возгоранию от металлочерепицы, которая в сильную жару может нагреваться до высоких показателей. А также другие воздействия высоких температур не станут угрозой для утеплителя, а соответственно и для вас.
  2. Паропроницаемость. Изовер обладает способностью «дышать», что также немаловажно. Материал без труда пропускает все пары через себя, но при этом они не скапливаются внутри. Это свойство делает минеральную вату экологически чистой , а в сочетании с теплоизоляцией это огромный плюс. Кроме того, дополнительной обработки от конденсата не требуется.

Базальная вата не уступает в продолжительности периода действия предыдущего вещества. Производители дают гарантию свыше 50 лет. Еще очень давно в строительстве стали использовать утеплитель, изготовленный из волокнистого материала. Но пик его эксплуатации приходится на последние пару десятилетий. Это произошло благодаря интенсивному строительству загородных домов, а также повышению цен на отопление. Именно там материал пользуется огромной популярностью.

Со временем качество базальной ваты значительно улучшилось. Теперь это экологически чистый и безопасный продукт . Из основных плюсов можно выделить несколько аспектов:

  1. Пожаробезопасность. Материал без труда способен выдержать высокую температуру, не теряя при этом своих свойств.
  2. Низкая гидрофобность. Вещество отталкивает влагу, что заметно увеличивает срок эксплуатации утепления.
  3. Сжимаемость. Базальная вата является очень стойкой и не подвергается деформации.
  4. Химическая стойкость. Гниение, грибок, грызуны, плесень и вредоносные микроорганизмы больше не станут угрозой для вашего жилья.

Несмотря на стечение обстоятельств, материалы имеют отличное качество, не деформируются и не рассыпаются . Вещества используются повсеместно и имеют множество положительных отзывов. С таким утеплением ваши стены смогут простоять более 100 лет.

Срок службы пенопласта как утеплителя

Еще одним из часто используемых материалов для утепления является пенопласт. Принято считать, что срок годности пенополистирола достигает несколько десятков лет. Производители дают гарантию на стойкость материала в течение 50 лет . Однако при правильной процедуре утепления этот срок может быть увеличен в два раза . Это одна из основных причин, по которым он так популярен.

Следует учитывать, что существует несколько видов утеплителей, изготовленных из пенопласта:

  1. Полистирол. Материал, который делают в виде поролона. Подходит для защиты помещения с внутренней стороны. Имеет очень высокие эксплуатационные характеристики.
  2. Поливинилхлоридные вещества являются очень эластичными. Имеют очень высокий показатель стойкости.
  3. Пенополиуретан. Он считается выносливой теплоизоляцией, которая прослужит довольно долгое время, быстро застывает, образовывая очень крепкую защиту, способную выдержать множество внешних воздействий.

Исходя из вышеперечисленных материалов, можно сделать вывод, что срок службы пенопласта является очень долгим и полностью оправдывает ожидания.

Каменная вата: основные характеристики и применение

Статья подготовлена при участии специалистов компании ROCKWOOL

Современное строительство невозможно представить без применения различных теплоизоляционных материалов, позволяющих свести к минимуму теплопотери. В энергоэффективном доме нет бешеных счетов за энергоносители даже при солидной площади, так как отапливаются только помещения, а не улица. Одним из самых востребованных теплоизоляционных материалов является каменная вата, применяемая как в промышленных масштабах, так и повсеместно в частном секторе. И хотя этот утеплитель является, пожалуй, самым распространенным, тем не менее, вокруг него очень много домыслов, и производители без конца сталкиваются с одними и теми же вопросами. В этой статье мы с помощью специалистов компании ROCKWOOL рассмотрим основные характеристики каменной ваты:

  • Сырьевая база, технология производства, форма выпуска.
  • Сфера применения.
  • Технические и эксплуатационные характеристики.
  • Ответы на вопросы от форумчан

Каменная вата – из чего, как, в каком виде

Универсальный теплоизоляционный материал, производимый из горных пород преимущественно габбро-базальтовой группы (продукт извержения вулканов), из-за чего каменную вату зачастую называют базальтовой. Эта группа пород характеризуется не только прочностью, но и высокой температурой плавления, что и определяет выбор производителей. Породу плавят при температуре более полутора тысяч градусов, из расплава вытягивают тончайшие волокна.

В качестве связующего вещества, превращающего отдельные волокна в единое, упругое и прочное полотно, чаще всего применяют производные фенолформальдегидной смолы. Эти вещества считаются наиболее устойчивыми и долговечными. Что касается безопасности, то добавки содержатся в пределах допустимого нормативами количества, что делает их абсолютно безопасными как для человека, так и для окружающей среды. Это подтверждается многочисленными исследованиями и тестами.

Этот утеплитель является одним из немногих строительных материалов с положительным экологическим балансом. То есть, помогает сэкономить энергии больше, чем было затрачено на его производство, и теоретически может подвергаться бесконечной переработке после окончания срока службы.

Каменная вата выпускается в нескольких формах:

  • Плиты различной толщины и жесткости.
  • Рулоны.
  • Специфические изделия – изоляция в виде цилиндров с шовным или замковым соединением для трубопроводов и дымоходов, кашированные маты.

Характеристики каменной ваты

  • Теплопроводность – 0,04-0,05 Вт/(м*С).
  • Паропроницаемость – 0,25–0,3 мг/(м•ч•Па). Это означает, что дом будет «дышать», создавая полезный микроклимат в помещениях.
  • Водопоглощение по объему – от 1 до 3 %.
  • Плотность – от 25 до 200 кг/м³.
  • Прочность на сжатие (в зависимости от типа материала) – от сжимаемых мягких изделий (сжимаемость до 50 % по ГОСТ 17177), до жестких плит с прочностью на сжатие при деформации 10 % равной 0,1 Мпа.
  • Группа горючести – НГ (негорючий).
  • Экологичность – несмотря на наличие небольшого количества синтетического связующего, материал признан натуральным и абсолютно безопасным, он разрешен к применению даже внутри жилых конструкций и зданий общественного назначения.
  • Долговечность – производители обещают более полувека без потери характеристик, что подтверждается мировым опытом применения утеплителя. Кроме того, если материал намокнет, что маловероятно, ведь качественные материалы из каменной ваты обладают водоотталкивающими свойствами – ничего страшного, ведь после высыхания он не потеряет ни одно из своих свойств. А животные и плесень не тронут вату – производители создали такой материал, который является биостойким.

При выборе утеплителя приоритеты обычно расставляют в указанном порядке с незначительными перемещениями критериев, но группа горючести редко оказывается на первом месте. Тем не менее, это один из важнейших параметров: при утеплении дом не только «укутывается» по всему периметру, изоляция также укладывается в перекрытия и в стропильную систему. Получается замкнутый контур, который должен, как минимум, сдерживать горение, а в идеале – его предотвращать, и уж точно, никак не поддерживать. Достаточно, что «начинка» домов, как и львиная доля облицовки – горючая. Зная группу горючести утеплителя, проще подобрать остальные компоненты фасадного или кровельного «пирога», чтобы минимизировать опасность, а не записаться в будущие погорельцы. Приведем самые популярные материалы.

Разновидность теплоизоляционного материала

Горючесть

Целлюлозный утеплитель (эковата)

Если с негорючими (НГ) материалами понятно, то свойства остальных групп стоит расшифровать.

ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» от 22.07.2008 № 123-ФЗ (действующая редакция, 2016).

Каждый материал, применяемый при возведении и отделке домов, рассматривается с позиции пожарной безопасности и оценивается по пяти критериям:

  • Горючесть.
  • Воспламеняемость.
  • Дымообразование.
  • Токсичность продуктов горения.
  • Распространение пламени по поверхности.

Критерии пожарной опасности строительных материалов

Класс конструктивной пожарной опасности строительных материалов в зависимости от групп

Качественная каменная вата, будучи негорючей, не воспламеняется, огонь по ее поверхности распространиться также не сможет. Что касается дымообразования и токсичности, связующие начнут плавиться и выгорать раньше волокна, но их количество в материале слишком мало для образования дымовой завесы. Не хватит их и чтобы отравить воздух, даже при внутреннем очаге возгорания, не говоря о наружном. Температура плавления каменной ваты 1000⁰С, так как тонкие волокна расплавить легче, чем породу, но и этого порога хватает, чтобы пламя затухало. Каменная вата в качестве огнезащиты выдерживает 240 минут прямого воздействия пламени.

Но независимо от разновидности утеплителя, специалисты советуют внимательнее относиться к выбору материала и основываться не на самой низкой стоимости, а на надежности производителя и опыте применения. Опытом можно «разжиться» как у соседей/родни/знакомых, так и на нашем портале, там его более чем достаточно. Что касается сертификатов, то у недобросовестных производителей встречаются подлоги, то есть даже их наличие не панацея, что уж говорить о продукции, на которую их вообще нет, хотя по закону сертификат на пожарную безопасность обязателен.

Сфера применения в вопросах и ответах

У каменной ваты широкая сфера применения. Благодаря натуральности сырья и его долговечности материалы из каменной ваты используют как в частных жилых домах, так и в многоэтажках, для общественных зданий и промышленных объектов. В частном секторе наиболее востребованы мягкие и жесткие плиты, а также дымоходы сэндвич и защита ограждающих конструкций посредством каменной ваты при выводе дымоходов сквозь стены.

Мягкие плиты предназначены для утепления и звукоизоляции ненагружаемых ровных и наклонных поверхностей: в каркасных домах в ограждающих конструкциях, в кровельной системе между стропилами, в межкомнатных перегородках, в перекрытиях (между лагами под черновой пол), в балконах и лоджиях. В тех зонах, где нужна минимальная теплопроводность и не требуется жесткости, так как нет нагрузки. Если стоит задача не только утеплить, но и изолировать помещение от шумов, выбирают материал со специфичным уклоном.

Тонкостей в выборе и монтаже материалов из каменной ваты особых нет – обычно производитель всю необходимую информацию указывает на пачке и на сайте. Да и созданы они таким образом, чтобы было максимально просто и удобно с ними работать. Например, можно встретить материал с пружинящим краем, а также плиты «с двойной плотностью», которые значительно упрощают процесс монтажа и к тому же в конечном итоге позволяют сэкономить.

Но иногда все же возникают вопросы, ответы на которые легко можно найти на forumhouse.ru, в частности, на ветках, которые ведут представители производителей. Приведем самые популярные вопросы, которые встречаются на нашем форуме.

Подскажите, какой слой каменной ваты нужен на деревянное межэтажное перекрытие для звукоизоляции. Есть ли большая разница между обычным утеплителем и акустиком.

Как правило, межэтажное перекрытие представляет собой каркас из деревянных балок. По словам специалиста, при таком конструктиве для обеспечения звукоизоляции необходимо использовать материал, сертифицированный, как звукоизоляционный. Монтируются плиты враспор в каркас, оптимальная толщина слоя – 100 мм, но конечный выбор зависит также и от толщины балок. Толщина деревянных балок и плит звукоизоляции должна совпадать. Данное решение позволяет значительно снизить уровень воздушного шума.

Плиты средней жесткости чаще применяют при наружном утеплении в системах вентилируемых навесных фасадов и в колодцевой кладке между стенами. Для утепления помещений с повышенной влажностью также используется каменная вата в плитах, у производителей есть специальные серии, рассчитанные на специфический эксплуатационный режим.

Жесткие плиты характеризуются повышенной прочностью, они выдерживают большие нагрузки (300 кг/м²) и чаще всего используются для утепления перекрытий под «плавающую» стяжку. Для систем «мокрого фасада» выпускаются специальные жесткие плиты с прочностью на отрыв не менее 10 кПа, что позволяет наносить армирующий и декоративный слой непосредственно на материал. Стоит учитывать, что у жестких плит, в силу большей плотности, выше теплопроводность, поэтому если не предполагается нагружать утеплитель, стоит предпочесть мягкую или полужесткую разновидность.

Далеко не все конструкции типовые, зачастую расстояние между элементами подсистемы не соответствует габаритам плит.

Каким образом утеплить мансарду при межстропильных пролётах более 580 мм, в моём случае при 720 мм? Я имею в виду, как установить вату, можно ли вставлять её не вертикально, а горизонтально, дабы сократить количество отходов? Такое расстояние между стропилами — не моя прихоть, так строит фирма, причём 720 мм — это усреднённый размер, на самом деле нет ни одного одинакового пролёта, да и стропила установлены не в вертикальной плоскости, т. е. если внизу 680 мм, то сверху может быть и 740 мм.

В этом случае нужно применять горизонтальную установку плит, но их толщина должна быть не менее 100 мм, так как такие плиты будут менее склонны к прогибу при сильном сжатии.

Иногда пользователям сложно определиться с плотностью изоляции.

Какая плотность должна быть у материала для утепления фасада под сайдинг? Стены кирпичные.

Плотность – это не более, чем удельный вес. Главным аспектом при выборе материала являются рекомендации производителя. Важны определенные физико-механические характеристики. Например, материал для каркаса должен быть упругим, а для пола под стяжку – жестким. Для материалов из разного сырья жесткость и упругость наступают при разных значениях плотности. Влияют и сырье, и размер волокон, а также ряд других параметров. Для монтажа теплоизоляционного слоя в каркас без механического крепления выбирается легкий и упругий материал, он легче устанавливается и вплотную прилегает к конструкции. При выборе более плотного материала смонтировать в каркас без механических повреждений будет достаточно тяжело. Поэтому в условиях экономии выбирать нужно не плотный материал, а тот, который необходим в конструкции.

В силу своей негорючести каменная вата используется в качестве изоляции дымоходов в местах прохождения труб сквозь перекрытия или стены.

Имеем дом бревенчатый, печка буржуйка. Не хочется дырявить крышу, проще будет через стену вывести, какие тонкости, что для этого потребуется? Как трубу в стене вести, просто сэндвич через дырку в стене не загорится?

Самый распространенный вариант. Делаете проем в стене 400×400 мм, обшиваете внутренние стенки проема базальтовым картоном, минеритом, далее монтируете проходной короб. После прохождения трубы сэндвич через короб набиваете его (короб) базальтовой ватой.

Также наши умельцы применяют каменную вату в уличных печных комплексах для поддержания оптимального температурного режима тандыров, помпейских печей и различных модификаций русских печей. Кашированные маты с алюминиевой фольгой используют для утепления трубопроводов, с этой же целью применяют фасонные изделия (цилиндры).

Кстати, срок службы качественных утеплителей из каменной ваты очень долгий – 100 лет, поэтому долгой и безопасной жизни вашему дому!

Больше информации о каменной вате и других утеплителях – в разделе о теплоизоляционных материалах. Насыпные изоляторы – в материалах об утеплении перлитом и керамзитом. В видео – рассказ эксперта о каменной вате.

Достоинства базальтового утеплителя

В чем заключается процесс производства популярной базальтовой ваты? Существуют ли у данного изолятора специфические особенности, о которых полезно знать потребителю? Как правильно использовать базальтовый утеплитель? Давайте попробуем вместе разобраться в данных вопросах.

Сырье

Базальт представляет собой вулканическую породу, что образуется при застывании магмы. Минерал широко распространен, в частности, на территории стран постсоветского пространства.

Основная масса базальтов скрывается под толщей черноземов, глинистых и осадочных пород. Разработка основы для производства базальтового утеплителя возможна в местах, где каменная порода выступает из тектонических разломов, в горной местности.

Сферы применения

Особые технические характеристики способствуют применению утеплителя в следующих областях:

  1. Гражданское и промышленное строительство – создание внутренней тепло- и звукоизоляции стен, трубопроводов, покрытий пола, дымоходов, каркасных перегородок.
  2. Автомобилестроение – производители транспортных средств используют материал для изоляции конструкций салона, глушителей, двигателей, прочих конструкций.
  3. Машиностроение – защита термического оборудования, тепловых магистралей, газовых и электрических приборов.
  4. Авиационная промышленность – обработка прошивных матов, покрытие фюзеляжей салонов, тепло- и звукоизоляция конструкций.
  5. Металлургия – низкая теплопроводность материала способствует его применению для изоляции технологических печей, коммуникаций, трубопроводных систем.
  6. Химическая промышленность – теплоизоляция термического оборудования, коммуникаций, сушильных камер, теплотрасс.
  7. Энергетическая сфера – изоляция реакторов, паровых котлов, турбин, термического оборудования, сооружений, кабельных шахт.

Производители

В настоящее время широчайшим спросом на рынке теплоизоляционных материалов пользуется утеплитель авторитетных импортных марок: Rockwool, Paroc, Knauf, Baswool, Ursa, Isover, Master-Rock. Для перечисленной продукции характерен длительный срок службы, высокое качество, отменные эксплуатационные характеристики. Впрочем, большинство изоляционных материалов импортного производства отличаются высокой стоимостью.

Среди отечественных изготовителей следует отметить продукцию компаний: Термолайф, Данко-Изол, Экорок, Изоват.

Базальтовый утеплитель указанных производителей отличается приемлемым соотношением цена-качество. И поэтому пользуется более широким спросом.

Методы производства

Базальтовая вата может производиться несколькими методами. Наиболее распространенный способ изготовления изоляционного материала предполагает продавливание сырья под воздействием повышенных температур через жаростойкие, высокопрочные формы. Результатом становится формирование нитей нужной длины, которые отделяются друг от друга воздушными потоками. Низкая теплопроводность готовых плит, изготовленных данным способом, способствует их широчайшему применению.

Другой метод производства заключается в раздуве струй расплавленной базальтовой основы. Таким образом формируются хаотично расположенные волокна различной толщины. Применение данного подхода к производству позволяет снизить стоимость материала. Однако использоваться базальтовая теплоизоляция в данном случае может лишь для выполнения работ, которые не нуждаются в применении качественной изоляции.

Процесс изготовления

Каким образом базальтовые волокна формируются в плиты? Для этого каменная основа проходит через следующие технологические этапы производства.

Сначала волокна материала равномерно подаются для укладки при помощи специального маятника. От количества волокон во многом зависят технические характеристики, которыми будет отличаться материал. На данной стадии подготовленное сырье обрабатывается водоотталкивающими веществами.

Сформированное полотно проходит через валы, которые придают вате нужные размеры. Параллельно формируются ровные края материала.

Полотна подвергаются воздействию повышенных температур в специальных печах, после чего охлаждаются. Очередные валы пропускают уже охлажденный материал, что придает ему эластичность.

Теплоизоляция разделяется на блоки одинаковой ширины циркуляционными пилами. На поверхность теплоизолятора наносится маркировка производителя.

Габариты

Базальтовый утеплитель выпускается в плитах, средние размеры которых составляют: 1200×600×100 мм, 1200×600×50 мм, 1000×600×100 мм, 1000×600×50 мм.

Продукция отдельных производителей может иметь несколько отличимые от стандарта размеры. Показатели плотности материала варьируют в пределах от 30 до 100 кг/м3. Способствует этому хаотичное расположение волокон как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости.

Наличие настолько широкого диапазона параметров базальтовых плит и отменные технические характеристики материала открывают возможности для утепления конструкций, которые подвергаются повышенному давлению, например, покрытий пола, кровель, потолков.

  1. Диаметр – около 3 мкм.
  2. Плотность – 23 кг/м3.
  3. Длина волокна – от 50 до 300 мм.
  4. Теплопроводность при комнатной температуре – 0,038 Вт/м3.
  5. Доля не волокнистых частиц – не более 4,8%.
  6. Процент вредных паров в виде хлора – около 0,03%.
  7. Погрешности, которые заключаются в вариациях средней плотности и диаметра, составляют не более 5%.

Технические характеристики

Применяться изоляция в виде базальтовых плит может в температурном интервале от -260 до 900 оС. При этом показатель гигроскопичности базальтового утеплителя составляет менее 1%. Внимания также заслуживает незначительная теплопроводность материала. Наличие данных качеств обусловлено особым химическим составом.

Базальтовая теплоизоляция отличается высокой химической устойчивостью первого гидролитического класса. Согласно стойкости к воздействию щелочных и кислотных сред базальтовые волокна существенно преобладают над стеклянными.

Благодаря высокому модулю упругости прочность базальтовых волокон выше примерно на 40% в сравнении со стекловолокном. В то же время базальтовая вата более эластична. Волокна материала практически не колются и поэтому не оказывают раздражающего воздействия при контакте с кожей.

Изоляция на основе базальта обладает внушительным ресурсом эксплуатации. Сверхтонкие волокна материала прочно соединяются между собой естественным образом. Напротив, при производстве стекловаты и минеральной ваты для склеивания волокон применяются смолы, фенолы, формальдегиды. Вредность таких материалов повышена. Поэтому при их применении концентрация испарений летучих веществ подлежит жесткому контролю.

Преимущества материала

Базальтовая теплоизоляция отличается целым рядом достоинств. В первую очередь стоит отметить отменные теплоизоляционные свойства материала. Наряду с данным качеством особым образом выделяется улучшенная шумоизоляция.

Плиты из базальтовых волокон обладают повышенной устойчивостью к воздействию открытого пламени. Структура, форма и характеристики материала сохраняются при воздействии температур до 1000 оС. Срок службы теплоизоляции при наличии умеренного воздействия внешних факторов равняется десятилетиям. Незначительная теплопроводность способствует применению такой изоляции для защиты конструкций от возгорания и распространения пожаров.

Каменная базальтовая основа характеризуется химической инертностью. При взаимодействии с металлическими конструкциями материал сдерживает развитие естественных процессов коррозии.

Одним из важнейших достоинств для пользователя является относительно невысокая стоимость, которой отличается базальтовая вата. Рассчитывается цена за кубометр утеплителя. Впрочем, жесткие базальтовые плиты, укрепленные фольгой и арматурными сетками, отличаются стоимостью в несколько раз выше по сравнению со стандартной формой материала.

Каменная базальтовая изоляция является абсолютно безопасным материалом. Согласно международной классификации утеплитель не относится к группе канцерогенов. Однако при монтаже такой теплоизоляции все же необходимо прибегать к использованию индивидуальных средств защиты.

Не создавая барьера для проникновения водяного пара, базальтовая вата способствует отводу влаги. Благодаря данному качеству становится возможным поддержание оптимального микроклимата в помещениях. Кроме того, каменная базальтовая вата не является привлекательной для мелких вредителей.

Что такое базальтовый утеплитель, характеристики и области применения

Базальтовая вата (БВ) представляет собой разновидность минеральной ваты. В качестве сырья для ее изготовления используются расплавленные волокна одноименной вулканической породы, обладающие высокой прочностью и твердостью.

По своей структуре и технологии изготовления БВ мало отличается от минеральных аналогов, однако ее механические характеристики заметно выше, а теплопроводность вполне сопоставима с такими материалами как вспененный каучук, пробковое дерево и пенополистирол.

Благодаря длительному сроку службы и простоте монтажа, базальтовый утеплитель получил самое широкое распространение. Материал можно использовать для теплоизоляции как внутренних, так и наружных поверхностей. Высокая паропроницаемость обеспечивает оптимальные параметры микроклимата, кроме этого базальтовая вата практически не впитывает влагу.

Виды базальтового утеплителя

В зависимости от назначения выпускаются различные модификации базальтовой ваты:

  1. Мягкая вата не рассчитана на значительные механические нагрузки, однако благодаря своей пористой структуре, является одним из наиболее эффективных теплоизоляторов.
  2. Плиты средней прочности предназначены для утепления вентилируемых фасадов, звукоизоляции и предохранения воздуховодов от попадания открытого огня в случае пожара. Теплоизоляционные свойства материала не хуже, чем у мягкой ваты, но стоимость существенно выше.
  3. Жесткие базальтовые плиты способны выдерживать значительные механические нагрузки, не теряя при этом теплоизоляционных свойств. Применяются для утепления полов, при наружных работах и утеплении каркасных перегородок.
  4. Фольгированная базальтовая вата способствует не только теплоизоляции, но и отражает часть тепла обратно в помещение. Базальтовый утеплитель может покрываться слоем фольги как с одной, так и с обеих сторон. При использовании БВ с односторонним фольгированием, материал укладывается отражателем внутрь помещения.

Как рулонная, так и листовая базальтовая вата обладает минимальной теплопроводностью и обеспечивает достаточную циркуляцию воздуха.

Преимущества и недостатки базальтового утеплителя

Использование в качестве теплоизоляции базальтовой ваты имеет целый ряд преимуществ:

Теплопроводность материала чрезвычайно мала и может колебаться в пределах от 0,032 – 0, 048 Вт/м 0 К. Для сравнения: базальтовый утеплитель толщиной 10 см заменит:

  • 25,5 см натуральной древесины;
  • 117 см керамического кирпича;
  • 160 см кирпича глиняного;
  • 200 см силикатной кладки.

При этом, удельный вес БВ не будет превышать 100 кг/м 3 .

Влагостойкость материала. Базальтовый утеплитель поглощает не более 2% воды на единицу объема. Гидрофобность материала позволяет использовать его для теплоизоляции объектов с повышенной влажностью: фундаментов зданий, бань, саун и т.д.

Паропроницаемость на уровне 0,3 мг/ (м ч Па) обеспечивает комфортный микроклимат. Благодаря пористой структуре влажный воздух имеет возможность свободно проходить сквозь слой утеплителя, не сказываясь на теплоизоляционных свойствах материала.

Пожарная безопасность базальтовой ваты согласно ГОСТ 30224 принадлежит к группе НГ (негорючие материалы). Кроме этого, БВ может предотвратить распространение открытого огня и имеет предел стойкости до начала плавления 1114 0 С.

Звукоизоляционные характеристики базальтового утеплителя позволяют обеспечить приемлемую степень комфорта.

Механическая прочность при сжатии, в зависимости от модификации, может колебаться в пределах 5 — 80 кПа. Благодаря специфическому расположению волокон, даже не самые прочные марки каменной ваты способны выдерживать значительные нагрузки не разрушаясь.

Устойчивость к химическим и биологическим воздействиям дает возможность широко использовать каменную вату при теплоизоляции специальных объектов. Утеплитель из базальтовых волокон не взаимодействует с химически активными соединениями, устойчив к атакам грызунов и не способствует развитию плесени.

Экологическая безопасность материала обусловлена использованием натурального сырья. Связующие компоненты, содержащие формальдегидные смолы, не выделяют фенол, поскольку нейтрализуются еще в процессе производства.

Длительный срок службы является следствием оптимального сочетания приведенных выше свойств.

Что касается недостатков, то вряд ли можно отнести к ним необходимость работы в перчатках и респираторе, поскольку это не слабое звено, а элементарные правила техники безопасности, которые еще никто не отменял, и касаются они не только базальтового утеплителя. Сетования на наличие швов больше напоминают детский лепет, чем обоснованные претензии, поскольку монолитного теплоизолятора пока не изобретено, стыковать приходится любой утеплитель.

Относительно высокая стоимость вполне оправдана эксплуатационными свойствами и сроком службы, а для теплоизоляции цоколей и подвалов материал просто не предназначен.

Базальтовый утеплитель: размеры и цена

В зависимости от производителя и назначения базальтовый материал может иметь различные характеристики:

Базальтовый фасадный утеплитель — использование

Использование базальтовый фасадный утеплитель для фасадов — один из распространенных вариантов, используемых в строительстве частных, промышленных и коммерческих сооружений. Объясняется подобная популярность высокими техническими характеристиками изделия.

Рисунок 1. Базальтовый фасадный утеплитель

Что это такое

Базальтовый утеплитель низкой плотности представляет собой разновидность минераловатных образцов, причем по своим качествам она значительно превосходит другие ее основные классы. В состав изделия входят расплавленные и вытянутые волокна в виде нитей. Перемешиваясь в разностороннем порядке, они создают воздушный, теплый и прочный продукт. Между этими нитями скапливается много воздушных пузырьков, обеспечивающих теплоизоляционный, поглощающий звук и отражающий влагу результат.

Базальтовый фасадный утеплитель, в зависимости от плотности и диаметра волокон, классифицируют на три сорта:

Толщина нитей ваты — от 1 мкм до 500 мкм. Выпускают базальтовый фасадный утеплитель в виде плит следующих размерных вариантов:

Толщина изделия — в пределах 5–15 см. В качестве наружного утепления для малоэтажного строительства используют фасадные плиты, толщина которых 10 см. Выпускается аналог также в рулонах. Отличительной его особенностью считается низкая плотность, из-за чего материал подвержен деформациям.

Как производят

Для получения базальтового волокна применяют технологию расплавления горных базальтовых пород. Температура в процессе такого нагрева достигает значения 1500° и более. После, используя воздействие скрепляющего вещества неорганического происхождения, базальтовые волокна сплетаются вместе посредством процесса фильтрационного осаждения. При фильтрации используют вакуумную обработку. Завершающая фаза производства — прокаливание, а затем просушка фасадного утеплителя. Для нее применяют процедуру теплового удара.

При производстве ваты могут применять различные технологии:

  • Способ нагрева с последующим плавлением горной породы сырья с применением электромагнитного поля. Это позволяет руководить процессом (останавливать и снова запускать), не теряя времени и не повреждая тигли.
  • Энергии производители расходуют мало — максимум 10 МДж в расчете на каждый килограмм полученного расплава. Для выполнения процесса применяют индукционный вариант тигельных печей, позволяющий применять минеральное сырье при изготовлении базальтовой ваты.

Важно! На выходе производственного процесса получают фасадный утеплитель низкой плотности, стойкие к деформации, эластичные и легко режущийся.

Плюсы и минусы

Использование базальта для утепления в качестве теплоизоляции фасадов позволяет получить определенные преимущества в сравнении с иными изоляционными материалами:

  • пожарная безопасность;
  • долговечность;
  • низкая теплопроводность;
  • энергетическая эффективность;
  • химическая стойкость;
  • здоровый микроклимат;
  • акустический комфорт;
  • высокую паропроницаемость;
  • усточивость к микробам и грызунам;
  • защита от коррозии.

Среди недостатков фасадного утеплителя низкой плотности следует выделить такие параметры:

  • высокая стоимость;
  • присутствие связующих смол, что ухудшает экологическую чистоту утеплителя;
  • способность к паропропусканию;
  • требуются средства защиты для монтажа утеплителя;
  • при укладке образуются стыки между плитами.

Как выбрать базальтовый фасадный утеплитель?

Выбирая теплоизоляционный фасадный утеплитель, нужно отталкиваться от следующих критериев:

  • внешние характеристики изделия;
  • плотность, влияющая на вес материала;
  • толщина рулона либо матов, которая определяет требуемый коэффициент теплопроводности;
  • компания-производитель, которая предлагает собственные узкоспециализированные либо универсальные решения, позволяющие выполнить теплоизоляцию фасадным утеплителем низкой плотности.

Важно! Главное правило в фасадном утеплении: чем меньше плотность плиты, тем лучше вата будет утеплять конструкцию. Также следует учесть особенности архитектуры, высоту строения, а также возможность возникновения добавочной нагрузки на основу (фундамент).

Тонкости применения

Базальтовую вату низкой плотности применяют для фасадной отделки, что обусловлено как ее высокой влагопрочностью и теплоэффективностью, так и возможностью существенно предотвратить уменьшения внутренней площади строения, которое неизбежно происходит при внутренней обшивке стен. Монтажные работы следует осуществлять лишь в сухой теплый день (температура воздуха от +5° до +25°С), чтобы уровень влажности не превышал показатель 80%. Важно, чтобы в процессе установки фасадного утеплителя низкой плотности на обрабатываемую поверхность не попадали прямые солнечные лучи. Укладка термоизоляции (утеплителя для фасада базальтового) начинается с подготовительных работ.

Подготовка

Монтаж утеплителя проводят двумя способами. Это следующие технологии:

  • мокрый фасад;
  • на каркас по виду вентилируемой конструкции.

Для работы лучше брать плиты прямоугольной или клиновидной формы, поскольку их проще состыковывать между собой. Подготовка включает следующие важные моменты:

  • удаление различных систем коммуникаций, предметов (гвоздей, арматуры);
  • очистка поверхности от слоя штукатурки, грязи;
  • заделка на поверхности всех дефектов, трещин с применением монтажной пены, пакли, войлока;
  • при перепадах в толщине фасада требуется выполнить их корректировку, используя разную толщину базальтового утеплителя низкой плотности;
  • грунтовка стен против развития плесени и грибка;
  • обработка специальным составом поверхности для увеличения адгезии.

Правильно выполненные подготовительные работы помогут произвести установку теплоизоляционной системы качественно и быстро. Для выполнения мероприятия требуется заранее заготовить следующие продукты и инструменты:

  • утеплитель в виде базальтовых плит либо ваты;
  • пергамин;
  • монтажная пена;
  • деревянные рейки;
  • нож и строительные гвозди;
  • шлифовальная терка;
  • молоток.

Монтаж

Технология, именуемая «мокрый фасад», предполагает для проведения установки использование связующих веществ в виде клея либо раствора. Рекомендовано использовать только специальный клей (типа Ceresit CT190).

Сначала на поверхность стены закрепляют приготовленную заранее пароизоляционную пленку. После этого приступают к выполнению следующих технологических действий:

  • Бруски либо металлический профиль закрепляют вертикально, выдерживая интервал, который немного меньше, нежели габариты приобретенных базальтовых плит или рулона базальтовой ваты. Внутрь стоек базальтовый утеплитель низкой плотности обязан входить с некоторым усилием, после чего самостоятельно между ними удерживаться. Аналогично толщина утеплителя должна соответствовать высоте каркасных реек.
  • Собранные на фасаде ячейки скрупулезно заполняют базальтовой ватой. Ее крепят, используя клей, одновременно применяя дополнительные крепежи в виде дюбелей, подходящих при каменном либо бетонном фасаде или саморезов, оснащенных большими шайбами, когда стена строения деревянная. Чтобы прочно выполнить фиксацию плит или рулона, необходимо на каждый квадратный метр использовать 6 метизов.
  • После закрепления утеплителя поверх него устилают специальную ветрозащитную мембрану, скрупулезно проклеивая ее стыки скотчем.
  • Перед началом выполнения финишной отделки рекомендовано соорудить поверх утеплителя дополнительную обрешетку, используя тонкие рейки. Она позволит получить вентиляционную прослойку.
  • Завершающим этапом строительства становится облицовка фасада.

Если запланировано выполнить теплоизоляцию на каркас по виду вентилируемой конструкции, тогда работы производят в такой очередности. Сначала на подготовленное основание закрепляют выбранную пароизоляционную мембрану, которая пропустит изнутри строения влагу, не позволяя ей накапливаться внутри базальтового утеплителя. Пленку монтируют горизонтальными полосами. Первую крепят снизу здания. Последующие слои укладывают, соблюдая десятисантиметровый нахлест и заклеивая стыки скотчем.

Последующая установка

Затем требуется оборудовать каркас. В качестве обрешетки используют деревянные бруски либо оцинкованные профили. На расстояние между ними влияет только ширина приобретенного базальтового утеплителя. Рекомендовано немного уменьшать этот шаг, чтобы позволить вате плотно держаться между направляющими.

Когда теплоизоляционный материал уложен, поверх него крепят ветрозащитную мембрану. Ее размещают по аналогии с пароизоляционной пленкой. Непременно требуется нахлест, проклейка всех стыкой механическим крепежом (дюбелями-зонтиками). Подобное крепление позволит удерживать материал — он не сможет сползать. В последнюю очередь крепят контробрешетку, чтобы создать на фасаде вентиляционный зазор.

Финишная отделка

Финишная отделка после проведения основного этапа укладки утеплителя заключается в выполнении окрашивания уже оштукатуренных стен. Для этой цели применяют грунтовую краску. Чтобы улучшить сцепление между поверхностью стен и краской, штукатурку обрабатывают мелкой наждачной бумагой.

Заключительный этап позволит решить сразу две задачи: защитную и декоративную. Более распространены оштукатуренные фасады, которые наносят на утеплитель, закрепленный «мокрым» методом. Если же базальтовая вата смонтирована по методике вентилируемого фасада, ее закрываю сайдингом.

Заключение

Многофункциональность, надежность и доступность стали основными характеристиками базальтового утеплителя. Это позволило расширить сферу его применения. Материал отлично подходит для отделки стен, кровель, бань и иных сооружений.

Читать еще:  Стартовая планка для металлосайдинга
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector