0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станки для фальцевой кровли

Кровельные станки

Отличный станок для кровельных и.

Станок работает со всеми типами.

Мобипроф СФП-1250 производит панели с.

Станок может работать со всеми видами.

Кровельный станок СФП-700 компакт.

простая и надёжная конструкция.

Производство фальцевой кровли тяжело представить без такого надёжного и долговечного оборудования, как кровельный станок. В каталоге нашего сайта представлено множество моделей данной техники.

Metal Master СФПЗ – отличная кровельная машина позволяющая создавать фальцевую кровлю с самозащёлкивающимся фальцем. Рассматриваемая техника подходит для обработки всех типов кровельных покрытий: сталь (в т.ч. и с полимерным покрытием), медь, цинк, алюцинк. Обрабатываемый материал может быть как в рулонах, так и листах.

Данное оборудование может применяться, как на предприятии, так и на стройплощадке.

Самозащёлкивающийся фальц позволяет выполнять быстрый и в тоже время простой монтаж кровельной панели. При этом не требуется специальный инструмент.

Metal Master СФП-1250 – оборудование предназначенное для создания кровельных панелей с двойным стоячим фальцем. Осуществляется обработка металлической полосы ширина которой должна составлять 1250 мм.

Благодаря оптимизированной конфигурации профилировочных роликов вы гарантированно получите профиль отличного качества без каких-либо дефектов. Станок является оптимальным технологическим решением, как для работы в условиях небольшой ремонтной мастерской, так и для выполнения требуемых операций на строительной площадке.

Из преимуществ данной техники можно выделить следующие:

  1. На выходе вы гарантированно получите изделия отличного качества. Оптимизированная 6-ти клетьевая конструкция;
  2. В случае необходимости вы можете выполнить установку дополнительных роликов для проката рёбер жёсткости на плоскости кровельной панели. Это позволит существенно повысить функциональные возможности данного оборудования.

Цеховой станок Metal Master СФПР– качественное оборудование с быстрой бесступенчатой регулировкой ширины обрабатываемой заготовки (допустимые пределы от 320 мм до 720 мм). Благодаря вращению рукоятки выполняется синхронное перемещение подвижных кареток с профилировочными роликами. На выходе вы получаете профиль высочайшего качества.

Metal Master СФП-700 компакт – мобильное оборудование позволяющее создавать панели для фальцевой кровли с двойным стоячим фальцем. Компактные размеры и превосходное качество изготавливаемого профиля – вот несомненные преимущества рассматриваемого станка.

Данная техника будет превосходным решением, если часто требуется совершать переезды с одного производственного объекта на другой. В случае необходимости вы можете выполнить установку дополнительных роликов для проката рёбер жёсткости.

Купить кровельные станки по выгодной цене вы можете позвонив по номеру, который указан на сайте.

Компания Metal Master – надёжный поставщик металлообрабатывающей техники!

Сотрудничество с компанией Metal Master позволит вам приобрести качественное металлообрабатывающее оборудование по выгодной цене. За время своей работы мы получили значительное количество положительных отзывов от довольных клиентов, а это значит, что сумели подобрать отличное оборудование, которое стало превосходным производственным решением для многих предприятий.

Наличие демо-зала позволяет протестировать станок в работе перед его приобретением. Вы на 100% можете быть уверенными в том, что покупаете надёжную технику, способную с лёгкостью справиться с возложенными на неё задачами.

ONLINE трансляция из демозала Metal Master

Кровельный фальцепрокатный станок ТМ-3

Кровельные фальцепрокатные станки

Какие нужны станки, чтобы делать абсолютно герметичные кровли?

Существует много различных типов кровель и строительных технологий по их производству.

Кровля должна быть:

  • красивая, дешевая, безопасная (а как вы думали? лавина снега с крыши или хорошая сосулька могут сильно испортить кое кому жизнь), надёжная, долговечная, и дт.

Но если мы зададим вопрос: а какой фактор ВСЕГДА является главным в любой кровле?

Ответ один: любая кровля должна гарантированно защищать дом от протечек воды.

Рассмотрим стандартную ситуацию образования протечек:

Снег на крыше под воздействием тепла, идущего с чердака, начинает таять и вода по кровле стекает вниз. Дойдя до холодного карниза, вода замерзает, образует ледовый буртик и получается ванночка с водой на карнизе практически у любой крыши.

Затем вода начинает просачиваться в стыки между листами шифера, профнастила, черепицы…. Куда? Правильно: под кровлю, на чердак, на потолок… и только тут мы задумываемся, а что сделано не так?

Конечно, своевременное скидывание снега с крыши и уборка карнизной наледи, частично решают проблему, но….. не всегда и порой ненадолго, до следующего хорошего снегопада.

Особенно остро вопрос стоит для кровель с малыми уклонами, ведь там озеро воды на крыше может достигать очень больших размеров. И соответственно протечки воды превращаются в ручьи.

Бывают ли Абсолютно Герметичные Кровли?

Да. Бывают. Это фальцевые кровли из рулонной оцинкованной стали.

На фото: крыша производственного цеха, длина от конька до карниза 22 метра.

Хочется покрасивее?

Применим цветную оцинковку с полимерным покрытием. И у крыши, кроме полной герметичности, получается ещё и очень нарядный и красивый вид.

Каким образом достигается полная герметичность кровли?

Лист металла на таких кровлях имеет длину от конька до карниза без поперечных стыков, и делается одним куском, из рулона.

Продольное соединение листов выполняется в двойной замок (фальц). Поэтому кровля так и называется: фальцевая кровля.

Ну, а если в такой замок дополнительно заложить герметик, то …. по такой технологии можно даже бассейны делать. Гарантия от протечек 100%.

Высота фальца 25 мм – евростандарт. Такая технология производства кровель применяется в Европе более 30 лет, да и в России она уже известна не первый год.

При правильном монтаже и выборе материала такая кровля прослужит владельцу более 50 лет, а небольшой вес не требует монтажа массивных стропил и сложной обрешетки.

Какое необходимо оборудование для выполнения работ по устройству фальцевой кровли?

1. Фальцепрокатный станок ТМ-3.

2. Лёгкий напольный разматыватель рулонов.

3. Инструменты закрытия фальца.

Станок работает прямо на стройке.

На земле (при одноэтажном здании) На крыше

На чердаке На лесах рядом с крышей

Прокатанные панели подаются на кровлю. Крепим панели на кляймеры.

Делаем карнизный слив. Закрываем фальц.

Делаем трубы вентиляции. Заделываем коньковый шов

И кровля готова.

Мы рассмотрели производство работ на достаточно простой кровле.

Но оглядитесь. Очень много кровель в окружающих нас зданиях именно такие «простые».

И большинство этих кровель сделаны из шифера, профнастила. То есть не являются полностью герметичными.

Многие владельцы зданий хотели бы иметь «непромокаемый вариант» кровли. Особенно весной, когда идёт «сезон протечек».

Небольшой видеоролик о том, КАК СДЕЛАТЬ фальцевую кровлю.

Как научиться делать фальцевые кровли? С чего начать?

Давайте рассмотрим достаточно часто встречающиеся варианты кровли:

На фото: кровля небольшого здания площадью 420 м 2 .

На этом фото: больничный корпус, площадь кровли 1600 м.

Как мы видим, большая часть кровли закрыта кровельными панелями, прокатанными через фальцепрокатный станок из рулонов.

Эта работа достаточно проста технологически и доступна для выполнения даже начинающим кровельщикам.

Кроме этого на каждой кровле выполнены ещё 4 элемента конструкции:

  • карнизный слив
  • коньковый шов
  • трубы вентиляции
  • примыкание: к стене, парапету, брандмауэру (на верхнем снимке) или к коньковой флюгарке (на нижнем снимке).

Эти элементы выполняются по технологии, совмещающей классические методы работы и методы рулонной технологии.

Таким образом, для организации кровельных работ по рулонной технологии, нужно обязательно иметь в составе бригады одного — двух кровельщиков, умеющих выполнять кровли по классической технологии из листового материала и способных освоить отличия в работе по рулонной технологии, что достаточно несложно.

Для ускорения обучения кровельщиков, при поставке оборудования вам будут бесплатно предоставлены справочные и учебные материалы, в которых подробно описаны приёмы и методы проведения работ.

Методика основана на многолетнем опыте в производстве фальцевой кровли по рулонной технологии.

В бесплатные учебные материалы входят:

  • учебный фильм (35 минут)
  • 120 фото производства работ и исполнения основных элементов кровли
  • справочная информация по теории кровель и предотвращению образования сосулек.

При этом Вы сможете найти дополнительных заказчиков:

1. Предложите заказчику «красивые кровли, которые совсем не протекают», и покажите при этом для образца фото кровель из нашей коллекции.

2. Расскажите о том, что на крышах не будет сосулек, и Вы так же заинтересуете потенциального заказчика.

Для многих заказчиков даже красота кровли не главное, главное «. чтоб 100% не протекало и не было сосулек. »

Для чего нужен фальцепрокатный станок — принцип действия, популярные модели и схема самодельного станка

Современный фальцепрокатный станок служит для создания заготовок под разные виды фальцев. Я поэтапно расскажу о принципе действия, видах и популярных моделях станков, а также объясню, как сделать фальцовщик своими руками.

Читать еще:  Чем покрыть крышу на даче?

Фальцевая кровля считается одной из самых долговечных.

Технология производства

Фальцепрокатный станок незаменим как при обустройстве самой фальцевой кровли, так и для изготовления вспомогательной кровельной фурнитуры. Сюда относятся элементы водосточной системы, фронтальные и торцевые свесы кровли, а также с его помощью делают вентиляционные короба из оцинковки.

Виды фальцев

Фальцевое соединение представляет собой скрутку между двумя смежными листами металла, а чтобы обустроить эту скрутку, нужно загнуть фальц по краю листа, вот как раз для загиба этого фальца и нужен фальцепрокатный станок.

Фальцевых соединений существует 2 — это одинарный и двойной фальц, плюс фальцы могут быть стоячими и лежачими.

От выбора соединения зависит уровень герметичности.

  • Одинарный фальц считается основой, здесь один лист просто загибается под 90º, а на втором листе делается своеобразный зацеп и после соединения этот зацеп обжимается;
  • Двойной фальц можно назвать аналогом одинарного, только скрутка делается в 2 оборота. Чтобы так завернуть металл размер зацепа в заготовке должен быть меньше, в среднем порядка 5-7 мм, а высота заготовки делается наоборот, больше.

Что касается лежачих вариантов соединения, то они точно такие же, как стоячие, только завернуты набок.

Сейчас довольно часто встречаются Г-образные кровельные фальцы, какой-либо практической пользы от такого соединения нет, оно не лучше и не хуже двойного загиба, но многие считают, что так кровля выглядит намного эффектней.

Особенно хорошо Г-образный фальц выглядит на скругленных радиусах.

При подборе оборудования учтите, что есть станки для обустройства лежачих фальцев, стоячих фальцев и универсальные агрегаты, которые могут перестраиваться по необходимости под любые виды загиба.

Общие сведения о станках

Главное достоинство фальцевой кровли в том, что покрытие получается монолитным, без каких-либо крепежных или соединительных отверстий. Но кровельный металл сам по себе довольно тонкий и делать заготовки на производстве, а потом транспортировать их на объект неудобно, а зачастую и нереально.

Небольшой фальцевый станок кардинально меняет ситуацию. С таким оборудованием можно делать заготовки непосредственно на объекте, более того, существуют модели, которые можно установить прямо на крыше.

Есть еще один важный нюанс: для загибания кромки листов нужен фальцепрокатный станок, а чтобы сделать двойной фальц и опрессовать соединение доведя его до конечного результата, используется фальцеосадочный станок.

Фальцеосадочный станок в разы сокращает время обустройства кровли.

Зачастую толщина металла для кровельных работ колеблется в районе 0,5-1 мм, при этом максимум составляет 1,2 мм. Но хороший станок для фальцевой кровли рассчитывается под работу с металлом от 0,3 до 1,5 мм.

Такое оборудование уже ближе к профессиональному, и на нем можно делать не только кровельные картины, но еще гнуть заготовки под разного рода водосточные или вентиляционные трубы, плюс делать ендове желоба и коньковые накладки.

Кстати, заготовка под фальцевую кровлю (полоса кровельного металла с загнутыми фальцами) среди профессионалов именуется «Картина».

Сам принцип работы агрегата прост: любой фалцепрокатный станок имеет ряд обжимных фигурных роликов, которые собственно и загибают края листа. Обжимные ролики устанавливаются попарно на обжимные валы.

Фальцепрокатный станок с ручным приводом хорошо подходит для любительского использования.

Количество таких обжимных валов может быть разное, но, сколько бы их ни было, они приводятся в движение редуктором, а сам редуктор вращается благодаря электродвигателю. Есть, конечно, оборудование с ручным приводом, но производительность там очень низкая и такие аппараты встречаются редко.

Наиболее популярные модели

ФотоХарактеристики модели
«ILMAKSAN КМ 7.3»
  • Турецкий фальцепрокатный станок, рассчитан на металл от 0,5 до 1,2 мм;
  • Питается от трехфазного электродвигателя 380 V мощностью 1,1 кВт;
  • Габариты — высота 1100 мм, длина 1000 мм, ширина 600 мм;
  • Установлено 7 пар загибающих роликов;
  • Рабочая скорость — 12 м в минуту;
  • Вес — 275 кг;
  • Ориентировочная цена 277 тыс. руб. (Здесь и далее цены актуальны на весну 2017 г.)
«METAL MASTER MLC 12 DR-T»

  • Трехфазная электроустановка на 380 V, мощностью 1,5 кВт;
  • Толщина металла 0,5–1,2 мм;
  • Вес агрегата 230 кг;
  • Ориентировочная цена 165тыс. руб.

Может загибать как стоячие, так и лежачие фальцы, помимо кровельных картин на этом станке можно делать вентиляционные трубы.«Metal Master FDS 1250» Ручной фальцепрокатный станок.

  • Длина рабочей части 1250 мм;
  • Размеры 1400/400/1100 мм;
  • Толщина металла до 0,7 мм;
  • Ориентировочная цена 14тыс. руб.
«MetalMaster GLF А4С» Универсальный фальцепрокатный станок.

  • Мощность трехфазной электроустановки 1,5 кВт;
  • Вес 210 кг;
  • Размеры 900/550/960 мм (Д/Ш/В);
  • Толщина металла до 1,5 мм;
  • Цена от 170 тыс. руб.
«SBD4C»

  • Мощность трехфазной электроустановки 1,5 кВт;
  • Вес 290 кг;
  • Размеры 1070/570/920 мм;
  • Толщина металла до 1,2 мм;
  • Цена от 140 тыс. руб.
«СПФ 700»

Фальцепрокатный станок этой модели гораздо легче и меньше аналогов, что позволяет его эксплуатировать непосредственно на строительной площадке.

В комплект агрегата входит роликовая подставка для подачи металла свернутого в бухту. Эта подставка может выдержать вес до 1 тонны.

  • Мощность двигателя 1,5 кВт, но вместо электродвигателя можно установить ручной привод;
  • Размеры 1450/870/830 мм;
  • Вес 140 кг;
  • Толщина металла до 0,7 мм;
  • Высота фальца 25 мм;
  • Ширина картины до 700 мм, есть функция подстройки под нужную ширину;
  • Скорость подачи листа 6,5 м/мин;
  • На станке можно делать картины для арок;
  • Гарантия 24 месяца;
  • Цена 165 тыс. руб.

Как собрать станок самому

Фальцепрокатный станок не каждому мастеру по карману, поэтому довольно часто люди собирают такие аппараты вручную. Самодельный фальцовщик конечно не обладает таким широким спектром функций, зато обойдется он всего в 2–3 тыс. руб.

ИллюстрацииРекомендации
Внешний вид.

Самодельный фальцепрокатный станок у нас рассчитан на эксплуатацию в мастерской.

Прикручивается данное приспособление к деревянному верстаку, но если сварить для него ножки, то этот станок можно будет легко транспортировать.

Устройство.

Вся конструкция состоит из 3 частей. На фото слева стрелочка указывает на базовую часть, к ней все приваривается и прикручивается.

  • В данном случае использовался металлический уголок с крылом 75 мм, но это минимум, если вы возьмете уголок в 100 мм, то приспособление от этого только выиграет;
  • Сверху к несущему уголку привариваются 4 гаражные петли. На этих петлях будет двигаться обжимной пуансон (№1);
  • Спереди прикручивается ограничивающая полочка (№2), но между полочкой и базовым уголком еще вставляется так называемый загибочный зуб, именно он формирует фальцы;
  • Как сама полочка, так и обжимной пуансон делаются из уголка 75 мм, плюс к обжимному пуансону нужно приварить рукоятку, я ее сделал из обычной трубы.

Самая большая проблема это подобрать идеально ровные уголки, я отдавал уголки фрезеровщику, в противном случае фальцы будут кривыми.

Схема.

Сначала к базовому уголку прикручивается лицевая конструкция, то есть:

  • На крепежные болты надевается прокладка, в моем случае использовалась металлическая полоса толщиной 1 мм;
  • Па прокладку надевается обжимной зуб, я делал его из полотна ленточной пилы. Мне удалось достать полотно длиной 1200 мм, поэтому рабочая длина приспособления получилась 1200 мм, но лучше делать под стандартный лист 1250 мм. Перед установкой с полотна я снял фаску;
  • Последней на болты надевается опорная полочка, после чего все это затягивается.

Для обжимного зуба не зря было выбрано полотно ленточной пилы, здесь нужен особо прочный, негнущийся металл.

Основные параметры.

Чтобы вышел качественный фальц важно выставить 2 основных параметра:

  1. От подкладки до верха обжимного зуба должно быть 6 мм;
  2. От опорной полочки до верха обжимного зуба должно быть 8 мм.

При таких размерах припуск на фальц у нас будет 20 мм, то есть от края смежных листов нужно отложить по 10 мм.

Принцип работы.

  • Чтобы сделать загиб под 90º, нужно вложить заготовку в паз и согнуть до того момента когда заготовка упрется в полочку;
  • Чтобы изготовить полный фальц, нужно довести обжимной пуансон до упора, чтобы он соприкоснулся с опорной полочкой.

Работа самодельного фальцовщика в деталях показана на видео в этой статье.

Вывод

Надеюсь, теперь вам будет легче выбрать фальцепрокатный станок. Что же касается самоделок, то они хороши на любительском уровне, а для профессиональной работы лучше приобрести заводской станок. Если остались вопросы, пишите в комментарии, постараюсь помочь.

Профессиональные кровельные работы не возможны без использования фальцепрокатного станка.

Станок для фальцевой кровли

Содержание:

Фальцевая кровля является достаточно популярным кровельным материалом, который пользуется славой надежного и долговечного покрытия. Состоит конструкция фальцевой кровли из листовой или рулонной стали со специальным замком соединением (фальцем), который позволяет надежно фиксировать рядом стоящие панели материала.

Описание станка

Поверхность материала может иметь специальное полимерное покрытие, которое защищает материал от воздействия влаги и наделяет его стойкостью к ультрафиолетовому излучению, содержащемуся в солнечном свете. Производство фальцевой кровли приносит хорошую прибыль, не требует значительных капиталовложений и окупается в короткий срок.

Станок для фальцевой кровли представляет собой прокатное оборудование, осуществляющее разрезание стальных листов и рулонной стали в соответствии с необходимыми размерами, профилирование листа и изготовление крепления-фальца. Станок для фальцевой кровли может изготавливаться как стационарным, так и мобильным, что позволяет устанавливать его прямо на строительной площадке, что позволяет минимизировать расходы на доставку уже готового кровельного материала.

Станки различаются между собой способом изготовления фальца. Он может иметь как одинарное горизонтальное расположение, так и вертикальную двойную конструкцию. Станки для двойного фланца имеют более сложную конструкцию, однако именно такой тип соединения считается наиболее прочным. Оборудование для производства данного типа кровельного материала отличается простотой конструкции, что в свою очередь делает такое оборудование достаточно надежным и легким в обслуживании. В зависимости от модели станка, скорость проката может составлять от 5 до 10 метров в минуту. Производительность оборудования такова, что за один рабочий день станка можно изготовить кровлю для двух частных домов. Управление станком может быть как полностью механическим, так и программируемым компьютером, что позволяет быстро перенастраивать оборудование.

Типы станков

В том случае, если фальцевая кровля изготавливается с полимерным покрытием, ее производство осуществляется с помощью стационарных установок. После формовки изделие попадает в специальную вакуумную камеру, где и осуществляется нанесение полимерного материала. Такое полимерное покрытие позволяет продлить срок эксплуатации кровли, защищает ее во время существенных перепадов температур и позволяет лакокрасочному покрытию долгое время сохранять свой первоначальный внешний вид. Стоимость фальцевой кровли с полимерным защитным покрытием на 15-20% выше, нежели кровля из обычной нержавеющей стали.

В качестве материала для изготовления фальцевой кровли используют оцинкованную листовую сталь, медную ленту, алюминиевые листы, материал, называемый цинк-титан.

С помощью фальцепрокатных станков формируются кровельные картины, что имеют стандартную прямоугольную, клиновидную и трапециевидную формы. Данное оборудование используется при создании таких изделий, как кровля, воздуховоды, дымоходы, отливы, откосы, маяки, системы водосточных труб, С-образные рейки, W- образный профиль, швеллеры, уголки, двутавры, элементы защелочных соединений, различные крепежные фальцевые соединения (угловой, лежачий, стоячий, защелочный фальц), ребра жесткости (трапеция, полукруг), декоративные изгибы кровли. Самой распространенной разновидностью стыковки краев листов считается одинарный лежачий фалец.

Фальцепрокатные станки помогают изготавливать разный профиль по краям заготовки или листа из оцинкованной стали, включая и материал с полимерным покрытием. Сырьем для фальцепрокатных станков служит листовой или рулонный металл из тонколистовой низкоуглеродистой стали, нержавеющей и оцинкованной, с полимерным и лакокрасочным покрытием (пластизол, пурал, полиэстр) и без покрытия, из алюминия, меди и цинк-титана.

Достоинства фальцепрокатных станков

Свою историю фальцепрокатное оборудование начало с далеких шестидесятых годов в западных странах, и сегодня такие станки имеют огромную популярность. На современном отечественном рынке оборудование в основном представлено иностранными компаниями и отличается высоким качеством, большой производительность труда и простотой эксплуатации. Среди недостатков выделяется разве что огромная цена фальцепрокатных станков по российским меркам и большая габаритность.

Фальцепрокатное оборудование имеет массу достоинств и преимуществ перед другими подобными установками:

  • адаптированность к условиям российских строительных площадок;
  • отсутствие повреждений покрытия материала;
  • высокое качество изготавливаемых панель-картин за счет точной конструкции и оптимизации конфигурации профилировочных роликов;
  • достижение на выходе прямолинейности панелей;
  • наличие ручной ступенчатой переналадки на необходимую ширину заготовки;
  • возможность комплектации ручным ножом поперечной резки;
  • возможность дополнительной установки роликов, что служат для проката ребер жесткости и картин арочной формы;
  • обеспечение качественного проката металла с полимерным покрытием.

Конструкция фальцепрокатного механизма

Фальцепрокатный станок представляет собой механизм, который предназначен для профильной обработки края листового или рулонного металла для дальнейшего создания фальцевых соединений. Проще говоря, устройство выгибает одну из кромок стали под определённую конфигурацию для произведения их соединения. Использование данного оборудования способствует получению заготовок, надежность и качество которых намного превышает качество аналогов, которые получаются посредством ручной обработки.

Сам фальцепрокатный кровельный станок состоит из формирующего устройства, станины и электропривода. Станина – это сварная металлоконструкция, на которой размещаются шесть пар валов, что выполняют роль формирующего устройства. Служит формирующее устройство для протягивания металлической полосы вдоль станка и формирования ребер жесткости и составляющих элементов двойного фальца на её краях для двойного замкового соединения. При изменении ширины металлических полос можно перенастроить устройство на новый размер.

Электрический привод состоит из электрического двигателя, цепной передачи и червячного редуктора. На фальцепрокатный станок дополнительно можно установить роликовое размоточное устройство, что предназначено для монтажа, разматывания и подачи рулонного металла, который имеет вес до 1 тонны. Помимо этого, станок можно оснастить обжимными устройствами для соединения листов в единое кровельное полотно, которые спрофилированы на станке.

Подвижное устройство станка состоит из 2 подвижных штоков, что жестко между собой соединены прижимающим угольником. Горизонтальная полка данного угольника выполняется в виде клина, под которым размещается продольная планка для обжима в продольном углублении угольника кромки кровельного листа. Направляющими для штоков выступают скобы и проходы в торцах горизонтальной полки. Подвижное устройство фальцепрокатного станка удерживается посредством пружин в верхнем положении, при котором можно вставлять в станок лист и удалять его после процесса отгиба кромки.

Профилирующее устройство располагается на стальной трубчатой раме. Ролики изготовлены из высококачественной специальной стали со специальной финишной отделкой, которая гарантирует эффективность защиты от влияния коррозии. Предлагаются две разновидности обжимных устройств – автоматические и ручные. Фальцепрокатный станок укомплектован четырьмя колесами рояльного вида, два из которых имеют тормоза для значительного облегчения транспортировки.

Инструкция для станка

Подобная конструкция фальцепрокатного станка позволяет проводить переналадки оборудования на работу с металлом, что имеет различную толщину, и выполнять коррекцию загиба кромки при использовании уплотнительной ленты при устройстве фальцевой кровли. Возможной считается дополнительная комплектация для проведения монтажа кровли с большей скоростью и упрощения процедуры. Этому способствует установка системы управления, циркулярной пилы по металлу и поперечного ручного дискового ножа.

Характеризуют работу фальцепрокатного станка такие технические характеристики, как скорость профилирования и допускаемая толщина листового металла на входе. Разные модификации станков способны производить несколько разновидностей фальцевых соединений, поэтому рекомендуется заранее заказывать необходимый набор роликов прокатки.

Принцип работы фальцепрокатного станка

Перед тем, как сделать фальцепрокатный станок, следует узнать, как он работает. Принцип работы фальцепрокатного станка основан на рулонной технологии, которая предоставляет возможности изготовления кровельных картин во всю длину ската и избегания ненужных горизонтальных соединений. Железо в рулонах для кровли стоит намного дешевле листового, его удобно поднимать на кровлю и непосредственно там изготавливать картины. Рулон металлической полосы помещают на размоточное устройство.

После нажатия на кнопку «Пуск», что расположена на кнопочном пульте, включается электрический двигатель, который через цепную передачу и редуктор вращение передает на валы формирующего устройства. Конец металлической полосы подается по направляющим станка на 1-ую пару формирующих роликов. Роликами захватывается металлическая полоса и протягивается через всю поверхность формирующего устройства. При достижении определенной длины отформованного листа фальцепрокатный станок отключают посредством нажатия кнопки «Стоп». Для вытаскивания отформованных листов назад в конструкции имеется реверс.

После этого монтажникам нужно только соединить две детали. Помимо подобных кровельных работ, лежачие фальцы, выполненные с помощью фальцегибов, используются для изготовления герметичных воздуховодов или водосточных труб. Транспортировка станка разрешена в любом положении, которое не допускает механических поломок элементов управления и конструкции. Периодически желательно проводить профилактические настройки и смазывать работающие части (цепь, винт прижимного вала, натяжитель цепи, направляющие прижимного вала, шестерни).

Видео работы станка для производства фальцевой кровли

Станки для фальцевой кровли

Кровельные станки МПФ (Россия)

250-700 Ширина заготовки, мм

25-35 Высота фальца, мм

6 Производительность, м/мин

Универсальный кровельный станок СФП-700

250-700 Ширина заготовки, мм

25 Высота фальца, мм

6.5 Производительность, м/мин

Мобильный кровельный станок СФП-700 КОМПАКТ

320-700 Ширина заготовки, мм

25 Высота фальца, мм

7 Производительность, м/мин

Цеховой кровельный станок СФПР

150-700 Ширина заготовки, мм

25 Высота фальца, мм

7 Производительность, м/мин

Автоматизированный кровельный станок СФПР-АСУ

1250 Ширина заготовки, мм

25 Высота фальца, мм

6.5 Производительность, м/мин

Кровельный станок СФП-1250

250-625 Ширина заготовки, мм

32 Высота фальца, мм

6.5 Производительность, м/мин

Кровельный станок СФПЗ

Кровельные станки Jouanel (Франция)

25 Высота фальца, мм

260-800 Ширина заготовки, мм

9 Производительность, м/мин

Фальцепрокатный кровельный станок PROBAC-CRPO

25 Высота фальца, мм

3-9 Производительность, м/мин

0.7 Толщина материала, мм

Мобильный фальцепрокатный кровельный станок PROBAC G

25 Высота фальца, мм

250-800 Ширина заготовки, мм

9 Производительность, м/мин

Кровельный станок PROBAC-LT

25 Высота фальца, мм

250-800 Ширина заготовки, мм

9 Производительность, м/мин

Кровельный станок PROBAC-LTС

25 Высота фальца, мм

260-800 Ширина заготовки, мм

10 Производительность, м/мин

Станок для фальцевой кровли PROBAC-BA

140-850 Ширина заготовки, мм

25 Высота фальца, мм

15 Производительность, м/мин

Кровельный станок PROBAC HT-CE

Описание кровельных станков

Что такое кровельный станок? В настоящее время не только в России, но и во всем мире особой популярностью пользуется фальцевая кровля по технологии устройства двойного стоячего фальца. Фальцевое соединение металлических листов – это решение, прошедшее испытание временем, эстетичное и обеспечивающее герметичность кровли. Образованные фальцами ребра обеспечивают дополнительную жесткость покрытию и задают направление стока воды и схода снега.

Благодаря российским специалистам, разработавшим оборудование для производства кровельных материалов и инструменты для монтажа фальцевой кровли, двойной стоячий фальц получил широкое распространение в России.

Кровельные картины требуемой длины изготавливаются на станке для фальцевой кровли из рулонного металла непосредственно на объекте, что обеспечивает максимально быструю готовность кровельных картин к монтажу.

Поэтому самый технологичный способ изготовления панель-картин фальцевой кровли – непосредственно на объекте с применением мобильного кровельного станка. Кровельные картины в этом случае производятся из рулонного металла и могут иметь любую длину, что позволяет полностью избавиться от поперечных швов. При использовании кровельного оборудования на месте сокращаются расходы на транспорт и количество отходов. Исключаются повреждения, так как нет необходимости в транспортировке.

Особенности станков для кровли

Отличительные особенности станков для кровли:

  • калибрующие ролики на выходе станка позволяют осуществлять тонкую подстройку под необходимую толщину и тип металла;
  • возможность установки дополнительных роликов для проката рёбер жёсткости полукруг или трапеция;
  • подвижные направляющие позволяют при необходимости регулировать размеры фальца;
  • совместно обработанные опоры обеспечивают идеальную параллельность и соосность валов;
  • подходит для использования на стройплощадке благодаря небольшой массе и габаритам;
  • два года гарантии и бессрочная сервисная поддержка производителя.

Модельный ряд

На нашем сайте представлен широкий ассортимент кровельных станков по ценам завода.

МПФ

Jouanel

Минимальный комплект оборудования, используемого при производстве и монтаже фальцевой кровли, это – компактный кровельный станок для проката картин и фальцезакаточный инструмент.

Кровельный станок, предназначен для проката рядовых кровельных картин с двойным стоячим или самозащелкивающимся фальцем из рулонного материала, на крыше объекта или стройплощадке.

Наша компания является дилером импортного кровельного оборудования ведущих производителей таких как: Jouanel и Dimos.

Станки для производства кровли, реализуемые нашей компанией, соответствуют стандартам и имеют все необходимые сертификаты, на все оборудование предоставляется гарантия.

Станок для производства фальцевой кровли STALEX СФПР

Категория: Кровельные станки

Гарантия: 12 месяцев

Гарантия лучшей цены

  • Описание

Stalex СФПР
Кровельный станок СФПР предназначен для проката панелей под двойной стоячий фальц из плоских листов или рулона. Для работы с рулоном в комплекте со станком идет напольный разматыватель до 300 кг. Цеховой кровельный станок прокатывает все виды кровельного металла (оцинкованную сталь, сталь с полимерным покрытием, сталь с алюмоцинком, медь, алюминий, титан-цинк).
Ширина обрабатываемого металла от 320 мм до 700 мм и толщиной 0,45 — 0,7 мм.

Stalex СФПР
Кровельный станок СФПР предназначен для проката панелей под двойной стоячий фальц из плоских листов или рулона. Для работы с рулоном в комплекте со станком идет напольный разматыватель до 300 кг. Цеховой кровельный станок прокатывает все виды кровельного металла (оцинкованную сталь, сталь с полимерным покрытием, сталь с алюмоцинком, медь, алюминий, титан-цинк).
Характерная особенность кровельного станка СФПР — точная плавная регулировка ширины заготовки от 320 до 700 мм — путем вращения рукоятки происходит одновременное перемещение правой и левой опор с профилировочными роликами. В результате этого нет необходимости использовать строго определенную ширину листа, а время переналадки на новый размер занимает меньше 1 минуты.
Высокое качество панелей при прокате достигается за счет применения в конструкции 6 профилировочных клетей с оптимальной геометрией роликов в сочетании с последней калибрующей клетью, позволяющей подстроить станок СФПР под нужный вид и толщину металла. Передвижные направляющие позволяют регулировать размеры фальца и выпускать панель-картины под одинарный стоячий фальц. Кроме прямолинейных панелей на станке возможно прокатывать панели в форме трапеции, а также панели с односторонним фальцем.
Специальные кожухи, закрывающие рабочие элементы, защищают оператора от повреждений. При небольших габаритах и массе в 150 кг станок СФПР можно использовать прямо на строительной площадке, но нужно внимательно следить за состоянием станка, чтобы строительная грязь и пыль не попадала на винтовые передачи перемещения кареток с роликами. Для удобства перевозки и перемещения по стройплощадке на станке установлены два колеса.

  • легкая и быстрая перенастройка на любую ширину заготовки в пределах 320 — 700 мм вращением маховика;
  • высокое качество получаемых изделий благодаря использованию оптимизированной 6-ти клетевой конструкции;
  • наличие калибровочных роликов гарантирует идеальное качество проката металлов с широким диапазоном толщин и жесткости;
  • применение сложных составных роликов, полностью исключающее повреждение полимерного покрытия металла;
  • профилировочный механизм оснащен направляющей для поддержки центра прокатываемой панели;
  • изготавливает кровельные панель-картины прямой и трапециевидной формы, а также с односторонним фальцем;
  • возможность установки дополнительных роликов для проката рёбер жёсткости полукруг или трапеция;
  • подвижные направляющие позволяют при необходимости регулировать размеры фальца;
  • СФПР подходит для использования как в цеху, так и на стройплощадке.
Stalex СФПР
Ширина обрабатываемого материала, мм320 — 700
Толщина обрабатываемого материала, мм0,5 — 0,7
Высота фальца, мм25
Скорость проката, м/мин7,0
Потребляемая мощность, кВт0,75
Напряжение питания, В380
Габариты, мм (ДхШхВ)1450х960х750
Масса, кг150

Виды изготавливаемых профилей:

Stalex СФПР
Кровельный станок СФПР предназначен для проката панелей под двойной стоячий фальц из плоских листов или рулона. Для работы с рулоном в комплекте со станком идет напольный разматыватель до 300 кг. Цеховой кровельный станок прокатывает все виды кровельного металла (оцинкованную сталь, сталь с полимерным покрытием, сталь с алюмоцинком, медь, алюминий, титан-цинк).
Ширина обрабатываемого металла от 320 мм до 700 мм и толщиной 0,45 — 0,7 мм.

Stalex СФПР
Кровельный станок СФПР предназначен для проката панелей под двойной стоячий фальц из плоских листов или рулона. Для работы с рулоном в комплекте со станком идет напольный разматыватель до 300 кг. Цеховой кровельный станок прокатывает все виды кровельного металла (оцинкованную сталь, сталь с полимерным покрытием, сталь с алюмоцинком, медь, алюминий, титан-цинк).
Характерная особенность кровельного станка СФПР — точная плавная регулировка ширины заготовки от 320 до 700 мм — путем вращения рукоятки происходит одновременное перемещение правой и левой опор с профилировочными роликами. В результате этого нет необходимости использовать строго определенную ширину листа, а время переналадки на новый размер занимает меньше 1 минуты.
Высокое качество панелей при прокате достигается за счет применения в конструкции 6 профилировочных клетей с оптимальной геометрией роликов в сочетании с последней калибрующей клетью, позволяющей подстроить станок СФПР под нужный вид и толщину металла. Передвижные направляющие позволяют регулировать размеры фальца и выпускать панель-картины под одинарный стоячий фальц. Кроме прямолинейных панелей на станке возможно прокатывать панели в форме трапеции, а также панели с односторонним фальцем.
Специальные кожухи, закрывающие рабочие элементы, защищают оператора от повреждений. При небольших габаритах и массе в 150 кг станок СФПР можно использовать прямо на строительной площадке, но нужно внимательно следить за состоянием станка, чтобы строительная грязь и пыль не попадала на винтовые передачи перемещения кареток с роликами. Для удобства перевозки и перемещения по стройплощадке на станке установлены два колеса.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector