27 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое присадка мебели?

Правила заказа мебельной присадки

Присадка – это сверление отверстий в мебельных деталях. Среди основных производственных операций – распила, нанесения кромки и присадки – последняя самая трудоемкая, причём трудоемкость сверления деталей для одного и того же изделия может отличаться в несколько раз в зависимости от квалификации конструктора.

Для того, чтобы заказать присадку на производстве ДСП Комплект необходимо отправить нам на электронную почту dspkomplekt@mail.ru корректно заполненный бланк-заказ деталей ДСП (см. раздел «Прайс-листы, бланки») и чертежи деталей — подробную информацию смотрите ниже.

Видео: как производится присадка

Система присадки 32

Мебельные станки и мебельная фурнитура соответственно устроены так, что расстояние между отверстиями расположенными на одной прямой ДЕЛИТСЯ на 32 мм. Причем как по ширине, так и по длине и в торце детали. Этот стандарт называется «Система 32».

Согласно этому международному стандарту размеры мебели рассчитываются исходя из УДОБСТВА СВЕРЛЕНИЯ. Мебель эконом класса, которая продаётся в сетевых магазинах, сконструирована по Системе 32.

Основные моменты системы 32:

  1. Межцентровые расстояния между отверстиями делятся на 32 мм – согласно этому правилу изготавливаются как станки для сверления (расстояние между соседними сверлами составляет ровно 32 мм), так и фурнитура (расстояние между креплениями ручек, направляющих ящиков, крепёжных планок петель и т.д.)
  2. Конструкция деталей такова, что нет «правых» и «левых» деталей – они взаимозаменяемы.
  3. Отступ от лицевой стороны детали до первого отверстия равен 37 мм, следующие – кратны 32 мм.
  4. Основное отверстие — диаметром 5мм в плоскости детали.

Нестандартное сверление отверстий в ДСП Однако индивидуальная мебель не всегда вписывается в эту систему.
Понимая это, мы предлагаем Вам применять следующие виды отверстий:

Для изготовления мебели по индивидуальному проекту мы предлагаем следующие виды отверстий:

Отверстия в плоскости детали

Диаметр 5 мм глубина 13 мм (D5х13)
— для полкодержателей, штоков эксцентриков, втулок петель и др.

шт.252.

Диаметр 8 мм сквозное (D8)
— для конфирмата (евровинтов)

шт.253.

Диаметр 8 мм глубина 13 мм (D8х13)
— для шкантов, футорок и др.

шт.254.

Диаметр 15 мм глубина 13 мм (D15х13) от края детали до центра отверстия 34 мм
— для эксцентриков с длинным штоком

шт.255.

Диаметр 20 мм глубина 13 мм (D20х13) от края детали до центра отверстия 9,5 мм
— для эксцентриков с коротким штоком (т.н. усиленные)

шт.256.

Диаметр 35мм глубина 12 мм (D35х12) от края детали до центра отверстия 22,5 мм — для петель с чашкой 35 мм. ВАЖНО: Если на эскизе не указана глубина отверстия, мы считаем ее равной 12 мм

шт.55

Отверстия в торце детали

Диаметр 5 мм глубина 34 мм (D5х34)
– для конфирмата длиной 50мм

шт.258.

Диаметр 8 мм глубина 24 мм (D8х24) — для шканта размером 8х30 мм

шт259.

Диаметр 8 мм глубина 34 мм (D8х34) — для длинного штока эксцентрика

шт.25

Дополнительные отверстия в плоскости детали

Диаметр 5 мм сквозное (D5)
-для крепления ручек, межсекционных стяжек

шт.37

Диаметр 37 мм глубина 13,5 мм (D37х13,5)

шт.75

Диаметр 60 мм сквозное (D60)
— для кабель-каналов

шт.60

Диаметр 50 мм глубина 12 мм (D50х12)
— для врезных ручек

шт.60

Обращаем Ваше внимание, что:

  1. Межцентровое расстояние по ширине должно быть кратно 32 мм, величина отступа от края детали — на Ваше усмотрение.
  2. Размеры на эскизах включают кромку и указываются от одной базовой стороны.
  3. На эскизах указан номер детали в соответствии с бланком.
  4. Размер шрифта и размер эскиза должен быть таким, чтобы всё, особенно РАЗМЕРЫ и РАЗМЕРНЫЕ ЛИНИИ, было ХОРОШО видно при печати на листе формата А4.
  5. Для полок с эксцентриками — одинаковое расстояние от переднего и заднего краев полок до центра соответственно переднего и заднего эксцентрика.
  6. Стоимость сверления отверстий для эксцентрика с длинным штоком значительно выше, чем стоимость отверстий эксцентрика с коротким штоком (т.н. «усиленные»), т.к. отверстий больше.
  7. Не указывать кромки методом разноцветных линий – при ч/б печати их не видно, фон чертежа должен быть белым.
  8. Не надо засорять чертежи повторными размерами.
  9. Размеры должны быть округлены до целого числа, например, вместо 93,45 мм — указать 93 мм.

Как показывает наш опыт — самые ужасные чертежи — из Базиса-Мебельщика и Автокада.

Основные претензии к этим чертежам:

  1. 1) Размеры нанесены крайне мелких шрифтом
  2. 2) Размерные линии такой же толщины, как основные линии – понять форму детали часто невозможно
  3. 3) Замусоренность чертежей лишней информацией, да так, что размеров не видно.
  4. 4) Противоречие размеров на эскизах и бланке

Видимо это потому, что либо авторы этих программ на уроки черчения не ходили, либо большинство пользуется не настроенной взломанной версией.


Примеры эскизов под присадку:

Подготовка к сборке мебели: разметка и присадка ЛДСП своими руками

После того как детали мебели распилены в размер, а все видимые торцы оклеены кромкой, можно приступать к этапу подготовки сборки мебели. Он состоит из двух часте – разметка отверстий и присадка ЛДСП своими руками. Это довольно ответственный этап, от точности которого зависит внешний вид мебели и качество сборки.

Строго говоря, многие мастера пренебрегают разметкой и присадкой ДСП, предпочитая использовать струбцины и засверливаться сразу. Но для этого требуется иметь в арсенале несколько угловых струбцин и навык обращения с ними. Постоянно стягивать детали под прямым углом, чтобы точно засверлить и стянуть на конфирматы, а потом раскручивать их – довольно трудоемко и занимает много времени. Гораздо эффективней сначала сделать разметку деталей под крепеж, высверлить отверстия, а потом уже собрать мебель.

Разметка ДСП своими руками, нюансы и полезные приспособления

Корпусная мебель из ламинированного ДСП собирается на конфирматы (евровинты). Фурнитура в виде петель, направляющих, навесок и других выдвижных, поворотных, распашных механизмов устанавливается на саморезы. Так же в сборке могут использоваться шканты и полкодержатели. Если заранее продумать, где какой крепеж будет устанавливаться, а не «соображать по ходу дела», то сборка упростится в разы. Минимизируются и ошибки. Лишние, просверленные не там отверстия – не редкость даже у опытных сборщиков мебели.

Читать еще:  Как конструировать мебель?

Разметка ДСП представляет собой процесс отмера и очерчивания центров будущих отверстий для сборки. Отмечаются они и с лицевой стороны детали, и с торца, в месте соединения.

Кроме стяжки листов ДСП, необходимо размечать отверстия под петли, ручки и другую фурнитуру.

Для того чтобы процесс разметки проходил быстрее и точнее, используются мебельные шаблоны и кондукторы. Они предлагаются в огромном ассортименте различными производителями.

Зачем нужны мебельные кондукторы при разметке и присадке ЛДСП деталей? Дело в том, что в разметке мебели чаще всего используется «система 32», адаптированная под плиту ДСП толщиной 16 мм.

8, 16, 32, 64, 96, 128 – чаще всего встречаемые расстояния, которые придется размечать. Для установки петель, направляющих, ручек и другой фурнитуры. Поэтому для удобства лучше обзавестись специальным шаблоном.

Это может быть самодельный кондуктор, который представляет собой обычную деревянную линейку, прикрепленную одним концом к бруску под прямым углом. На самой линейке отмечаются и высверливаются небольшие отверстия (под карандаш), соответствующие повторяющимся размерам по «системе 32».

Стяжка листов будет произведена с помощью конфирматов (евровинты), поэтому для соединения нужно разметить центры для отверстий в обоих листах. Одно отверстие нс лицевой стороны листа, а другое с торца.

Для облегчения расчета местоположения сборочных отверстий используют специальные программы (например, Базис-Мебельщик). В формате 3D на чертеже изделия расставляется крепеж, а потом распечатываются карты присадки с чертежами деталей и размерами всех отмеченных отверстий.

Присадка ЛДСП своими руками

Присадка или рассверловка деталей также относится к подготовительному этапу сборки мебели своими руками.

Засверливают сквозные отверстия только под сборку конфирматами. Лучше использовать специальное конфирматное сверло. Можно обойтись без него: высверливать с лицевой поверхности сверлом толщиной 8 мм, а с торца – сверлом 5 мм. Но в этом случае не будет зенковки под шляпку конфимата. А значит «утопить» крепеж аккуратно вровень с поверхностью ДСП будет проблематично.

Под полкодержатели засверливают несквозные отверстия с внутренней стороны.

Под направляющие, петли, подъемные механизмы присадку ЛДСП своими руками с помощью сверла не делают, достаточно просто наколоть шилом для самореза по отметке разметки.

Присадка мебельных деталей

Присадка мебельных деталей

Все, кто так или иначе связан с мебельным производством, знают что такое присадка мебельных деталей. Если вы впервые решили заняться сборкой мебели, то материал собранный в данной статье будет вам полезен. При производстве мебели бытует такое понятие как присадка, не могут объяснить, откуда появилось это понятие, даже опытные мастера работающие на производстве не первый десяток лет..

Мебельная присадка это процесс, при котором сверлятся сквозные или глухие отверстия в мебельной заготовке под крепеж или петли. Заметим, что от качественно выполненной присадки полностью зависит конечная сборка, то насколько этот процесс будет прост и удобен, и даже внешний вид собранной мебели.


Присадки типовые и индивидуальные.
В мебельном производстве, принято использовать два вида присадки – типовую и индивидуальную. Последний вид применяется в том случае, когда изделие собирается по не типовому проекту заказчика.
Для того чтобы заказать индивидуальную присадку, клиенту необходимо предоставить ряд подробных разметочных чертежей (с отмеченными отверстиями и проставленными размерами) под каждую деталь мебели. На чертеже должны быть указаны видовые обозначения отверстий (глухие они или сквозные), а также их глубина и диаметр. От точности разметочных чертежей зависит функциональность собранного изделия, как правило, изготовитель проверку функциональности не производит.
Помимо этого, необходимо помнить, создавая чертеж под индивидуальную присадку, что сборочный размер от одной стороны мебельной заготовки не должен превышать 1500 мм. В том случае, если это значение больше, то сборочный размер необходимо пересчитать, после чего указать его на другой стороне заготовки. Размеры расстановки деталей следует указывать относительно центров отверстий. С учетом кромки, на совмещаемых деталях мебели, это будет середина торцевых сторон. Еще одна немаловажная деталь, невозможно выполнить глухое отверстие, если мебельная заготовка будет толщиной менее 16 мм.
При заказе типовой присадки заказчику достаточно предоставить ремонтно-сборочный эскиз мебели. Заметим, что типовая присадка мебельных деталей гарантирует качественную и надежную сборку изделия.
Типовую мебельную присадку чаще всего используют при изготовлении корпусной мебели. Существует два варианта типовой присадки:
первый вариант – присадка под стяжку эксцентриковую со шкантом, в которой сопряжение распределяется по двум стяжкам и двум шкантам;
второй вариант – на одно сопряжение приходится пара стяжек и пара евровинтов (конфирматов).
При оформлении заказа с использованием типовой присадки, как правило, заполняется дополнительный бланк заказа, в котором содержится размерно-сборочный эскиз мебели. На эскизе указывают тип крепежа, нумерацию деталей согласно основному бланку, а также их размеры расстановки. Там же отмечаются места присадки.

Цель выполнения присадки.
Если раньше всю мебель изготавливали только из дерева, то в настоящее время древесину уверено вытесняют другие материалы. Они не менее надежны, довольно эстетичны, но при этом значительно дешевле. Современная мебельная промышленность использует в качестве материалов ДСП, ЛДСП, МДФ.
ДСП это древесно-стружечная плита из прессованной стружки, облицованной пластиком.
ЛДСП в основе своей представляет собой ДСП покрытый ламинирующей пленкой, что делает этот материал не только внешне привлекательным, но и повышает в целом его надежность и износоустойчивость. В том случае, когда сборка мебели из данного материала производится посредством обычного крепежа, то в процесс присадки входят: наколка (частичная наметка) под установку необходимых механизмов и различной фурнитуры, а также сверление глухих или сквозных отверстий.
МДФ – это древесн-волокнистая плита средней плотности. Она изготавливается на основе сухих древесных волокон, которые пропитываются связующим веществом.
Современная мебель не обходится без крепежа. Поэтому качественно выполненная присадка в значительной степени облегчает сборку любого вида мебели, начиная от кухонного гарнитура и заканчивая мягким уголком.
Ассортимент фурнитуры довольно обширен, но вне зависимости от ее вида, чтобы правильно и удобно ее использовать потребуется выполнить присадку. Для фурнитуры скрытого монтажа (стяжки, шканты, эксцентрики, винты) используются специальные присадки. Видимую фурнитуру, как правило, скрывают, используя для этого декоративные накладки. Под нее также предусмотрены свои виды присадки. Присадки требуют практически все виды мебельных петель и полкодержателей, а также различная декоративная фурнитура, например накладки, ручки и т.д.
Благодаря сверлильно-присадочным станкам, активно задействованным в мебельном производстве, погрешность диаметра отверстия можно свести буквально к одной десятой миллиметра, а погрешность в линейных размерах не превышает пять десятых миллиметра. Такая высокая точность обеспечивает качество присадки, от которой, как уже упоминалось выше, полностью зависит конечная сборка.
Качественно выполненная индивидуальная или типовая присадка, согласно эскизам предоставленным заказчиком, в независимости от материала из которого изготавливаются детали мебели (фанера, МДФ, ЛДСП, ДСП), позволяет произвести сборку изделия беспроблемной и гарантирует, что у мебели будет безупречный внешний вид.

Читать еще:  Как ставить амортизатор на мебель?

Типовая присадка используется в основном при изготовлении каркасов корпусной мебели. Точная разметка расположения отверстий от заказчика не требуется, нужно предоставить лишь ремонтно-сборочные эскизы. Несмотря на это типовая присадка обеспечивает надежную и простую сборку готовых деталей.

На эскизе отмечают желаемый тип крепежа:

– эксцентриковая стяжка с деревянным шкантом;

– конфирмат (евровинт или еврошуруп) с деревянным шкантом.

Индивидуальная присадка выполняется по точным чертежам заказчика. На чертежах должны быть указаны следующие данные:

– проставлены все разметки;

– отмечены все отверстия;

– указан вид отверстия (сквозное или глухое);

– указаны необходимые размеры отверстия (глубина и диаметр).

При индивидуальной присадке обеспечивается точное соответствие отверстий разметке заказчика, однако функциональность сборки готового изделия не проверяется, качество сборки не может быть гарантировано.

Присадка деталей из ДСП, ЛДСП

Присадка (сверловка) – это сверление глухих и сквозных отверстий для соединения мебельных деталей между собой, при помощи стандартных крепежей, также сверление или наколка монтажных отверстии для установки мебельной фурнитуры или механизмов

Невская мебельная корпорация обладает достаточными производственными мощностями для обеспечения высококачественной присадки ДСП. Под присадкой, или сверловкой, подразумевается сверление различных отверстий (сквозных и/или глухих), которые обеспечивают надежное соединение различных деталей мебели с использованием стандартного крепления, а также установку всевозможных механизмов и/или мебельной фурнитуры. Точность присадки ДСП и ЛДСП гарантирует высочайшее качество сборки, прочность и долговечность в использовании любой мебельной продукции.

Мебельное производство отличается массой нюансов и особенностей, от знания которых напрямую зависит качество, эстетика и эксплуатационные показатели изготавливаемой мебели. Присадка ЛДСП — это один из важнейших процессов производства, обеспечивающий безукоризненную точность сборки, что подразумевает идеальный внешний вид и эксплуатационные показатели готовой мебели.

Прайс-лист на присадочные работы
Вид работстоимость (руб./шт.)
Конфирмат 7/5035
Конфирмат 7/7040
Стяжка эксцентр. VB d=20 mm45
Стяжка эксцентр. MFX d=15 mm65
Стяжка эксцентр. MFX d=15 mm двуст.130
Стяжка эксцентр. MFX d=20 mm двуст.90
Стяжка эксцентр. MFX d=15 mm углов.130
Стяжка эксцентр. Для стол-цы d=35*2180
Полкодержатель d=5 мм15
П/петлю 35 мм90
П/петлю 26 мм80
Разметка п/саморез10
Шкант 8 мм22
Светильник 52 мм120
Зенковка7

Наиболее распространённые мебельные крепления

Различные эксцентрические стяжки

Соединение на уголок

Соединение на шкант — классика

Особенности работ по присадке

  • Типовые присадки используются преимущественно при изготовлении корпусной мебели.
  • Индивидуальные присадки применяются при создании изделий не по типовым образцам. Для заказа подобной работы необходимо предоставление в компанию подробного разметочного чертежа с указанием видовых обозначений отверстий, их диаметра и глубины.
Конфирмат (евровинт)
Присадка под петли

Идеальная присадка возможна!

Наша компания осуществляет профессиональную присадку ДСП на высокоточных станках, поэтому мы гарантируем идеальную присадку любой мебели. Специалисты компании скрупулезно следят за процессом, минимизируя возможность погрешности даже на одну-две десятые миллиметра. Безусловное качество, скорость и приемлемые расценки — это основные три кита, на которых базируется работа Невской мебельной корпорации.

© 2010-18, ООО «Невская мебельная корпорация»
СПб, Профессора Качалова, дом 9, к.»Л»
СПб, ул. Автогенная, д. 2

Присадка и сверление ЛДСП

Сверление древесно-стружечной плиты (ЛДСП) в «ЭКСПО-ТОРГ» – это доступная услуга, выполняемая в короткие сроки. Для заказа Вам необходимо предоставить чертежи или доверить нашим специалистам создание чертежа под Ваш проект.

Присадка на мебельных деталях из ЛДСП производится на многофункциональном фрезерном центре VENTURE 107М HOMAG GROUP и присадочном центре BHX 055, установленных на нашем производстве. На данном оборудовании есть возможность точного и качественно изготовления отверстий как в торце, так и в пласти деталей. С нашими возможностями присадка возможна на деталях из разного плитного материала толщиной от 3 мм до 100 мм.

Наши специалисты следят за своевременной заменой расходных элементов, что крайне важно для получения качественных мебельных деталей.

С более подробной информацией про возможности нашего оборудования можно ознакомиться в описании технических ограничений.

Технические ограничения

Для изготовления присадки на деталях заказчику необходимо предоставить чертежи в формате PDF, учитывая технические возможности оборудования.

Кроме чертежей в формате PDF для конвертации информации по присадке на станок, заказчику желательно предоставить файлы в форматах DXF, DWG или модель из программы Базис Мебельщик.

Мы предлагаем Вашему вниманию список основных технических ограничений, заданных возможностями оборудования:

  • Стандартный диаметр сверления отверстий в ЛДСП – 3мм, 5мм ,8мм, 10мм ,15мм, 20мм, 35мм. Размеры отверстий большего диаметра изготавливаются фрезером;
  • Минимальный размер детали для обработки на присадочном центре BHX 055 – 200*70 мм;
  • Минимальный размер детали для обработки на фрезерном центре VENTURE 107М– 300*55 мм.
  • Максимальный размер детали для обработки на присадочном центре BHX 055 – 3050*1000 мм с размером не более 840мм по оси (до обработки);
  • Максимальный размер детали для обработки ЛДСП на фрезерном центре VENTURE 107М – 3250*1500мм. с размером не более 1300мм по оси (до обработки);
  • Толщина деталей для присадочного центра BHX 055 — 8мм-50мм с максимальной глубиной присадки в пласть – 40мм;
  • Толщина деталей для фрезерного центра VENTURE 107М — 3мм-100мм с максимальной глубиной присадки в пласть – 40мм;
  • Максимальная глубина торцевых отверстий – 34мм.
Читать еще:  Как быстро собрать мебель?

Сверление отверстий (без стоимости креплений)

УслугаДиаметр отверстияЕдиница изм.Цена
сверление3 ммшт.8 Руб.
сверление5 ммшт.10 Руб.
сверление8 мм, 10 ммшт.15 Руб.
сверление15 ммшт..20 Руб.
сверление20 мм, 18 ммшт.26 Руб.
сверление25 мм, 26 ммшт.31 Руб.
сверление35 ммшт.50 Руб.
сверлениеот 36мм до 65ммшт.62 Руб.
  • ЭКСПО-ТОРГ
    • —> О компании
    • —> Вакансии
    • —> Партнеры
    • —> Обратная связь
    • —> Производство
  • ИНФОРМАЦИЯ
    • —> Оплата
    • —> Доставка
    • —> Гарантии
    • —> Как купить
    • —> Вопрос-ответ
    • —> Личный кабинет
    • —> Карта сайта
  • ПРОДУКЦИЯ
    • —> Плиты с покрытием
    • —> Плиты без покрытия
    • —> Кромочный материал
    • —> Пластик
    • —> Столешницы и комплектующие
    • —> Профиль
    • —> Расходные материалы
    • —> Фурнитура
  • СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
    • 8-800-550-44-66
    • Звонок по России бесплатный

      Вся представленная на сайте информация, касающаяся цен, условий поставки и обслуживания носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) Гражданского кодекса Российской Федерации. Для получения подробной информации о наличии, комплектации, стоимости товаров и услуг, обращайтесь по бесплатному телефону — 8-800-550-44-66.

      Как делается присадка мебельных петель?

      При покупке шкафчиков можно встретить понятие присадка мебельных петель. Это достаточно простой процесс, который обозначают правильный и точный монтаж фурнитуры. Безусловно, операция имеет свои особенности, тонкости, нюансы. Если изучить все правила и последовательность этапов, то можно выполнить присадку в домашних условиях самостоятельно.

      Характеристика мебельной присадки

      Присадка под мебельные петли – это крепление фурнитуры на дверце шкафчика. Процесс состоит из нескольких последовательных этапов. Присадка обязательно включает сверление, чтобы закрепить крепежи. Это мероприятие определяет конечный вид мебели.

      1. Индивидуальная. Для каждой детали заказчик прилагает отдельный чертеж. Там указаны необходимые размеры, места для сверления. Чертеж обязательно подразумевает обозначение сквозных и глухих отверстий, параметры углублений. Благодаря чертежу удается идеально закрепить деталь. Но при такой присадке не проводится корректировка функциональности.
      2. Типовая. Проводится по дополнительному бланку. Документ включает эскиз, где указана схема сборки и необходимые размеры. На бланке требуется отметить вид крепежа, места присадки, габариты деталей.

      Наиболее распространенными являются петли с 4 шарнирами. Чтобы закрепить фурнитуру, требуется с тыльной стороны дверей сделать небольшое углубление. Оно послужит посадочным местом для петли. Сделать присадку можно самостоятельно. Для этого не требуется большой набор инструментов. Главное – соблюдать последовательность и правила установки крепежей.

      Инструменты для присадки

      Для начала необходимо подготовить инструменты и материалы для работы. Присадка не требует много техники. Достаточно иметь станок для присадки мебельных петель, который позволит выполнить монтаж быстро и качественно.

      Инструменты для присадки:

      1. Строительный угольник для определения идеального перпендикуляра;
      2. Маркер для выполнения разметки;
      3. Кернер – слесарный инструмент для разметки;
      4. Фреза Фостнера – для стандартных петель ее размер составляет 35 мм, а для компактных используют диаметр 26 мм;
      5. Сверло по металлу с размером 2 мм, но это необязательное требование;
      6. Электрическая дрель.

      Для присадки используют станок Фостнера. Он позволяет делать небольшие углубления при работе с мягкими материалами. При выборе такого сверла требуется учитывать несколько нюансов. Важно, чтобы центральная игла была хорошо отцентрованой, без заметных биений. Также нужно обратить внимание на резцы. Они должны быть выполнены из твердых сплавов, иначе затупятся в скором времени.

      Важный критерий выбора – длина центральной иглы. Если этот параметр будет превышать норму, то инструмент проделает сквозное отверстие. Небольшая игла при ручной работе будет уводить фрезу в сторону. Иглу на новом станке, как правило, приходится стачивать на полмиллиметра.

      Профессиональные станки Фостнера оборудованы иглой, которая обладает уже уменьшенными размерами. В таком оборудовании точность контролируется другими элементами. Перед сверлением советуется потренироваться отдельно на материале аналогичной толщины.

      Последовательные этапы и размеры для присадки

      Схема присадки состоит из нескольких последовательных этапов. Для начала необходимо выполнить подготовку. Поверхность для работы должна быть ровной, без загрязнений. Под дверцу можно подложить резиновый лист, стретч-пленку, вспененный полиэтилен. Чтобы фасад не менял положения, можно использовать струбцины. Перед присадкой следует позаботиться о технике безопасности. Важно надеть защитные перчатки и очки.

      Разметка

      Дальше выполняется разметка. Это ответственное мероприятие, которое определяет точность установки и функциональность дверцы. Можно взять готовый чертеж дверцы под петли или самостоятельно рассчитать положение фурнитуры.

      Если рассчитывать размеры для присадки самому, то необходимо отталкиваться от нескольких правил. Так от края нужно отступить 1,1-1,2 см. Это важный критерий точности, который обязательно требуется соблюдать. Первый и последний крепеж должны располагаться на расстоянии от сторон дверей 7-15 см. Количество петель определяется габаритами фасада.

      Монтаж

      После выполнения разметки переходят к сверлению. Запрещается использовать высокие обороты при выполнении манипуляции. Оптимальное количество – 1500 об/мин. В противном случае материал начнет подгорать, а фреза затупится. Если используется ручная дрель, то движения должны быть плавными небольшой амплитуды. Это поможет повысить результативность выборки.

      Контролировать глубину отверстия удается только вручную. По этой причине нужно периодически останавливать процесс сверления, чтобы измерить глубину. Оптимальная глубина в среднем составляет 1,2 см.

      Затем переходят к наиболее простому этапу – фиксации петель. Крепеж вставляется в подготовленное отверстие. Дальше чаша выравнивается с помощью угольника. Места для крепления помечаются маркером. Фиксацию проводят двумя саморезами. Требуется предварительно выполнить кернение.

      Если наблюдаются небольшие неточности, то на них не следует обращать внимание. Допустимая погрешность – до 1 мм.

      Если есть опыт в присадке, то можно прикрутить крепеж без предварительной разметки. Опытный мастер может использовать для работы угольник.

      Такую примитивную простую присадку можно выполнить своими руками в спокойной домашней обстановке. Механизированная работа требуется специального оборудования и навыков работы на профессиональных инструментах. Можно самостоятельно изготовить специальный станок для присадки или же приобрести дешевый вариант вертикального типа. Работа с таким оборудованием снизит временные и трудовые затраты. Можно будет быстрее и качественней выполнить присадку.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector