0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технология выполнения кровельных работ

Все виды кровельных работ: контроль и нормы

Разработка технологической карты

  • определение участка использования покрытия с применением тех материалов, которые соответствуют тому или иному типу кровли. Например, для укладки покрытия на основе битумной мастики потребуется применить битумно-мастичную или битумно-полимерную композицию;

Нормы при составлении сметы

  • указания общего характера по монтажу кровли;
  • стандарты исчисления количества выполняемых работ;
  • показатели в виде коэффициентов.

  • монтаж кровель, оснащенных скатами;
  • монтаж плоских кровель, где применяются рулонные покрытия;
  • монтаж покрытий на основе мастики с армированием;
  • фиксирование покрытий кровли в районе стен и парапетов;
  • монтаж ендов, желобов водостока и швов;
  • монтаж кровельных свесов;
  • монтажа слоев гидро- и пароизоляции;
  • приготовление мастик на основе битума;
  • настил различных по типу покрытий.

Государственный стандарт и его нормы

  • общие нормы по выполнению кровельных монтажных работ;
  • главные требования к процессу монтажа;
  • требования к основанию производства и применяемому оборудованию;
  • требования к вопросам организации относительно устройства рабочих мест;
  • требования к перевозке, хранению и непосредственному использованию материалов для кровли;
  • требования к соблюдению и контролю над соблюдением мер безопасности.

Технологические операции при устройстве кровли

  1. Проектирование.
  2. Конструирование системы стропил.
  3. Утепление кровли.
  4. Укладка слоев гидро- и пароизоляции.
  5. Монтаж обрешетки для кровли.
  6. Укладка материала для кровли.
  7. Устройство элементов системы водостока.
  8. При необходимости – устройство окон мансардного типа.
  • внешний вид кровельного покрытия;
  • средний объем осадков за сезон;
  • нагрузки ветра и снега;
  • технические свойства, присущие кровельному покрытию.

  • тип используемой кровли (листовая, штучная, рулонная, мастичная);
  • вид применяемого материала (металл, керамика, асбестоцемент).

Кровельные работы в зимний период

  • наносить покрытие на основе битума и латекса, а также слой защиты;
  • укладывать рулонный кровельный материал поверх инея или льда при выполнении ремонта кровли зимой;
  • пользоваться цементным раствором для герметизации швов на кровлях из черепицы и асбестоцемента;
  • изготавливать на кровле песчано-цементный воротник.

Контроль над ходом кровельных работ

  • контроль над разработкой технологической карты;
  • контроль над соответствием выполнения всех мероприятий заявленным сметным нормам;
  • контроль качества непосредственно покрытий для кровли;
  • контроль над всеми мероприятиями по возведению кровли, начиная от монтажа основания и заканчивая укладкой покрытия;
  • контроль над приемом работ по устройству кровли.

Кровельные работы

Кровли — верхние части покрытия крыш, защищающие здания от атмосферных воздействий. Основными элементами крыши и других мест здания, где выполняются кровельные работы, являются: скаты (наклонные поверхности), ребра (выступающие части пересечения скатов), коньки (горизонтальные ребра), разжелобки (впалые части пересечения скатов), ендовы (канавообразные разжелобки шириной 40 . 80 см), карнизные свесы (края крыши, свисающие с наружных стен), парапеты (выступающие части стен над крышей), выдры (борозды в выступающей части стен над крышами) и др.

По конструкции кровли делятся на однослойные и многослойные. Кровли выполняются: однослойные — из стальных листов (уклоны скатов 5 . 100%), асбестоцементных волнистых листов (10 . 33%), пазовой ленточной или штампованной черепицы (50 . 100%) и др., многослойные — из рулонных материалов (0 . 25%), гидроизоляционных мастик (0 . 2,5%), плоской ленточной черепицы (50 . 100%), древесных материалов (более 80%) и др.

Наиболее распространены рулонные кровли; кровельный ковер состоит из нескольких слоев рулонных кровельных материалов, склеенных между собой мастикой.

В зависимости от уклона рулонные кровли делятся на плоские (0 . 2,5%) и скатные (более 2,5%). Плоские кровли, как правило, выполняют в четыре слоя из битумных, дегтевых, дегтебитумных, гидрокамовых биостойких или антисептированных рулонных материалов, наклеиваемых соответственно на битумных или дегтевых мастиках, а также из гидроизоляционных мастик, армированных стеклотканью или стеклосеткой. Защитный слой кровли выполняют из гравия светлых тонов или щебня с фракцией 5 . 10 мм, втапливаемых в кровельную мастику. Скатные кровли (2,5 . 10%) устраивают в три слоя из тех же материалов, что и плоские, а также с использованием наплавляемого рубероида, армобитэпа и экарбита, с последующим выполнением защитного слоя из гравия или щебня, втапливаемых в мастику. При уклонах от 10 до 25% кровли выполняют в три слоя из битумных, дегтевых, дегтебитумных и других рулонных материалов. Верхний слой кровли должен быть из рубероида с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой. При отсутствии такой посыпки защитный слой устраивают из состава БТ-177 (на основе алюминиевой пудры).

Основание под рулонную кровлю может быть деревянным, цементным, асфальтовым и бетонным. Деревянное основание — сплошная обрешетка из досок толщиной 25 мм, настеленных под углом 45° к стропилам. Стяжки из цементного раствора и песчаного асфальтобетона разделяют температурно-усадочными швами шириной 5 мм на участки соответственно 6X6 и 4X4 м, основание из перлитобитумных смесей делят на участки 3X3 м. Поверхность бетонных кровельных плит выравнивают цементным раствором, швы расшивают и проклеивают стеклотканью. Перед наклейкой рулонного ковра основание из цементного раствора или бетона огрунтовывают холодным битумным или дегтевым раствором.

Для усиления кровельного покрытия и повышения его надежности на карнизах, коньках, в ендовах, местах примыкания к водоприемным воронкам, стенам, шахтам и другим конструктивным элементам укладывают дополнительные слои из материалов основного ковра или стекломатериалов (количество слоев определяется проектом).

Крыши с кровлями из рулонных материалов выполняют с внутренним и наружным водостоком. Для внутреннего водостока в крышах устраивают ендовы с уклоном 1 . 3%, в нижней части которых устанавливают воронки водосточных труб. Воронки прикрепляют к несущему основанию и соединяют через компенсаторы со стояками водосточных труб. Уклон у воронок на расстоянии 0,5 .. 1 м должен быть не менее 5%. На участке кровли в пределах деформационного шва ставят не менее двух воронок, при небольших площадках кровли (до 700 м 2 ) устанавливают одну воронку.

Наружный водосток осуществляется через карнизы и может быть организованным и неорганизованным. При организованном водостоке (с настенными или подвесными желобами) вода стекает в воронки водосточных труб. Расстояние между водосточными трубами принимают не более 24 м, площадь сечения труб не менее 1,5 см 2 на 1 м 2 кровли. При неорганизованном наружном стоке для сохранения стен сухими вылет карнизных свесов увеличивают.

При наружном водостоке устройство кровли начинают с изготовления карнизных свесов из кровельного железа, при внутреннем — с установки водоприемных воронок. Затем укладывают дополнительные слои гидроизоляционного ковра. На скатах с уклоном до 15% рулоны раскатывают в направлении, перпендикулярном стоку воды, а с уклоном более 15% — параллельно стоку.

Рулонные материалы наклеивают с нахлестом в продольном и поперечном направлениях со сдвижкой в смежных слоях.Величина нахлестки принимается: для кровель с уклоном 2,5% и более — по ширине полотнищ в нижних слоях равной 70, в верхнем слое 100 мм, по длине во всех слоях не менее 100 мм; при уклоне менее 2,5% — по ширине и длине полотнищ во всех слоях не менее 100 мм. Сдвижку полотнищ в смежных слоях обеспечивают путем предварительной разрезки рулонов по ширине на определенные части, с которых начинается устройство ковра на скатах (рис. 9.1, а). Покровные рулонные материалы укладывают как на горячих (180° С), так и на холодных (70° С) мастиках, а беспокровные — только на горячих.


Рис. 9.1. Устройство кровли из рулонных материалов

Многослойный ковер может устраиваться либо послойно (рис. 9.1, б, I), либо с одновременной раскаткой рулонов всех слоев (рис. 9.1, б, II). Послойное исполнение имеет место при наклейке рулонных материалов на холодных мастиках (рис. 9.1, в). После нанесения на основание тонкого (до 1 мм) равномерного слоя мастики раскатывают рулон, который затем на всю длину тщательно прокатывают катком. Следующий слой наклеивают не ранее чем через 12 ч (для набора достаточной прочности). При наклейке рулонных материалов на горячей мастике (толщиной до 2 мм) слои устраивают без перерыва независимо от порядка раскатки рулонов (рис. 9.1, г). Наклеиваемые полотнища прикатывают катком массой до 80 кг.

В местах примыкания кровли к парапетам полотнища поднимают на поверхность парапета на высоту не менее 20 см и усиливают дополнительными слоями. Соединение полотнищ основных и дополнительных слоев осуществляется «в вилку» (рис. 9.1, д, 1) — при послойном исполнении и внахлест (рис. 9.1, д, II). Рулонный ковер в местах примыкания выполняют из полотнищ длиной 2 . 2,5 м, которые наклеивают один на другой с нахлестом не менее 100 мм.

Технологический процесс устройства рулонных кровель состоит из следующих основных этапов: подготовительного, транспортного и устройства гидроизоляционного ковра.

Подготовительные работы включают очистку и перемотку рулонных материалов, очистку основания кровли от грязи, мусора, пыли и др.

Транспортные работы состоят из подачи грузоподъемными механизмами на крышу раствора, щебня, гравия, рулонных и других материалов. На рабочее место они доставляются транспортными средствами. Горячая мастика к объекту транспортируется гудронаторами и перекачивается в котел-термос для временного хранения, далее она закачивается в транспортные емкости мотороллеров, которые и подвозят ее к месту употребления.

Для устройства гидроизоляционного ковра выполняют грунтовку основания, наклеивание рулонных материалов, отделку примыканий и создание защитного слоя.

При разработке комплексной механизации устройства кровли из рулонных материалов в качестве ведущей принимается кровельная машина, по ее производительности подбирается остальное оборудование.

Кровельные работы обычно производятся поточным методом. Простые процессы выполняют небольшие по составу звенья, для которых рассчитывается определенный фронт работ (не менее сменной выработки). Количество рабочих в звеньях определяется с учетом своевременного выполнения требуемых операций, объемов работ, сведения к минимуму простоя частных фронтов.

Технология выполнения кровельных работ: инструменты и оборудование

Самый верхний элемент любого здания, кровля, является барьером, которые защищает сооружение от атмосферных осадков, обеспечивая полную герметичность чердачного (мансардного) пространства.

Ветер, дождь и снег не должны проникать в подкровельное пространство.


И поставленную перед ней задачу крыша успешно решает.

Но при одном условии: при ее создании не нарушалась технология выполнения кровельных работ.

А скрупулезное соблюдение технологии невозможно без использования специальных приспособлений и инструментов, которые способны существенно облегчить труд работников и ускорить сам процесс.

Конструкция кровли включает в себя несколько элементов:

  • вентиляция;
  • пароизоляция;
  • гидроизоляция;
  • утеплитель.
Читать еще:  Как крепить ондулин на крышу

Крайне важно при устройстве кровли, чтобы в конструкцию были включены все элементы.

Последовательность возведения

Соблюдение правильной технологии выполнения кровельных работ заключается в соблюдении определенной очередности работ.

Все работы должны выполняться в определенном порядке:

  1. Монтируются все элементы системы стропил.;
  2. Укладывается слой пароизоляции.
  3. Монтируется контробрешетка.
  4. Укладывается слой гидроизоляции.
  5. Монтаж обрешетки. Тип обрешетки зависит от того, какой вы планируете использовать материал для устройства кровли.
  6. Укладывается утеплитель. Он может располагаться внутри чердачного помещения, между стропилами или снаружи.
  7. Устраиваются разжелобки и ендовы.
  8. Обустраиваются зенитные фонари, мансардные окна и иные конструкции такого типа.
  9. Монтируется кровельное покрытие.
  10. Обустраивается конек.
  11. Подшиваются карнизные свесы.
  12. Устанавливаются снегозадержатели, карнизное ограждение, трапы и мостики.
  13. Устанавливаются элементы водосточной системы.

Вот именно в таком порядке все следует делать.

Тогда будет точное соблюдение технологии выполнения кровельных работ.

И можно будет гарантировать, что их качество будет высокое, а крыша – герметична.

Есть среди них и сложные.

Есть немного проще.

Поэтому к выполнению работ следует отнестись с максимальной ответственностью, чтобы не нарушить технологию и не допустить брака.

Технология укладки мягкого рулонного материала

При укладке рулонной кровли большая часть работ отводится подготовке основания.

Потому что при этом типе кровли очень важно, чтобы основание было ровным и чистым.

Поэтому на обрешетку сверху укладывают либо строительную бумагу, либо асбестовые листы.

Чтобы рубероид приклеить к основе, используют расплавленный битум (горячую мастику) либо мастику холодную.

Укладывается рулонный материал в несколько слоев снизу параллельно коньку.

Первые слои – из материала, имеющего мелкозернистую посыпку, и для верхнего слоя используется рубероид с чешуйчатым или крупнозернистым материалом.

Направление укладки полос материала зависит от угла наклона ската.

Если угол наклона больше 15 градусов, то укладка делается перпендикулярно коньку.

Если угол меньше 15 градусов, то материал укладывают параллельно.

Для того чтобы соблюсти технологию укладки, следует учесть несколько моментов:

  • слой мастики должен иметь толщину 2 мм;
  • нахлест полос должен быть не менее 10 см;
  • поверх конька обязательно укладывают слой рубероида так, чтобы спуск материала на скаты составлял 50 см;
  • каждый из слоев рулонного покрытия обязательно припрессовывается.

Технология устройства металлического покрытия

Сегодня металлическая кровля является одной из самых популярных.

Потому, что преимуществ у нее очень много:

  • долговечность;
  • небольшой вес;
  • легкость в уходе;
  • небольшая цена.

При устройстве обрешетки под металлическую крышу используют бруски, имеющие сечение 50 х 50 мм, а по карнизу и коньку укладывают доску.

Для того, чтобы внутреннее пространство под кровлей проветривалось, шаг обрешетки делают 25 см.

Это позволяет существенно увеличить срок службы кровли, так как препятствует коррозии.

Кровля из металлической черепицы или профнастила укладывается всегда внахлест, чтобы влага не попадала под материал.

Еще о монтаже кровли из профнастила своими руками.

О гофролисте оцинкованном для крыши по ссылке. Также о размерах и способах крепления.

О свесах кровли здесь. Узнайте, каким должен быть минимальный свес кровли.

Листы закрепляют при помощи специальных саморезов или гвоздей, под которые укладывают прокладку из резины.

При устройстве кровли из листов стали на скатах, имеющих угол наклона более 16 градусов, для соединения картин используется одинарный фланец.

Если угол наклона кровли меньше 16 градусов, то фланец используется двойной.

Картины, соединенные фланцем стоячим, располагаются вдоль ската.

А соединенные лежачим фланцем – параллельно коньку.

После того, как выполнено полное накрытие поверхности крыши, необходимо загнуть на крыше гребень.

Это позволит избежать на кровле зон риска.

Технология укладки мягкой черепицы

По технологии в качестве стартовой полосы укладывают универсальную коньково-карнизную черепицу или выкройку из черепицы рядовой, у которой обрезаны лепестки.

Карнизный гонт укладывают поверх металлических планок, отступив 20 мм от места перегиба и прибив гвоздями.

Укладка рядовой черепицы на скатах производится от центра.

Первый ряд необходимо установить с отступом от начальной полосы на 10 мм.

Второй рад укладывают также с центра кровли со смещением вправо или влево на половину лепестка.

Инструменты для выполнения кровельных работ

Эффективная работа кровельщика зависит не только от опыта и уровня его мастерства.

Не только от того, какая технология при укладке крыши им используется.

В очень большой степени эффективность и качество зависят от инструмента, которым пользуется мастер.

С изменением технологий, а также появлением новых кровельных материалов изменяются также и инструменты.

Постепенно кровельщики прекращают использовать инструменты традиционные, переходя к инструментам современным.

Более удобным в использовании и более технологичным.

Соответственно изменяется и внешний вид кровли, и качество ее монтажа.

Основным инструментом, который использует кровельщик, является молоток.

Вернее, набор молотков для работы с металлическими листами.

Молотки нужны для того, чтобы на металлических листах формировать элементы крепления, чтобы забивать или вынимать гвозди.

В набор молотков кровельщика входят:

  • молоток фальцевый;
  • несколько киянок с разным расположением рукояток. Киянки могут быть как деревянные, так и пластиковые.

Также требуются оправки:

  • гребневая оправка;
  • оправка-лопатка с резиновыми накладками, необходимая для формирования фальцев;
  • фигурная и круглая оправки, которые необходимы для создания криволинейных примыканий;
  • оправка – «цапля», которая незаменима при создании соединений типа «конверт».

Не обойтись при укладке кровли без набора специальных ножниц:

  • универсальных;
  • для сплошной и обычной резки;
  • для вырезания радиусов;
  • прямого и кривого реза;
  • правых и левых ножниц.

Ножницы необходимы при работе с алюминием, оцинкованной сталью, цинком, медью и титаном.

Также потребуются при устройстве кровли инструменты для выполнения измерений:

  • линейка;
  • рулетка;
  • складной метр;
  • рейсмус;
  • циркуль;
  • угольник;
  • кернер и пр.

Чтобы инструменты (по крайней мере, основные) всегда были под рукой, кровельщики используют специальный пояс, имеющий множество отсеков для инструмента.

Малая механизация при проведении кровельных работ

Кровельные работы, как правило, производятся на большой высоте.

Поэтому для подачи на кровлю оборудования и разных расходных материалов используют специальные подъемники и кровельные краны.

Также подъемники требуются для спуска демонтируемых элементов при выполнении ремонта кровель.

Одними из самых популярных средств малой механизации являются консольные лебедки.

Также отечественная промышленность выпускает специальный кровельный кран «Пионер», который существенно упрощает монтаж кровли.

Кроме того, при устройстве крыш в многоэтажных зданиях кровельщики используют лестничные и лифтовые подъемники, башенные и автомобильные краны.

Кстати, при устройстве кровли на загородном доме также не обойтись без автомобильного крана, если элементы стропильной системы изготовлены из бетона.

Кроме массы преимуществ у крана «Пионер» и консольных лебедок много и недостатков.

Их практически невозможно использовать на скатных крышах, так как лебедкам необходимо много места на горизонтальной поверхности.

А с таким местом всегда проблема.

Также для перестановки лебедок и крана их приходится полностью разбирать.

А это существенная трата времени!

Для работы этой техники требуется электросеть с напряжением 380 вольт.

А такая электросеть имеется далеко не везде.

Еще один существенный недостаток – малый радиус действия.

Как правило, от центра механизма не более 5 метров.

Кроме различных подъемных механизмов, к агрегатам малой механизации также относятся:

  • СО-98, машина, которая выполняет перемотку и очистку рулонных материалов;
  • машина, которая при устройстве плоских кровель наклеивает рулонные материалы;
  • СО-100, агрегат для разогрева битумной смеси, перемешивания и непосредственной подачи на место выполнения работ;
  • СО-105, машина, которая убирает с поверхности влагу, без чего невозможно осушить поверхность;
  • СО-122, машина, которая в нужном тепловом режиме поддерживает состояние мастики;
  • СО-121, агрегат с рулоноукладчиком, газовыми горелками, воздуходувом и прикатывающим катком, который позволяет очень быстро наклеивать на плоской кровле еврорубероид.

Видео о выполнении кровельных работ.

Устройство мягкой кровли

Особенности монтажа гибкой черепицы:
минимальный уклон кровли, при котором допускается использование гибкой черепицы — 1:5 (11,3 градуса) (рис. 1).

Климатические особенности монтажа:
в случае устройства кровли из гибкой черепицы при температуре ниже +5 °С, упаковки с плиткой перед монтажом следует хранить в теплом помещении. Допускается применение термофена во время монтажа.

Для монтажа гибкой черепицы зима – действительно не лучшее время, ведь согласно рекомендациям производителей, этот материал нельзя укладывать при температуре ниже +5 град. С. Дело в том, что гонт (лист с 3-4 «черепичками») крепится к деревянному основанию и расстеленному по его поверхности подкладочному ковру при помощи гвоздей и самоклеющегося слоя, который имеется на обратной стороне гонта. Чтобы намертво склеить гонт с основанием и гонтами соседних рядов, обеспечивая герметичность покрытия, необходимы солнечные лучи, которые постепенно «растапливают» самоклеющийся слой. А солнца зимой, увы, не хватает.

С другой стороны, в последние годы зима в средней полосе России лишь временами холодная. Кроме того, в минусовую температуру можно выполнять подготовительные работы для гибкой кровли – монтировать стропильную систему, сплошной деревянный настил, утеплить кровлю, паро- и гидроизоляцию, не забывая защищать конструкцию крыши от снега, используя прочную полиэтиленовую пленку или обычный рубероид. Весной же, не теряя драгоценного времени, укладывать гибкую черепицу, предварительно сняв плёнку или рубероид и уложив подкладочный ковёр.

При сильной необходимости можно смонтировать гибкую кровлю и в мороз. Для этого поверх крыши (или какого-то ее участка) строят деревянную или металлическую конструкцию, укрытую специальной для строительных лесов шумопылезащитной плёнкой или полиэтиленовой пленкой (так называемый «тепляк»). Изнутри «вторая крыша» обогревается электрическими или дизельными тепловыми пушками, в результате чего достигается необходимая плюсовая температура. Стоит добавить, что «тепляк», накрывающий весь дом, дает возможность вести не только кровельные, но и, например, штукатурные работы на фасаде, для которых также нужно тепло. «Тепляк» – это непростое инженерное сооружение: он должен быть устойчив к ветровым и снеговым нагрузкам, а также удобен для перемещения людей и стройматериалов.

Основные этапы монтажа кровли

1) Подготовка основания

Толщина доски и фанеры при разной величине шага стропил (определяется проектным расчётом) при снеговой нагрузке 1,8 kН/м.кв., точечной нагрузке 1,0 kН

Шаг стропилТолщина доскиТолщина фанеры
(мм)(мм)(мм)
6002012
9002318
12003021
Читать еще:  Утепление кровли пенополистиролом технология

2) Устройство вентиляционного зазора

Воздушный зазор должен быть достаточно большим (не менее 50 мм), вытяжное отверстие располагают как можно выше, а отверстия для притока воздуха, соответственно, в нижней части кровли.

Вентиляция необходима для:

  • отвода влажности от утеплителя, обрешетки и кровельного материала
  • уменьшение образования льда и сосулек на кровле в зимнее время
  • уменьшения температуры внутри конструкции крыши летом.

    Помните, правильно выполненная вентиляция является залогом длительного срока службы кровли!

3) Монтаж подкладочного слоя

В качестве укрепляющего подкладочного слоя под гибкую черепицу используют кровельный материал Ruflex K-EL 60/2200 или рулонный кровельный изоляционный материал Руфлекс по всей площади кровли. Подкладочный слой монтируется по направлению снизу-вверх параллельно карнизному свесу кровли с нахлестом не менее 10 см, , края фиксируются гвоздями с интервалом 20 см, швы герметизируются клеем K-36 (рис. 3).

При уклоне кровли более 1:3 (18 град) возможна укладка подкладочного материала только на коньки кровли, в ендовы, на карнизные свесы и в торцевые части кровли, в местах проходок через кровлю (вокруг печных труб, в местах примыканий кровли к вертикальным стенам, вокруг мансардных окон) (рис. 4).

Примечание: В зависимости от способа крепления водосточной системы может возникнуть необходимость в монтаже кронштейнов для укладки подкладочного слоя.

4) Монтаж металлических карнизных планок

Для защиты края обрешётки на карнизных свесах от дождевой влаги поверх подкладочного ковра смонтируйте металлические карнизные планки (капельники) с нахлестом min 2 см. Прибивают их зигзагообразно кровельными гвоздями с шагом 100 мм (рис. 5).

5) Монтаж металлических фронтонных планок

Для защиты края обрешётки на торцевых частях кровли монтируются фронтонные планки с нахлестом min 2 см. Прибивают их зигзагообразно кровельными гвоздями с шагом 100 мм (рис. 6).

6) Монтаж ендового ковра

Для повышения водонепроницаемости в ендовах поверх подкладочного слоя укладывается ендовый ковер RUFLEX SUPER PINTARI, соответствующий цвету кровельной черепицы. Края фиксируются кровельными гвоздями с интервалом 100 мм (рис. 7).

7) Монтаж карнизной черепицы

Далее смонтируйте самоклеящуюся карнизную черепицу вдоль карнизного свеса, предварительно удалив с ее нижней поверхности защитную пленку. Карнизную черепицу укладывают стык в стык, отступив вверх от места перегиба карнизной планки 10-20 мм. Прибивают карнизную черепицу вблизи мест перфорации с последующим перекрытием мест крепежа рядовой черепицей (рис. 8).

8.1) Монтаж рядовой черепицы

Во избежание цветовых отклонений используйте кровельные плитки вперемешку из 4-5 упаковок. Укладку рядовой черепицы следует начинать от центра карнизного свеса в направлении торцевых частей кровли (рис. 9).

Таблица 1. Расход кровельных гвоздей.

Уклон кровлиОбщий расход на кровлюРасход гвоздей на один гонт
(град)(кг/м2)(шт)
до 45 (1:1)0.14
свыше 450.076

Первый ряд черепицы укложите так, чтобы нижняя кромка ее располагалась не выше, чем на 1 см от нижнего края карнизной черепицы (рис. 11), а «лепестки» закрывали места стыка карнизных черепиц.

Последующие ряды смонтируйте так, чтобы концы «лепестков» черепицы были на одном уровне или выше с вырезами плиток предыдущего ряда.

На торцевых частях кровли черепицу обрежьте по краю и проклейте клеем K-36 на ширину не менее 10 см (рис. 12).

В ендовах обрежьте плитку таким образом, чтобы на дне ендовы осталась открытой полоса RUFLEX SUPER PINTARI шириной около 15 см (рис. 13).

Проклейте края плиток вдоль линии отреза на ширину не менее 10 см клеем K-36. При отрезании подкладывайте под черепицу фанеру, чтобы не повредить нижний слой кровельного ковра.

8.2) Монтаж черепицы типа «Rocky»

Укладку рядовой черепицы следует начинать от центра карнизного свеса в направлении торцевых частей кровли и конька. Первый ряд уложите так, чтобы «лепестки» рядовой черепицы закрывали места стыка и линию перфорации карнизных плиток. Следующий ряд уложите с таким расчётом, чтобы место стыка нижних гонтов располагалось по центру лепестка среднего размера монтируемого гонта (рис. 14). Каждый ряд черепицы прибивать четырьмя гвоздями к основе чуть выше паза плитки (20-30 мм) в середине так, чтобы шляпки гвоздей закрывались «лепестками» следующей рядовой черепицы.

Примечание: Не забывайте снимать защитную плёнку с гонта.

9) Монтаж коньковой черепицы

Коньковая черепица (0.25 x 0.33 м) получается при делении карнизной черепицы на 3 части по местам перфорации. Смонтируйте коньковую черепицу на конек кровли короткой стороной параллельно коньку, предварительно удалив пленку. Прибейте четырьмя гвоздями (по 2 с каждой стороны) так, чтобы гвозди оказались под накладываемой с нахлестом 5 см следующей черепицей (рис. 15).

10) Монтаж кровельных примыканий

Проходы через кровлю небольшого диаметра (антенные и т.п.) выполняются при помощи резиновых уплотнителей. Дымовые и другие трубы, подверженные нагреванию, необходимо изолировать. При монтаже гибкой черепицы вблизи дымовых труб (рис. 16) или других проходок по периметру соединения трубы с кровлей прибейте треугольную рейку 50*50 мм. Далее вокруг дымовой трубы смонтируйте подкладочный ковёр Ruflex K-EL 60/2200 или Руфлекс, нахлёсты промажьте клеем K-36. Затем кровельную черепицу заведите на вертикальную поверхность и приклейте клеем K-36. По периметру трубу оклейте полосой SUPER PINTARI при помощи сплошного слоя клея K-36 таким образом, чтобы сверху труба закрывалась полосой не менее чем на 30 см, а на скате — не менее чем на 20 см. Закройте примыкание металлическим фартуком (планкой примыкания), который фиксируется механическим путём, и загерметизируйте швы силиконовым герметиком, устойчивым к атмосферным воздействиям. Примыкание к вертикальным стенам выполняется аналогичным образом (рис. 17).


Рис. 16


Рис. 17

Применение герметизирующего клея K-36

Для герметизации следующих узлов: нахлёстов подкладочного ковра; нахлёстов рядовой черепицы на ендовый ковёр, мест примыканий, проходок ковровых вентиляционных систем применяют клей Katepal «K-36». Расход клея указан в табл.2

ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА КРОВЕЛЬ

ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА ЗАЩИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ

При возведении зданий и сооружений устройство защитных конструкций и защитных покрытий выполняется в следующих случаях:

для защиты помещений и находящихся в них людей и животных, а также технологического оборудования от атмосферных, грунтовых и иных нежелательных воздействий.

Осуществление этих мероприятий позволяет обеспечить нормальный санитарно-гигиенический режим внутри данного помещения;

для защиты конкретных строительных конструкций от действия активных агентов: воды, химических веществ (жидких и газообразных), а также высоких температур и биологического воздействия.

– огнезащитные покрытия и пропитки;

Осуществление этих мероприятий позволит обеспечить расчетную долговечность несущих конструкций, а также исключить или значительно уменьшить потери от негативных случайных факторов (огневое воздействие).

Объем работ по указанным мероприятиям можно сократить с помощью конструктивных и организационно-технологических мероприятий, исключающих или ограничивающих непосредственный контакт конструкций с водой или иной жидкой средой.

К таким мероприятиям относятся:

– устройство дренажа, тиксотропных диафрагм и глиняных замков;

– понижение уровня грунтовых вод;

– планировка территорий, устройство отмосток с целью отвода поверхностных вод;

– упрочнение грунтов силикатизацией, цементацией, битумизацией и др.

Перечисленные мероприятия в данной работе не рассматриваются.

ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА КРОВЕЛЬ

Назначение.Кровли являются гидро- и термоизолирующими конструкциями покрытий зданий и сооружений. От их надежности зависят условия эксплуатации объектов и долговечность защищаемых частей.

Материалы.Гидроизолирующие части кровель устраивают из рулонных, мастичных и штучных материалов.

Для термоизолирующей части используют монолитные, плитные и сыпучие материалы.

Наиболее долговечны кровли из штучных материалов: черепичные служат 60 и более лет, асбестоцементные – 30 и более, стальные – 25 лет. Однако трудоемкость их устройства значительна. Устройство рулонных кровель из рубероида и толя менее трудоемко, но они служат только 5…10 лет. В местностях, богатых лесом, устраивают кровли из досок.

Технологии. В зависимости от конкретного вида кровли.

Технологии устройства кровель из рулонных материалов

Кровли из рулонных материалов устраиваются из рубероида, толя, рубероида с подплавляемым слоем, фольгоизола.

– устройство выравнивающей стяжки;

– наклейка рулонного ковра.

Основание (ж/бетонные плиты) выравнивается: бугры срезаются, впадины и перепады высот выравниваются раствором, монтажные петли плит срезаются.

Пароизоляция устраивается обмазочная битумной мастикой или листовая (рубероид толь) в 1…2 слоя насухо (рис. 11.1, 4).

На пароизоляцию укладывается теплоизоляция:

– насыпная (шлак, керамзит);

– плитная (шлаковата, мягкие и полужесткие плиты);

– монолитная (из вспененного полистирола, пенобетона), приготовляемая и укладываемая с помощью передвижного комплекта машин.

При укладке теплоизоляции за счёт переменной её толщины создается необходимый уклон к водоприёмным воронкам, при этом минимальная толщина слоя равна проектной.

Поверх термоизоляции делают выравнивающую стяжку из цементно-песчаного раствора или асфальтобетона (рис. 11.1, 13).

Толщина стяжки при укладке по монолитным утеплителям не должна превышать 10, по плитным утеплителям – 20, по сыпучим – 30 мм.

В местах примыканий стяжки к вертикальным поверхностям устраивают переходные наклонные бортики шириной 100…150 мм под углом 45°. Места соединения бортика с вертикальной и горизонтальной поверхностью закругляют для лучшей приклейки рулонного ковра
(рис. 11.1, г).

Огрунтовку(рис. 11.1, 7) производят в первые часы после укладки раствора, чтобы она лучше проникала внутрь стяжки, закрывая поры. Огрунтованную свежеуложенную стяжку не надо защищать от действия солнечных лучей, так как образующаяся пленка препятствует испарению воды из раствора.

Для огрунтовки используют битум (или пек – для толевых кровель), растворенный в двух частях разбавителя (солярового масла для битума или антраценового – для пека). Эти разбавители замедляют образование пленки, улучшая сцепление грунтовки со стяжкой. Высыхание грунтовки длится 24…48 часов.

Грунтовки и мастики готовят в заводских условиях и доставляют централизованно в автогудронаторах.

По стальным трубопроводам или резиновым шлангом мастика подается на крышу в расходныйтермобачок или прямо на рабочее место, где мастика разливается по участку кровли.

Устройство ковра.Рубероид или толь наклеивают на скаты покрытий, уклон которых не превышает 25%.

Количество слоев кровли, а также количество дополнительных слоев в местах примыканий указывают в проекте. На кровлях с уклоном до 15% рулонные материалы наклеивают перпендикулярно к направлению стока воды при больших уклонах – параллельно стоку воды. Перекрестная наклейка полотнищ недопустима.

Полотнища наклеивают с нахлесткой по 100 ммв продольных и поперечных стыках, сдвигая их в смежных слоях (стыки слоев не должны совпадать по вертикали).

Ковер начинают наклеивать с пониженных мест – воронок внутреннего водостока, ендов, карнизов. Делают это послойно: сначала первый слой повсей площади захватки, а после его проверки и приемки второйслой и т. д. (рис. 11.1, г, д).

При наклеивании рубероида с наплавленным слоем мастики используют те же машины, но вместо бака для мастики устанавливают баллоны со сжиженным газом и оборудование для расплавления мастики.

Аналогичным образом наклеивается фольгоизол.

Фольгоизол (фольгопласт) – рулонный двухслойный материал, состоящий из тонкой рифленой или гладкой алюминиевой фольги, покрытой с нижней стороны защитным битумно-резиновым составом. Он предназначен для устройства кровель, парогидроизоляции зданий и сооружений, герметизации стыков.

Рулон имеет длину 10 м, ширину 1 м. Внешняя поверхность фольгоизола может быть окрашена в различные цвета атмосферостойкими лаками. Фольгоизол – долговечный материал, не требующий ухода в течение всего периода его эксплуатации.

В зависимости от назначения фольгоизол подразделяется на следующие виды:

ФГ – фольгоизолгидроизоляционный предназначен для устройства защитного слоя тепловой изоляции теплотрасс, трубопроводов и воздуховодов;

ФК – фольгоизолкровельный предназначен для устройства пароизоляции, а также верхнего слоя рулонного ковра кровель зданий, расположенных во II, III, IV климатических зонах.

Фольгопласт является отражающей теплоизоляцией общего применения. Он применяется для тепло-, звуко- и пароизоляции жилых, производственных и иных помещений, где не требуется большая механическая прочность утеплителя.

Эффект теплозащиты обеспечивается за счет низкой теплопроводности пенополиэтилена и высокой отражающей способности полированной фольги.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: Да какие ж вы математики, если запаролиться нормально не можете. 8566 — | 7418 — или читать все.

188.64.174.65 © studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам | Обратная связь.

Отключите adBlock!
и обновите страницу (F5)

очень нужно

Технология кровельных работ: особенности монтажа своими руками

Верхний элемент сооружения – кровля, представляет собой барьер, защищающий крышу и здание в целом от влияния атмосферных осадков. Будет ли кровля долговечной и прочной зависит от покрытия, из которого она выполнена. Второй показатель, обеспечивающий длительную эксплуатацию кровли – это технология кровельных работ, о чем и пойдет разговор в нашей статье.

Технологические этапы

Кровельная конструкция включает в себя следующие элементы:

  • вентиляцию;
  • утеплитель;
  • гидроизоляцию;
  • пароизоляцию.

При проведении работ по устройству кровли важно, чтобы все элементы были включены в конструкцию.

Неправильный монтаж одной части, составляющей кровельное покрытие, или ее исключение приводит к тому, что кровля пропускает влагу или холод. А это, в свою очередь снижает надежность кровли и ее функции по защите дома от атмосферных явлений.

Элементы кровли

Чтобы на протяжении длительной эксплуатации кровельное покрытие сберегало свои свойства и выполняло свои функции, необходимо выполнение работ по устройству кровли проводить с соблюдением технологических процессов, обусловленных определенным кровельным покрытием и технологией его укладки на кровлю.

Технология выполнения кровельных работ при возведении крыши и устройстве покрытия включает следующие этапы:

  • монтаж стропильной системы;
  • устройство пароизоляционного слоя;
  • укладка теплоизоляции (материалов-утеплителей);
  • устройство гидроизоляционного слоя;
  • монтаж обрешетки (конструкция обрешетки зависит от типа крыши и вида кровельного покрытия, к примеру, при обустройстве кровли с гибкой черепицей в качестве обрешетки служит влагостойкая фанера в виде сплошного основания);
  • монтаж контробрешетки;
  • укладка кровельного материала;
  • устройство кровельных элементов (карниз, конек и прочие);
  • оборудование в кровельном пространстве системы вентиляции;
  • установка элементов для перемещения по крыше;
  • отделка карнизного свеса;
  • устройство элементов водосточной системы.

Совет. Как видите, технология устройства кровли состоит из множества этапов, которые составляют комплекс работ на кровле. Отклонение от технических нормативов по выполнению определенного этапа грозит серьезными нарушениями и необходимостью их быстрого исправления. Поэтому к устройству кровли относитесь с серьезностью и профессиональным подходом.

Технология исполнения рулонной кровли

Надежность рулонного покрытия зависит от технологии его укладки, которая, в первую очередь, основана на подготовке основания под кровельное покрытие.

Здесь существует несколько вариантов:

  1. устройство плотной обрешетки с покрытием ее поверхности строительной бумагой в несколько слоев;
  2. устройство редкой обрешетки с настилом асбестовых листов толщиной 5 мм.

В любом варианте основание обязано быть сплошным и ровным, на которое впоследствии наклеивается рулонное покрытие (рубероид).

Для приклеивания рубероида используется:

  • холодна мастика;
  • расплавленный битум (горячая мастика).

Для нижнего слоя используют кровельный материал с мелкозернистой посыпкой. Укладка осуществляется снизу, параллельно коньку. Для верхнего слоя берется материал с чешуйчатой или крупнозернистой посыпкой. Направление укладки зависит от угла наклона ската:

  • на плоских крышах с углом ската менее 15 градусов – параллельно коньку;
  • на скатах, превышающих 15 градусов – перпендикулярно.

Технология укладки рулонных материалов производится с выполнением таких правил:

  1. слой мастики для крыши составляет 2 мм;
  2. перекрытие полос составляет 10 см и более;
  3. сверху конька укладывают дополнительный слой рубероида – со спуском по 50 см на скаты крыши;
  4. каждый слой рулонного покрытия припрессовывается.

Внимание. Такая технология укладки рулонных материалов применима при обустройстве мансардных, односкатных, двускатных крыш. Рулонный ковер на шатровых, вальмовых и крышах обычно не используется.

Техническое оснащение кровельщика

Работа кровельщика зависит не только от того, какую технологию он использует, но и какой он применяет инструмент для кровельных работ.

В настоящее время для облегчения выполнения работ на кровле на смену всем известным, традиционным инструментам приходят более удобные в применении и технологичные строительные инструменты. Это в своей мере отображается на качестве кровли и ее внешнем виде.

Основное, что должен иметь кровельщик – это различные молотки по работе с листовым металлом.

Их используют для формирования элементов крепления на металлических листах, а также выемки и забивания гвоздей. Кровельные молотки в процессе удара максимально подавляют колебания.

При исполнении работ на кровле необходимо пользоваться короткими, длинными, прямыми и изогнутыми щипцами. Они служат:

  • для формирования изгибов на листовом металле;
  • обработки черепичной плитки;
  • загибания желобов.

Для лучшей работы с кровельными материалами используются различного рода ножницы:

  • для обычной и сплошной резки;
  • универсальные;
  • для резки радиусов;
  • левые и правые;
  • кривого и прямого реза.

Ножницы применяются при работе с оцинкованной сталью, алюминием, медью, цинком и титаном.

Во время работы по обустройству кровли пригодятся также всевозможные измерительные инструменты: рулетка, линейка, рейсмус, складной метр, угольник, циркуль, кернер и прочие.

Главное, что должен иметь кровельщик – это пояс для инструментов со всевозможными отсеками. Это значительно упрощает проведение высотных работ.

Совет. Не обязательно перед началом выполнения работ на кровле скупать все инструменты для кровельных работ, многие из них можно взять в пользование у друзей или в аренду у специализированных компаний.

Технология исполнения металлической кровли

Устройство стальных картин на кровле

Имея набор инструментов с легкостью можно выполнить технологию устройства металлической кровли, широкое применение которой обусловлено такими факторами:

  • долговечность;
  • легкий уход;
  • небольшой вес;
  • экономия на материалах для конструкции крыши.

Для обрешетки под металлическое покрытие берутся бруски 50х50 мм, на карнизе и по коньку укладывается доска. Для обеспечения внутреннего проветривания кровли шаг обрешетки составляет не менее 250 мм. Это препятствует образованию коррозии и увеличению срока эксплуатации кровли.

При применении листовой стали осуществляется раскрой листов, формирование картин и создание фальцев. При использовании прочих металлических покрытий осуществляется предварительный замер, непосредственно перед тем, как произойдет этап их закрепления.

Кровля из металлочерепицы или профнастил укладываются внахлест, во избежание попадания под покрытие влаги, закрепляется в прогиб волны гвоздями с резьбой и резиновой прокладкой.

При обустройстве листовой стали соединение картин на крышах с углом ската свыше 16 градусов осуществляется одинарным фальцем; при маленьком наклоне – двойным.

Картины, соединенные лежачим фальцем располагаются параллельно коньку, стоячим – вдоль ската. Когда поверхность кровли полностью накрыта, на коньке крыши загибают гребень.

Внимание. Устройство металлической кровли требует максимально близкого расчета материала и картин, чтобы избежать его неполномерной подгонки и создания на кровле зон риска в отношении протекания влаги.

Оснащение оборудованием

Создавая металлическую кровлю, рулонную или другого типа, кровельщику понадобится оборудование для кровельных работ. Оно имеет такое же значение, как и инструментальный набор для исполнителя строительно-ремонтных, технологических операций.

При обустройстве кровли наличие оборудования способствует экономии времени и сил.

К нему относятся различного рода электрические инструменты:

  • электропила, электрорубанок (для монтажа стропильной системы и обрешетки);
  • электродрель (для завинчивания крепежных элементов).

При устройстве такой конструкции, как фальцевая кровля большое значение имеет наличие прокатного станка, который позволяет изготавливать картины по всей длине ската, с исключением горизонтальных соединений.

Очень часто для устройства или ремонта кровли используют газовые горелки для подогрева материалов и поверхности кровли в зимнее время или для укладки на кровле горячего мастичного покрытия.

Газовые горелки обеспечивают разогрев материала (к примеру, битумной мастики) до достижения им необходимой технологической температуры.

При многоэтежном строительстве применяется кровельный кран, обеспечивающий подъем деревянных, металлических элементов конструкции крыши и кровельных покрытий.

К производственному оборудованию, которое применяется для устройства кровли, выдвигаются требования, отвечающие положениям ГОСТа (12.2.003-74.).

  • установки для плавления битума должны оборудоваться термометрами и трубой, отводящей продукт сгорания:
  • оборудование для просушки основания под наплавляемое покрытие должно иметь защитный экран;
  • топливные баки оборудования должны заправляться механизированным путем.

Типы оборудования выбираются в зависимости от условий работы и вида кровли. Это может быть:

  • каток;
  • машины для раскатывания рулонов, резки покрытия, выравнивания кровельного слоя, перфорации старого покрытия;
  • агрегаты для нанесения грунтовочного или лакокрасочного слоя.


Высокое качество материалов, инвентаря, оборудования для устройства кровли, а также профессионализм кровельщиков в совокупности приводят к созданию надежной кровли с гарантией длительного срока службы.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector