0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Производство межкомнатных дверей из МДФ

Стоит ли покупать двери из МДФ?

Содержание:

На сегодняшний день двери МДФ занимают первые строки в рейтинге популярности среди потребителей благодаря доступной цене, привлекательному внешнему виду и простоте в эксплуатации. Наряду с наличием обширного списка достоинств, этот вид полотен не лишен недостатков. Стоит ли устанавливать изделия из МДФ и какие особенности необходимо учитывать при выборе этих полотен, вы узнаете из этой статьи.

Взгляд изнутри: что такое МДФ?

Аббревиатура МДФ расшифровывается как мелко-дисперсионная фракция. Таким образом, этот материал представляет собой аналог ДСП со средним показателем плотности, состоящий из мелкодисперсной древесной стружки. Мелкий древесный материал под воздействием сильного сжатия и высокой температуры преобразуется в плотный и прочный материал, который считается доступной по цене альтернативой массиву дерева.

Для склеивания волокон в прочный пласт применяется клеевой состав из карбамидных смол и меламина. Это позволяет избежать выделения токсических веществ при повышенной температуре и повысить уровень безопасности изделия. Несертифицированные производители с целью удешевления себестоимость изделия могут применять в технологическом процессе низкокачественный токсичный клей, используемый обычно при производстве ЛДСП. Поэтому при покупке двери из МДФ поинтересуйтесь наличием сертификата соответствия.

В чем преимущества изделий из МДФ?

В настоящее время данный материал переживает пик популярности. Его применяют в мебельном производстве, при изготовлении отделочных материалов и для сборки межкомнатных дверей. Широкое признание дверных конструкций из МДФ обусловлено следующими преимуществами материала:

  • Легкий вес межкомнатных дверей. Особенности состава позволяют минимизировать масс изделия, что делает возможным их установку даже в проем с небольшой толщиной стены.
  • Высокая прочность. Особая технология прессования преобразует легкую стружку в ударопрочную плиту, способную противостоять даже точечному механическому воздействию.
  • Доступная цена. Материал МДФ произведен из сырья, являющегося, по сути, отходом деревообрабатывающей промышленности. Поэтому цена такого изделия на порядок ниже полотна из цельного массива. Невысокая стоимость выгодно сочетается с отличными потребительскими качествами двери из МДФ. Повышает себестоимость полотна используемые для облицовки отделочные материалы.
  • Устойчивость к повышенной влажности, что удается достичь включением в состав специальных компонентов и отделкой ПВХ-пленкой.
  • Длительный эксплуатационный срок. МДФ — плита устойчива к гниению, не деформируется от механического воздействия умеренной силы, устойчива к перепадам температур.
  • Отличные изоляционные качества. МДФ-двери поглощают шум и удерживают тепло внутри дома.
  • Эстетичный внешний вид и многообразие моделей.

Комплекс преимуществ делает МДФ наиболее удобным материалом для производства прочных и эстетичных межкомнатных дверей. Однако, на рынке представлено немало экземпляров, которые помимо преимуществ имеет явные недостатки.

В чем недостатки дверей из МДФ?

Если МДФ-дверь выполнена по стандарту из качественных материалов и имеет большую толщину полотна, то по качествам она практически не отличается от цельномассивного изделия. Однако на рынке часто встречаются модели, в производстве которой стандарты не были соблюдены полностью или же изготовитель сэкономил на материалах. В этом случае МДФ-двери будут иметь следующие недостатки:

  • низкая огнеустойчивость;
  • при непосредственном контакте с водой разбухают и приходят в негодность;
  • плита с небольшой толщиной плохо сопротивляется сильному механическому удару;
  • МДФ-плиты сложнее реставрировать в сравнении с деревянными моделями.

Все эти недостатки можно отметить у изделий невысокого качества. Стандартизированные модели обладают высокими потребительскими характеристиками и отличаются доступной ценой. Выбрать качественное изделие из МДФ можно, опираясь на знание особенностей каждой модели.

Какая модель МДФ-двери лучше?

Для выбора оптимального варианта, который будет радовать вас эстетичным внешним видом и высокой функциональностью, следует с учетом всех индивидуальных нюансов выбрать правильную модель межкомнатной двери, выполненной из МДФ.

В зависимости от строения полотна

Конструктивные особенности дверных конструкций из МДФ оказывают непосредственное влияние на их вес и стоимость.

Тип двери по строению полотна / критерии

Гладкое, цельное полотно, могут иметься декоративные вставки из стекла

Интересный дизайн, приемлемый даже для классического интерьера. Имеются вставки из стекла и из МДФ.

Каркасное обрамление, заполнитель внутреннего пространства, внешняя обшивка

Разборная конструкция: каркас, вертикальные и горизонтальные вставки из бруса, обшивка, вставки- филенки

Изготавливается из цельного бруса (сосна), располагается по периметру изделия. В каркасе также закладываются брусья для монтажа фурнитуры. К обрамлению крепятся два листа МДФ

Каркас изготавливается из клееного бруса, обрамляет периметр. К нему монтируются два листа МДФ. Клееный брус располагается дополнительно в центральной части изделия горизонтальными и вертикальными вставками для упрочнения

Заполнитель внутреннего пространства

В мазонитовых изделиях применяется картон или оргалит, которые образуют множество ячеек в виде сот(облегченная конструкция). В более качественных и дорогих моделях внутри конструкции устанавливаются только листы МДФ. Это значительно увеличивает вес стоимость двери.

Свободные ячейки сотового наполнителя каркаса закрываются филенками из стекла или МДФ.

Филенчатые изделия выглядят более изящными и поэтому применяются для оформления интерьеров в классических стилях. Щитовые двери органично смотрятся в домах и квартирах с современным интерьером.

Каким должно быть покрытие у качественной двери из МДФ?

Покрытие двери, изготовленной из МДФ, определяет е эксплуатационные характеристики, внешний вид и стоимость. От качества облицовки зависят не только эстетичность изделия, но и его устойчивость к повышенной влажности, к перепаду температур, к ультрафиолету и различным механическим факторам воздействия.

Натуральный шпон

Самый дорогой тип облицовочных материалов. Он изготавливается из цельного массива натурального дерева путем срезания тонкого слоя. Основные преимущества шпона — его полная экологичность и неповторимая фактура дерева. Тонкий срез наносится на межкомнатное изделие на клеевую основу и подвергается воздействию высоким давлением, что обеспечивает прочность.

Экошпон

Доступный аналог натурального шпона. Производят его путем склеивания смолами и прессования тончайших срезов натурального дерева. Склеенный и спрессованный материал разрезается поперек и используется для облицовки популярного вида дверей.

Пленка ПВХ

Изготовленная из полимерного материала — поливинилхлорида- пленка может придать межкомнатному изделию любой оттенок и фактуру. Нанесения пленочного покрытия происходит в специальной камере под воздействием высокой температуры и давления. Эта технология обеспечивает равномерное прочное покрытие, устойчивое к различным вида воздействия, даже на изделии со сложным рельефом и геометрией. ПВХ покрытие отличается высокой влагостойкостью и приемлемой ценой.

Эмаль

Традиционный вид отделки межкомнатных дверей краской актуален и для современных изделий. Большое разнообразие оттенков и фактур эмалей позволяет с минимальными затратами покрасить полотно, освежить его и органично вписать его в новый интерьер. Высокие потребительские качества эмалевого покрытия в сочетание с его доступностью и простотой в отделке обеспечивают его большую популярность. Красить двери необходимо с соблюдением технологии во избежание дефектов.

Особенности выбора качественной двери из МДФ

Для того, чтобы эксплуатация изделия была удобной и длительной, необходимо с должным вниманием отнестись его выбору. Решающим критерием должна быть не только эстетическая привлекательность но и качество, соответствие стандартам.

При выборе межкомнатной двери обратите внимание на:

  • Качество покрытия. Натуральный или искусственный шпон, ПВХ или эмаль — все эти виды облицовки будут выполнять свои функции на сто процентов лишь в том случае, если они высокого качества и нанесены с полным соблюдением технологии. Избегайте покупки изделия со колами, трещинами, пузырями и отслоением материала.
  • Прилегание торцевой кромки. Лучше всего справляется со своей задачей пластиковая кромка, плотно прилегающая к материалу основы. Избегайте бумажной фурнитуры, которая имеет высокую паропроницаемость и не задерживает пары фенолформальдегида, выпуская их во внешнюю среду.
  • Наличие гарантийных обязательств. Таким образом вы покупаете изделие с запасом прочности, гарантированным ответственным производителем .
  • Звукоизоляционные качества двери. Если вам важна звукоизоляция, выбирайте изделия с герметизирующими прокладками для короба и порожком.
  • Обратите внимание на толщину. Цельные МДФ-полотна с большой массой рекомендуется устанавливать только на несущих перегородках. Для тонких межкомнатных перегородок подойдут доступные по цене облегченные мазонитовые полотна.

Двери из МДФ являются достойным выбором для оформления проемов в любом жилище. Отличные потребительские качества в сочетании с доступной ценой обеспечивают высокую популярность этих изделий. Большое разнообразие вариантов отделки, цветов и фактур позволяют использовать двери из МДФ в любом интерьере.

Элитные межкомнатные двери из массива для офисов, квартир, коттеджей по индивидуальному проекту.

Каждая модель индивидуальна, именно это отличает их от штампованных заводских изделий.

Межкомнатные двери из МДФ по индивидуальным размерам и дизайну

Эксклюзивные межкомнатные двери МДФ на заказ

Межкомнатные двери, изготовленные из МДФ , сегодня встречаются во многих квартирах, частных домах и административных зданиях. За счет эстетического внешнего вида они органично смотрятся в жилых и общественных помещениях, создавая необходимую уютную атмосферу. В качестве сырья при изготовлении дверных полотен из МДФ используются древесноволокнистые плиты средней плотности. В процессе производства под воздействием высокой температуры и мощного давления, исходящего от пресса, мелко-дисперсионная фракция подвергается сжатию, в результате чего получается плотный и прочный материал. За долгие годы использования дверные полотна МДФ стали достойной альтернативой аналогичным конструкциям, изготовленным из натурального массива дерева.

Межкомнатные двери МДФ по индивидуальному дизайну

Приобрести дверные полотна на заказ в Москве и Московской области вам предлагает производственная компания « Столярис ». Мы изготавливаем мебельную продукцию по индивидуальным пожеланиям заказчиков напрямую без посредников. Компания оснащена всем необходимым техническим оборудованием, чтобы производить межкомнатные двери из МДФ в сжатые сроки. При изготовлении дверных конструкций нами используются только материалы с высокими механическими характеристиками. Они легко поддаются обработке, позволяя производить полотна любых конфигураций.

Преимущества изделий

Купив в нашей компании межкомнатные двери МДФ , вы получите продукцию высокого качества. Ей будут присущи следующие достоинства:
1. Высокая прочность и устойчивость к механическим воздействиям.
2. Легкий вес. За счет этой особенности дверные конструкции из МДФ можно устанавливать в проемах любого типа, в том числе внутри гипсокартонных перегородок.
3. Хороший уровень звукоизоляции. За такими дверями не будут слышны звуки из соседних комнат.
4. Отличная влагостойкость. Она достигается за счет применения лакокрасочных добавок, которыми пропитываются межкомнатные двери.
5. Долговечность. Дверные полотна из мелко-дисперсионной фракции не подвергаются гниению и не рассыхаются со временем. При бережном отношении они прослужат вам больше 10 лет.

Классификация межкомнатных дверей МДФ

В компании « Столярис » вы сможете заказать дверные конструкции с распашным и раздвижным механизмом. Первый тип дверей наиболее традиционен для большинства современных помещений. Распашные конструкции из МДФ отличаются удобством и практичностью. Могут быть изготовлены с правым и левым открыванием. В зависимости от пожеланий заказчика, дверные полотна оснащаются одностворчатым или двустворчатым механизмом. Заполнение проема может быть глухим или с остеклением.

Раздвижные двери МДФ отлично подойдут владельцам малогабаритных квартир. Такие конструкции способны зонировать пространство, не создавая лишних помех. Единственный нюанс, который нужно учитывать при заказе распашных дверей — это наличие свободного места вдоль стены. Если такого пространства в вашей квартире предостаточно, дверные полотна будут легко двигаться по двум направлениям, установленным на потолке и на полу. Декор для раздвижных полотен можно подбирать на свой вкус, как с остеклением, так и без него.

Читать еще:  Виды МДФ панелей для кухни

Разновидности декоративного покрытия МДФ

При обращении в нашу компанию вы сможете купить межкомнатные двери МДФ , облицованные разными материалами:
1. Натуральный шпон. Считается наиболее элитным типом облицовки. Изготавливается из тонких пластин, которые срезаются с ценных пород дерева. Визуально натуральный шпон ничем не уступает цельному массиву, позволяя в точности передать природный узор древесины.
2. Экошпон . Является дешевым аналогом натурального шпона. Производится из настоящей древесины с последующим добавлением клея и смолы при прессовке тонких срезов с дерева перед шпонированием .
3. ПВХ-пленка. Дверные конструкции, покрытые поливинилхлоридом, считаются наиболее выносливыми к механическим повреждениям и воздействию влаги. На саму ПВХ-пленку при этом можно наносить любые цвета и декоративные рисунки.
4. Ламинат. Материал, очень похожий на ПВХ-пленку. Включает в себя бумажный слой и защитную основу. Дверные конструкции, отделанные ламинатом, могут быть выполнены в любой цветовой гамме.
5. Эмаль. Если ни один материал вам не подошел, можно остановить выбор на окрашенных дверях из МДФ . Это самый классический и доступный способ декорирования. Специалисты смогут покрыть дверное полотно матовым или глянцевым лакокрасочным покрытием.

Перед заказом межкомнатных дверей из МДФ вы можете проконсультироваться с менеджерами компании « Столярис ». Связаться с нами очень легко. Достаточно позвонить в компанию по рабочим телефонам, указанным на сайте. Вы также можете оставить нам заявку в специальной форме с указанием ваших контактных данных.

Производство межкомнатных дверей из МДФ

В современном строительстве плита МДФ уверенно заняла одну из ведущих позиций среди материалов для изготовления мебели, межкомнатных перегородок, наличников, дверных блоков и полотен. Этот материал представляет собой плиту из натуральных древесных опилок средней плотности. Изготовление МДФ заключается в обработке паром под давлением предварительно перемолотых опилок. После окончания этого этапа производства происходит протирка древесины до состояния волокон подобных войлочным дисками дефибрера, формирование из них «ковра», его прессование, сушка и шлифовка.

В результате плита получается достаточно плотной и однородной. Её основными преимуществами становятся

  • механическая прочность,
  • стойкость к воздействию пара и влаги,
  • ценовая доступность,
  • экологическая безопасность,
  • способность длительно сохранять свои геометрические формы,
  • ровная, гладкая поверхность,
  • лёгкость механической обработки.

Не существует ни одного строительного материала, в котором не было бы недостатков. Что касается МДФ, стоит отметить тот факт, что целостность конструкции из МДФ при её серьёзном повреждении не может быть восстановлена и подлежит обязательной замене. Кроме того, рассчитывать на длительный срок службы мебели или дверей из МДФ можно только в том случае, когда материал будет изготовлен в полном соответствии с технологическими требованиями и должным образом высушен.

Ключевые отличия в декоративной отделке дверей

Окрашенные двери МДФ

При использовании этого вида декоративной отделки двери могут быть использованы эмали и краски, которые обладают хорошей растекаемостью и эластичностью полученного защитного покрытия. Таким образом удаётся обеспечить изделию прекрасный внешний вид, а также достаточно высокую стойкость к внешним воздействиям (химическим и физическим). Окрашивание в заводских условиях может быть выполнено при помощи автоматического оборудования или вручную.

Шпонированные материалы

Процесс фанерования (или шпонирования) материала заключается в наклеивании на базовую поверхность МДФ декоративного слоя шпона из ценных пород древесины одной или нескольких пород. В результате полученная конструкция приобретает вид изделия из массива, в то же время лишается всех связанных с использованием цельного дерева недостатков: они становятся

  1. более стойкими к высокой влажности,
  2. лучше сохраняют свою форму,
  3. не рассыхаются.

Ламинированные МДФ двери

Технология ламинирования заключается в нанесении под давлением на лицевую поверхность плиты МДФ плёнки ПВХ. В зависимости от выбранного отделочного материала удаётся добиться совершенно разных декоративных эффектов: изделие может стать глянцевым или матовым, имитирующим фактуру натурального камня или определённой породы дерева. Помимо декоративных качеств полученной поверхности удаётся обеспечить повышенную стойкость к износу, антистатичность. Ламинированная дверь не выгорает на солнце, не восприимчива к воздействию химических веществ.

Фрезеровка

Очень широко распространена (особенно при изготовлении дверных полотен и мебельных фасадов) фрезеровка материала – его рельефная отделка, предоставляющая большие возможности для новых дизайнерских решений. Для выполнения таких задач на фабриках используются специальные станки с программным управлением.

Двери МДФ и 3D технологии

Сравнительно новой технологией, которая уже стала пользоваться огромным спросом, стали рельефные 3D двери МДФ. Их полотна представляют собой объёмные шпонированные поверхности с сохранённой естественной фактурой дерева. На сегодня это самый дорогой вариант МДФ двери из всех перечисленных, но высокая стоимость в данном случае полностью основана на сложностях технологии и малой распространённости предприятий по их изготовлению.

Подобное производство проходит в несколько этапов:

  1. разрабатывается проект конструкции полотна (с применением компьютерных технологий создаётся эскиз рисунка),
  2. изготавливается 3D поверхность: весь процесс направлен на придание исходному материалу заданного рельефа на специальном оборудовании (в некоторых случаях финишная отделка выполняется мастерами вручную);
  3. финишная облицовка заключается в нанесении специального покрытия, защищающего плиту МДФ от механических и химических повреждений, прямого воздействия ультрафиолета (при этом поверхности можно придать любую фактуру, включая флуоресцентную или «металлическую»).

Двери МДФ: технология изготовления

Межкомнатные двери никогда полностью не изготавливаются из МДФ панелей. При использовании стандартного варианта конструктивного исполнения облегчённого полотна, оно включает в себя:

  • каркас из срощенного бруса (при наличии остекления вокруг вставок выполняется дополнительная обвязка),
  • внутреннее пространство обвязки заполняется картонными сотами, сосновыми брусками или экструдированной ДСП для обеспечения достаточного уровня звукоизоляции
  • накладки МДФ с обеих сторон конструкции.

Спорная экологичность материала

Очень часто настоящим «камнем преткновения» в выборе дверей из МДФ становится вопрос их экологической безопасности. Споров по этому поводу всегда было много. Но если рассматривать этот вопрос объективно, оснований для опасений в данном случае просто нет. Материал изготавливается из отходов деревообрабатывающего производства, но при этом он остаётся той же древесиной, которая используется для изготовления изделий из массива, но подвергнутая измельчению, высокому давлению, прогреву паром, прессовке.

В процессе производства действительно используются такие химические вещества как парафин и формальдегидная смола, обладающая малой токсичностью. Для связки всех компонентов производители пользуются лигнином, который выделяется самостоятельно в процессе нагревания древесины. Для изготовления МДФ просто нет необходимости в использовании фенола или эпоксидных смол, испарения которых являются опасными для здоровья. Поэтому и причин опасаться установки дверей из МДФ нет абсолютно никаких.

Технология производства межкомнатных дверей

Межкомнатная шпонированная дверь нашего производства – это дверное полотно рамочной конструкции, изготовленное с применением натуральной древесины, древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) и реструктурированного шпона (fine-line), клеевых и лакокрасочных материалов, стекла, крепежных элементов и других материалов и изделий, удовлетворяющих требованиям стандартов и ТУ.

Для производства дверей применяется пиломатериал хвойной породы дерева «сосна» влажностью 7± 1%. Для достижения заданной влажности древесины на предприятии построен и действует сушильный комплекс, состоящий из автономной котельной, четырех сушильных камер с фронтальной загрузкой вместимостью по 50 м 3 каждая. Сушильный комплекс оснащен автоматизированной системой управления процессами сушки. В сушильных камерах установлены реверсивные вентиляторы, системы увлажнения, датчики контроля влажности древесины и воздуха, система кондиционирования. Высушенный пиломатериал выгружается в остывочное помещение, где он остывает в течение 48 часов для снятия внутренних напряжений.

Полученный материал применяется для формирования каркаса дверного полотна.

Конструкция дверного блока

Полотна состоят из:

  • каркаса (бруски хвойных пород древесины);
  • сотового заполнения (полоски специального картона, склеенные между собой в виде сот и поставленный на ребро);
  • вставок под врезку замка (бруски хвойных пород древесины);
  • облицовка каркаса (МДФ фанерованная натуральным шпоном);
  • внутреннего каркаса — «стеклопакета» из МДФ (для полотен под остекление)

Неостекленные (глухие) полотна изготавливают только с одним наружным каркасом. Остекленные двери имеют внутренний каркас, соответствующий размеру вставляемого стекла и реечное заполнение.

МДФ (MDF-medium-density fiberboard) древесноволокнистая плита средней плотности – это листовой материал, произведенный из древесных пород в экологически благоприятных условиях методом сухого горячего прессования, обладающий повышенной плотностью 850 кг/м. куб.

В МДФ развитая поверхность древесных волокон и сокращенный цикл прессования эффективно сочетаются с прочностью за счет участия связующих веществ в межволоконном взаимодействии. Технология производства дверей МДФ исключает использование вредных для здоровья эпоксидных смол и фенола.

Этот тип полуфабриката отличается высокой экологичностью, а также имеет отличные характеристики компактности, сцепления волокон, а также постоянство геометрических размеров в течение долгого периода времени.

Применение этого материала в производстве дверей позволяет приобретать свойства отличной планарности поверхностей полотна, поверхностной твёрдости и сопротивляемость ударам.

Сотовый заполнитель — это высокотехнологичный материал, используемый для формирования каркаса конструкции. Свое название сотовые заполнители получили благодаря геометрическому подобию пчелиным сотам. Основная задача материала состоит в том, чтобы заполнить пространство между двумя обшивками. Разместив между обшивками сотовый заполнитель, реально увеличивается жесткость конструкции в 100 и более раз – таков эффект разнесения несущих слоев. Таким образом, размещаемые между обшивками соты особо не отягощают конструкцию, ибо легки, но прочность гарантируют. Сотовый заполнитель – самый перспективный на сегодняшний день материал для изготовления сверхлегких и прочных конструкций различного назначения.

Заполнение дверного полотна с использованием сот из картона:

  1. каркас из бруса (массив);
  2. облицовочная панель;
  3. сотовое заполнение.

Конструкция двери с сотовым заполнением значительно облегчает вес полотна, что уменьшает нагрузку на петли, обладает хорошим тепло- и звукоизолирующими свойствами, а также позволяет избежать коробления полотна в процессе эксплуатации.

Натуральный шпон — это тонкие срезы натуральной древесины, которые имеют цвет и фактуру древесины. Неоспоримым преимуществом такого материала в производстве дверей является то, что он сохраняет натуральный рисунок дерева, который не под силу передать никакими современными технологическими ухищрениями. К тому же натуральный шпон долговечен, он не отслаивается и не рассыхается, т. к. наклеен на основу из МДФ.

Облицовывание поверхности шпоном и сборка каркаса полотна производится методом горячего прессования. Далее выполняется форматирование дверного полотна в размер по длине и ширине с последующей заклейкой торцов шпоном.

Для создания индивидуального профиля каждой модели осуществляется фрезерования по заданному шаблоном контуру. Процесс обработки является персональным для каждого типа полотен.

Каждое дверное полотно проходит обработку методом ручного шлифования поверхности абразивными материалами. Нашими специалистами для получения максимально гладкой поверхности была разработана поэтапная система обработки дверного полотна шлифовальным инструментом с разной степенью зернистости.

Отделка покрытия производится специалистами высшей категории вручную лакокрасочными материалами шведского производства «Becker Acroma». Этот двухкомпонентный алкидный лак на органической основе обладает высокой укрывающей способностью за счет высокого содержания сухого остатка и образует прочную и, в то же время, эластичную плёнку на поверхности изделия. Кроме декоративной функции, лаковое покрытие выполняет защитную роль — препятствует разбуханию полотна при слишком высокой влажности помещения и защищает конструкцию двери от пересыхания при низкой влажности.

И к тому же не стоит забывать и о том, что лак также придает поверхности шпонированных дверей более красивый внешний вид. Только после покрытия лаком проявляется окончательный цвет дерева.

На производстве дверей внедрена система идентификации исполнителей операций, что позволяет минимизировать количество бракованной продукции и выявить конкретного исполнителя допускающего нарушение технологического процесса. Маркировка производится на верхней и нижней кромке дверного полотна. Каждое изделие проходит жесткий контроль службы ОТК. В дверные полотна под остекление устанавливают матированное стекло «Бронза», что придает двери свою индивидуальность и завершенность. Остекление производится при помощи эластичных прокладок в количестве шести штук, что исключает колебание стекла и обеспечивает его четкую фиксацию. Благодаря данной технологии остекления, стекло можно без труда извлечь и установить обратно.

Все дверные полотна пакетируются в гофрокартон по периметру и полиэтиленовую упаковку, что позволяет защитить нашу продукцию от внешних воздействий. Вся наша продукция обязательно укомплектовывается паспортом на изделие, с подробным описанием гарантийных обязательств и рекомендаций по хранению и эксплуатации.

Технология изготовления коробочного бруса

Применяемые материалы:

  • пиломатериал: сосна, влажностью 8±1%;
  • МДФ — 10 мм;
  • c. шпон натуральный.

Технология изготовления. Основа коробочного бруса изготавливается из сухого пиломатериала методом торцевого сращивания. При сращивании пиломатериала удаляются пороки древесины: сучки по норме допуска, трещины, синева, гниль и т.д. Клееные заготовки профилируются в заданный размер на четырехсторонних строгальных станках. МДФ нарезается в заданный размер на форматно-раскроечном центре. Применение данного станка обеспечивает необходимую геометрию заготовки. Полоса МДФ приклеивается на клей-расплав на автоматической линии облицовывании погонажных изделий. Полученная «черновая заготовка» проходит обработку на четырехсторонних строгальных станках, после чего на автоматической линии облицовывания погонажных изделий на заготовку наклеивается натуральный шпон. Шпонированный коробочный брус поступает в цех покраски. Где производится окончательная отделка изделий: шлифование, нанесение грунта и финишное покрытие лаком.

Технология изготовления наличника и доборной планки

Наличник выполнен из профилированных МДФ-заготовок окутанных шпоном файн-лайн и имеющих лакокрасочное покрытие идентичное дверному полотну. Упаковывается в полиэтилен. Доборный элемент изготавливается МДФ-заготовок и облицовывается соответствующим шпоном. Упаковывается в полиэтилен.

Оборудование для производства МДФ дверей

Производство дверей из дерева и материалов, изготавливаемых из него, является одним из самых перспективных вариантов — как для большого, так и для малого бизнеса. Для того чтобы открыть такой цех, придётся не только приобрести перечень необходимого оборудования, но и ознакомиться со всеми производственными нюансами.

Опираясь на видео в этой статье, мы обсудим, как осуществляется изготовление МДФ двери; рассмотрим, с помощью каких механизмов выполняются определённые технологические операции; и расскажем, какими вообще возможностями обладает тот или иной станок или инструмент.

Чтобы получить качественные изделия

Если предприятие занимается производством межкомнатных дверей, то не стоить ориентировать его только на работу с деревом, или только с МДФ. Тем более что большинство дверей являются комбинированными: каркас сооружается из сосновых брусков, и только потом он обшивается листовым материалом. А вообще, для успешной реализации продукции, необходим обширный ассортимент, охватывающий разные ценовые диапазоны.

Поэтому, производитель должен предлагать покупателю и дешёвые двери без декоративного покрытия, и элитные, из натуральной древесины, и золотую серединку в виде ламинированных и шпонированных изделий (см. Двери шпонированные: что это и как делается). Облегчает задачу тот факт, что оборудование для производства МДФ дверей, с тем же успехом используется и для изготовления дверей из массива дерева. Поэтому, список станков и приспособлений, который мы представим в ходе нашей статьи, будет общим.

Подготовка материала

Обрезная доска и брус, используемые в дверном производстве, обязательно должны проходить процедуру сушки. Существует несколько способов уменьшения влажности древесины, и самый простой из них – естественный.

Но он требует много времени, поэтому на производствах для этой цели используют сушильные камеры. Это стационарный бокс с системой вентиляции, в котором поддерживается температура от +40 до +100 градусов.

  • Сначала, при работающем вентиляторе пиломатериал прогревается паром, а потом температура постепенно доводится до нужного режима. Так как конструкционные особенности сушильных камер могут отличаться, принцип работы с ними определяет инструкция производителя.
  • Время прогрева зависит от породы древесины, а суть сушки состоит не только в нормализации влажности, но и в снятии напряжений с её внутренних волокон. По достижении необходимого процента влажности, дерево не сразу вынимают из камеры, а выдерживают в ней ещё до трёх часов. Если в производстве использовать плохо высушенный материал, изделия будут деформироваться.
  • Стоимость сушильной камеры зависит от её ёмкости, и минимум это 2 млн. руб. Такими средствами располагает не каждый, поэтому некоторые умельцы изготавливают их своими руками. Выделяют для этого помещение, поверхности которого качественно утепляют, изолируют с помощью фольги пар, устанавливают вентилятор и обогревательные элементы. Нередко для этой цели используют инфракрасную плёнку для тёплых полов, так как она очень экономична в плане потребления электроэнергии.

Если есть желание, информацию на эту тему можно легко найти в интернете. Главный вопрос, который при этом нужно будет решить – это способ загрузки в камеру древесины. Обычно это, как на фото, тележка на рельсах, но можно использовать и вилочный погрузчик. Ну и, конечно, следует позаботиться о противопожарной безопасности.

Оборудование для калибровки и раскроя материала

Понятно, что древесина, используемая для изготовления дверей, должна быть откалиброванной – то есть, она должна иметь чёткие геометрические размеры. Поэтому после сушки, пиломатериал обрабатывают на четырёхстороннем строгальном станке, который способен обработать заготовку сразу со всех сторон. При проходе бруска через него, четыре фрезы не только выравнивают поверхности, но и вскрывают дефектные места.

Станки многопильные

Предприятие, имеющее в своём распоряжении многопильный станок, может значительно повышать производительность. Такое оборудование позволяет, с целью снижения затрат, закупать не готовую обрезную доску, а круглый лес, и распиловывать его самостоятельно на доску и брус.

Возможности данного станка позволяют массово изготавливать погонажные заготовки, в том числе и из листового и плитного материала: фанеры, ДСП, ДВП, МДФ, мебельного щита.

Обратите внимание! Станки с многопильной системой подходят как для продольной обработки, так и для поперечной. В зависимости от разновидности агрегата, в нём может быть предусмотрено до двух десятков пил. Их компоновка стандартная, и очень похожа на пилораму, но в отличие от многопильного станка, на пилораме одновременно несколько заготовок не сделать.

  • Кроме того, заготовки, пропущенные через многопильный агрегат, отличаются большей геометрической точностью. Все его рабочие элементы расположены на станине, а в некоторых моделях предусмотрена ещё и линия подачи материала, представляющего собой роликовый транспортёр.
  • Блок подачи материала приводится в действие электродвигателем, и состоит из валов с шипами, обеспечивающих равномерное перемещение заготовок. Распиловочный узел может состоять как из нескольких, так и из одного вала, на котором установлены круглые пилы. Они, кстати, могут располагаться не только в вертикальной плоскости, но и горизонтально.

При необходимости, многопильный станок комплектуют с фрезеровальным механизмом, необходимым для обработки торцов, а так же установкой для обрезки кромок. Комплектация станка может варьироваться в зависимости от параметров изделий, которые требуется получить.

Станки для торцовки

В работе с любым длинномерным материалом, невозможно обойтись без торцовочных пил. В небольшом цеху плотники могут пользоваться и ручными вариантами, но при больших объёмах работ нужен станок.

Торцеванием называют поперечный распил древесных материалов, с помощью которого заготовке придаётся форма прямоугольника и получается заготовка определённой длины.

  • Когда на предприятии есть сушилка, то один торцовочный станок может быть установлен на площадке, где сортируется сырой материал, а второй используется для раскроя уже откалиброванного бруса или доски. У такого оборудования достаточно большие возможности.
  • Кроме подрезки торцов это деление заготовки на 2 части; определение участка с дефектом, который при распиловке автоматически удаляется; вырезание заготовок определённой длины. Все эти операции могут выполняться станком как одновременно, так и поочерёдно. Тут многое зависит от комплектации станка, его настройки, а так же поставленной задачи.
  • Как и в многопильных станках, здесь используют круглые пилы с зубьями, выполненными из твёрдых сплавов. Однако у них другой угол заточки, так как древесину приходится резать поперек волокон. Пила с правильными зубьями режет материал, как по маслу, а не рвёт или мнёт его.
  • Так как цикл поперечной резки имеет периодический характер, подвижные части станка не успевают сильно нагреваться, поэтому механизм работает исправно длительное время. Единственно, для удобства работы, торцовочный станок должен иметь удобное приспособление для подачи заготовок. Обычно это либо транспортёр, либо рольганг — роликовый стол, цена которого, в зависимости от длины, варьируется в пределах 16000-25000 рублей.

Чтобы при распиловке не было расхождения между требуемыми и фактическими размерами изделий, все измерительные приборы на станке, а так же линейка упора на рольганге, должны периодически проверяться и корректироваться. Для получения максимально точных параметров, современные торцовочные станки оснащаются оптическими приборами, которые так же необходимо время от времени выверять.

Форматный раскроечный станок

При работе с листовым древесным материалом, коим является МДФ, нельзя обойтись и без станка для форматного раскроя. На нём производится распил по прямой или под углом: обрабатывается как длинномерный, так и плитный материал, а так же можно резать сразу целую стопку плит по единому шаблону.

  • Сделать это посредством любых других станков или инструментов если и можно, то потребуется затратить немало времени и усилий, что для массового производства столярных изделий просто неприемлемо. А вообще, эффективность производства во многом зависит от общей функциональности станков для форматного раскроя.
  • Все они профессиональные, и делятся на три категории. В первой группе находятся наиболее простые модели эконом класса, с небольшими габаритами, и без дополнительного оснащения упорами, линейками и прижимами. Подобные станки могут работать не более пяти часов кряду, и рассчитаны на относительно небольшой объём – идеальный вариант для маленькой частной мастерской.
  • Ко второй категории относятся станки средней мощности, которые могут работать полную смену (не менее 8 часов), и обеспечены всеми необходимыми приспособлениями и узлами. В том числе, они могут быть оснащены устройством для отсоса пыли. Ну а третий вариант – это промышленные станки, которые имеют наиболее прочную конструкцию, полную комплектацию, электронную схему управления, и способны работать на протяжении двух рабочих смен.
  • Основой любого станка является станина, на которой крепятся все рабочие механизмы. Чем она жёстче и тяжелее, тем меньше вибрация и выше точность реза. На станине закреплены два пильных диска. Впереди располагается подрезной диск — он имеет меньший диаметр, а его функция заключается в подрезании верхнего (облицовочного) слоя на заготовке.
  • Окончательно распиливает материал основной диск, от размера которого зависит глубина реза. Такое расположение дисков позволяет производить качественный рез, с ровными краями и без сколов. У форматного станка есть три рабочих стола: один подвижный, по которому лист МДФ полного формата подаётся на раскрой; второй опорный, который должен поддерживать отрезанные части. Третий, неподвижный стол, на котором, собственно, и закреплён пильный узел, является основным.

Чтобы выпилить на таком станке заготовку, лист кладут на подвижный стол, который перемещается по направляющим кареткой. С помощью упора отмеряют нужную длину, и запускают пильный механизм. Как только он наберёт обороты, путём сдвижки стола лист подают к пильному узлу, и отрезают фрагмент. Из настроек в форматном станке: только глубина и угол реза.

Оборудование для фрезеровки и нарезки шипов

Без фрезерного станка невозможно представить никакую столярную мастерскую, ведь нарезка профилей, пазов, объёмные рельефы, криволинейные резы большого радиуса, и даже гравировка по дереву, выполняется механизированным способом.

Разница только в том, что фрезеровочные станки, используемые в том или ином случае, несколько различаются по конструкции. Существует шесть разновидностей съёмных инструментов, применение которых обусловлено необходимостью получения того или иного вида обработки.

  • Таким образом, станок для фрезерования древесины можно считать универсальным механизмом. Высоту фрезы, располагаемой на подвижном вертикальном валу, можно регулировать. А вот положение детали, подвергающейся обработке, ограничивается посредством упоров и направляющих.
  • В небольшой мастерской можно обойтись и ручным фрезером, вариант которого представлен выше, а вот для массового производства столярных изделий, используют станки с программным числовым управлением. Производители предлагают огромный ассортимент подобного оборудования, которое имеет самые разные характеристики, и управляется операционными системами.
  • С фрезером на вертикальном валу можно зенковать, то есть, получать конические отверстия; растачивать их; выбирать пазы. С помощью таких станков обрабатывают кромки заготовок, изготавливают рамки. А вот зеркально-симметричные, или абсолютно одинаковые фигурные заготовки: царги, филёнки (см. Филенка двери: как изготовить и установить), невозможно изготовить без фрезерного станка копировального типа.
  • Дверная коробка чаще всего собирается шиповым способом. Шипы на торцах заготовок, а так же выемки под них (проушины), можно получить только с помощью шипорезного станка. В нём рабочими механизмами так же являются фрезы и пилы. Так же, как и прочие фрезерные станки, шипорезные агрегаты могут быть оснащены ЧПУ, и управляться микропроцессором.
  • Во всяком случае, выполнить овальный или круглый шип можно только на таком оборудовании. Кроме нарезки шипов, на станках с программным управлением можно производить обгонку периметра полотна двери, обрабатывать калиброванный листовой материал, сращивать бруски по длине, что бывает необходимо для изготовления щитовых дверей.

Обратите внимание! Кроме основных деревообрабатывающих станков, о которых говорилось выше, в дверном производстве понадобится и дополнительное оборудование, с помощью которого производят отделку готовых полотен и погонажных изделий.

  • Это и гидравлический пресс, с помощью которого производится оклейка дверной МДФ-обшивки шпоном, и кромкооблицовочный станок, посредством которого узкие полоски шпона клеят на торцы полотен. Сюда можно отнести и покрасочную камеру, и пресс для склейки брусков, и плоскошлифовальный станок, и упаковочный станок – а иначе как транспортировать изделия?

Как видите, список оборудования достаточно большой, и понятно, что для того чтобы оборудовать столярный цех, нужно изрядно потратиться. Но не стоит забывать вот о чём: наличие станков и необходимых инструментов ещё не гарантирует качественный результат. В конечном счёте, всё зависит от профессиональной компетенции людей, работающих на этом оборудовании.

Разновидности межкомнатных дверей из МДФ

Любые ремонтные работы будут неполными без замены межкомнатных дверей. Выбор изделий впечатляет. Неподготовленному человеку сложно самостоятельно разобраться с таким ассортиментом. Среди всех современных материалов, из которых изготавливаются изделия, наиболее востребованным является МДФ (мелкодисперсная фракция). Такая популярность объясняется его практичностью материала и доступной ценой. Но для того чтобы понять двери из МДФ что это такое, необходимо ознакомиться с их характеристиками, достоинствами и недостатками.

Что такое двери МДФ межкомнатные?

Межкомнатные двери МДФ по внешнему виду не уступают изделиям из массива дерева, а стоимость их значительно ниже. На сегодняшний день МДФ оптимальная альтернатива натуральной древесине, а по некоторым характеристикам этот материал даже лучше.

Вес межкомнатной двери МДФ зависит от конструкции.

  • Щитовые полые изделия весят около 10 кг, заполненные сотовым картоном немного больше.
  • Масса филёнчатой двери зависит от покрытия и количества стекла. Вес остеклённого шпонированного полотна в среднем составляет 25 кг.
  • Если каркас двери изготавливается не из сосновых брусков, а также из МДФ, то вес полотна становится значительно больше.

Особенности материала

МДФ — плиты из древесной стружки. Их делают из отходов деревообрабатывающего производства. По технологии этот процесс похож на изготовление плит низкой плотности. Но он исключает применение токсичных материалов (синтетичных смол, фенола). Склеивание происходит за счёт клейкости древесины. На стружку мелкой дисперсии воздействуют высокой температурой, под влиянием которой из неё начинает выделяться натуральное клейкое вещество (лигнин).

Надёжное склеивание достигается за счёт воздействия прессом сильного давления. Для обеспечения лучшего соединения стружки применяют карбамидные смолы. Чтобы при нагревании полотна не выделяли вредные вещества используют меламин. Другие клеящие составы негативно отражаются на качественных характеристиках. Из всех современных материалов МДФ наиболее прочный, экологичный и безопасный.

Многие производители выпускают МДФ высокой прочности – ХДФ. Изготавливают его путём горячего прессования древесных волокон. Этот материал ничем не уступает массиву дерева.

Устройство дверей из МДФ

Каждый год межкомнатные двери из МДФ становятся более популярными. Чтобы удовлетворить запросы покупателей, производство дверей из МДФ выполняется в соответствии с тенденциями моды.

Для декорирования используют разные виды стекла: матовые, прозрачные, затемнённые, дымчатые, фактурные. Богатая палитра оттенков позволяет выбрать изделия под любой интерьер.

Щитовые

Такие изделия очень популярны для обустройства помещений с современным интерьером. У них особая конструкция. В производстве двери применяют цельное полотно. Основные составляющие: каркас, наполнитель и отделка.

Для изготовления каркаса используют сосновый брус. Поверх него крепят полотна МДФ, пустые полости заполняют оргалитом или картоном. Лёгкость и хорошая изоляция двери достигается за счёт полых ячеек наполнителя. Часто щитовое полотно декорируются стеклянными вставками. Дорогие и качественные конструкции из мдф внутреннее наполнение имеют из этого же материала.

Филёнчатые

Основой полотна служит рама. Для её изготовления применяют брусья из цельной древесины или клееные, прошедшие тщательный отбор и просушку. Состоит рама из двух вертикальных стоек, соединённых горизонтальными поперечинами – царгами. С внутренней стороны нарезаны пазы для филёнки. Сама по себе рама из четырёх элементов получается шаткая. Для усиления используют вспомогательные перемычки, обеспечивающие пространственную жёсткость. Конструкция устойчива к перекосам, перегибам и деформации. Для наполнения используют стеклянные и МДФ филёнки. Филёнчатые двери мдф имеют как современный, так и классический вид.

Декоративные покрытия

Внешняя облицовка двери оказывает влияние на стоимость. От него зависят не только декоративные свойства изделия, но и устойчивость к перепадам температур, влаге, механическому воздействию, истиранию, солнечному свету и другим негативным факторам.

Покрытие двери мдф бывает нескольких видов:

  1. Двери под покраску. Производят из древесноволокнистой плиты средней плотности. Изделия имеют незаконченный вид. В продажу поступают грунтованные. Остаётся только определиться с цветом, краской и покрыть полотно. Такие двери с отделкой МДФ гармонично впишутся в любой интерьер.
  2. Окрашенные. Отличаются от первого варианта тем, что уже покрыты эмалью. Цветовая палитра неограниченная и выбор оттенков способен удовлетворить самого прихотливого потребителя. Это объясняет растущую популярность на крашеные двери МДФ. Покрытие эмалью выполняется в несколько слоёв, а сверху закрепляется защитным составом.
  3. Ламинированные. Изготавливаются ламинированные МДФ двери по технологии покрытия полотна плёнкой. Она может быть изготовлена из разных материалов, но самым качественным считается меламин. Чаще встречаются изделия с целлюлозным покрытием. Такие двери из МДФ имеют красивый внешний вид, низкую стоимость и небольшой вес.
  4. С покрытием ПВХ. Использование такого материала позволяет придать изделию любой цвет и рисунок. На двери из МДФ плёнку ПВХ закрепляют с помощью воздействия высоких температур и давления. Такая технология нанесения отделки позволяет качественно оклеить конструкции даже с очень сложным дизайном. Материал обладает хорошими характеристиками (высокой влагостойкостью, износостойкостью и долговечностью).
  5. Шпонированные. Среди всех существующих видов являются самыми дорогими. Изготавливаются из натуральной древесины, благодаря чему имеет такие же характеристики, как и дерево. Высокая стоимость этого отделочного материала обусловлена тем, что для его производства используют ценные породы древесины. Покрывают межкомнатные двери из МДФ шпоном под давлением. Для более качественного оклеивания применяют специальный клей. Полотно двери покрывается лаком, для защиты и обеспечения стойкости к негативному действию внешних факторов. Это придаёт изделию шикарный и более дорогой вид.
  6. Экошпон. Это искусственный материал, позволяющий точно копировать рисунок ценных пород дерева. Для производства используют натуральные древесные волокна и синтетическое связующее. Изделия устойчивы к широкому диапазону температур и влажности. Такую поверхность сложно поцарапать, она выдерживает лёгкие удары.

Что нужно знать о выборе качественной двери из МДФ?

Для того чтобы купить качественный и надёжный товар необходимо знать особенности выбора полотен из МДФ.

  • Нужно внимательно осмотреть торцы изделия, на которых часто бывают различные дефекты.
  • Поверхность должна быть идеально гладкой без сколов и вздутий.
  • В моделях со стеклянными вставками необходимо проверить насколько надёжно и крепко держится стекло.
  • В том случае если дверь должна обеспечивать хорошую звукоизоляцию, конструкция оснащается специальной резинкой для короба и порожком. На изоляционные свойства полотна влияет его толщина.

Преимущества МДФ

Как и любой материал двери из МДФ имеют плюсы и минусы.

К основным достоинствам МДФ относятся:

  • Несмотря на то что материал изготовлен из стружки, он обладает высокой прочностью и устойчивость к физическому воздействию.
  • Даже полотна небольшой толщины имеют хорошие звукоизоляционные характеристики.
  • Материал обладает отличной устойчивостью к перепадам температур.
  • Плита имеет долгий срок службы и не поддаётся деформации, благодаря добавлению специальных составов.
  • Экологичность. Материал не выделяет токсических веществ.
  • Стоимость. Оптимальное соотношение цены и качества.

Такими характеристиками обладают только высококачественные двери из МДФ.

Недостатки МДФ

  • Тонкие плиты очень хрупкие и при увеличении нагрузки они могут легко сломаться.
  • Низкая устойчивость к возгораемости.
  • Толстые и качественные полотна стоят дорого, как и натуральное дерево.
  • Высокая влажность приводит к разбуханию и порче двери.

Выбор полотна хорошего качества и правильная эксплуатация полностью нейтрализуют минусы.

Как ухаживать за дверью из МДФ?

Ежедневный уход за этими изделиями такой же, как и за любыми другими. Достаточно вымыть межкомнатные двери из МДФ и насухо вытереть для того, чтобы предотвратить разбухание и расслаивание полотна. Не стоит использовать средства с абразивами, чтобы не повредить поверхность двери из МДФ. А также необходимо обеспечить оптимальный уровень влажности в помещении.

Для того чтобы очистить жирные пятна с дверей МДФ необходимо помыть их мыльным раствором. Если одна процедура не помогла, то её нужно повторить.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector